简介:摘要:当前,由于车间物料消耗速率的非线性,存在线边工位缺料、余料堆积、物料配送滞后、配送出错等问题,为此,大量学者对线边物料配送策略展开了研究。考虑物料消耗规律,提出基于混流生产模式的物料配送路径规划策略,采用改进蚁群算法求解以总成本最低为目标的优化模型。基于物料循环配送策略,考虑装配线线边库存的容量约束设计,以线边总库存最小为目标建立了数学规划模型。基于准时制生产方式(JustinTime,JIT),考虑物料中间存储和路径依赖约束设计了物料配送策略,优化了物料配送周期和批次。考虑工位等待、配送执行费用,优化了在定量、定时、即时配送方式下的线边物料配送策略。一种改进的静态装配策略以优化物料配送过程,以物流工人数最小为目标建立整数规划数学模型,并利用改进动态微分进化算法求解。考虑配送次数与线边库存量间的背反关系,建立基于循环物料配送策略的优化模型,降低了配送总成本。考虑成批配送和线边空间利用问题,提出了配送与存储集成的配送策略,同样优化了配送总成本。
简介:摘 要:本文面向生产车间设计一套具有物料数量自动计数、信息监测、缺料预警、出入库智能记录与打印以及物料信息共享等功能的智能物料盒系统。该系统可嵌入现有物资管理系统,解决原始物料出入库管理依赖人工计数的问题,同时可以在生产现场实时监控物料使用情况。通过对物料的自动计数与物料信息的电子化追踪,提高了物料计数与物料信息查询的效率。