简介:摘 要:钒钛磁铁矿粉烧结相对于普矿烧结存在液相量少,液相粘结力差,易生成熔点高且性脆的钙钛矿,影响烧结矿的转鼓强度、成品率等指标,通过研究分析影响钒钛磁铁烧结矿成矿机理、钒钛烧结矿物组成和影响因素,提出了改进措施,烧结矿质量得到了提高,实现了高炉的稳产、顺产。
简介:摘要:以不同碱度的烧结矿及烧结矿与块矿的混合矿为研究对象,利用荷重软化熔滴装置,考察了烧结矿碱度对综合炉料软熔性能及不同炉料间交互作用的影响. 研究发现:随着烧结矿碱度增加,炉料结构中块矿的质量配加比例提高,炉料间的交互作用增强,主要表现为综合炉料软化开始温度及熔融开始温度降低,混合炉料的透气性得到改善。炉料结构的变化使矿物间的交互反应随着烧结矿碱度的提高而增强,进而导致液相成分发生改变,降低了初渣物相熔点,而烧结矿碱度过高时会恶化料柱的透气性. 同时通过扫描电子显微镜−能量色散谱仪(SEM−EDS)及X射线衍射(XRD)精修表征整个还原过程烧结矿物相变化,渣相中主要物相为浮氏体和硅酸钙,随着烧结矿碱度增加,在不同断点2CaO·SiO2的含量呈现降低趋势,表明烧结矿还原过程生成的高熔点物相随之降低,综合炉料的液相生成温度随之降低,炉料间交互作用增强. 因此,适当提高烧结矿碱度,提高块矿入炉的质量配比,利于高炉的强化冶炼。
简介:摘要:在龙钢公司3#配比基础上,保持FeO在9.5±0.5范围内,通过碱度的变化,对烧结矿低温粉化指数、高温还原指数等方面进行研究。低温粉化率在2.1±0.05左右最佳,高温还原率在2.0±0.05最佳。综合评定当FeO稳定在9.5±0.5,碱度在2.0±0.05时烧结矿冶金性能最好。
简介:摘要 本文分析了FeO含量对烧结产量、转鼓强度及冶金性能的影响,通过综合考虑FeO含量与各项指标的关系,确定烧结矿FeO含量适宜值为7.5%~9.0%
简介:摘要:我公司铁前用含铁料种类20余种,主要有澳矿类、巴矿类、南非、印度、国内粉和国内精粉等,主矿系配矿概念较为模糊,配比调整频繁,烧结矿质量波动大,强度好时达到75%,差时降至55%以下,为高炉炉况稳定造成较大影响。通过生产分析,高褐铁矿配比高是影响烧结矿质量的主要因素,阶段性出现烧结过程气流分布、烧结矿固燃单耗、烧结矿质量指标等均出现较大波动,生产稳定性不足、工艺控制预判能力下降等现象。同时烧结矿质量阶段性波动造成高炉生产稳定性变差。通过研究的确定烧结配矿结构及主矿系,改善烧结矿质量,经济效益和社会效益显著。