企业物料体系的建立

郑淑莉 张慧

中车永济电机有限公司，山西省永济市，044502

摘要：从物料概念引入，阐述了物料体系建立的思路、方法，提出了物料体系的作用。

关键词：企业 物料体系

0引言

伴随企业业务的快速发展，物料品种随产品线的扩大明显增加，物料管理问题日益突显。物料管理不善，仓库管理混乱，导致物料重复采购、过度库存或缺料，导致生产线停工或生产延误，降低生产效率，影响供应链的协同和流程；物料堆放无序，使用过期物料、混用不同批次的物料，增加了管理的复杂性和工作量，影响产品的质量，降低客户满意度；还可能导致物料的丢失、损坏或盗窃等情况发生，增加了企业的风险。因此，系统完善地管理物料成为企业运营的基础。

1 物料体系内涵

物料体系是指一个组织或企业在物料管理方面所建立的一套完整的体系或框架。它包括了物料分类、编码、采购、库存管理、供应链协同等各个环节的规范和流程，以及相应的信息系统支持。物料体系的目标是实现对物料的有效管理和控制，以提高生产效率、降低成本、优化供应链、提升客户满意度等。通过建立物料体系，企业能够更好地管理和利用物料资源，提高运营效率和竞争力。

2 物料体系建立的思路

从降低库存成本、提高供应链响应速度，合理配置资源等利于物料管理的目标着手，企业各部门协调一致，逐项逐步从以下几方面搭建物料体系：

1）建立物料分类和编码系统：根据物料的特性和属性，建立一套清晰的物料分类和编码系统，以便对物料进行管理、追踪和查询。

2）优化供应链合作关系：与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商能够按时提供符合质量要求的物料，并与供应商共享信息，实现供应链的协同管理。

3）设计合理的物料采购流程：建立完善的物料采购流程，包括采购需求的确定、供应商选择、合同签订、物料验收等环节，确保物料的及时供应和质量可控。

4）建立库存管理制度：制定库存管理的政策和规定，包括安全库存水平的确定、库存盘点的频率、库存周转率的监控等，以确保库存水平合理、库存周转高效。

5）实施物料需求计划：通过物料需求计划（MRP）系统或其他工具，准确预测物料需求，制定采购计划和生产计划，避免物料短缺或过剩。

6）强化物料质量管理：建立物料质量评估和控制机制，对供应商进行评估和审核，确保所采购的物料符合质量标准，并进行合格供应商的认证和管理。

7）进行持续改进：定期评估和审查物料体系的效果，发现问题和改进机会，并采取相应的措施进行持续改进。

3物料体系建立方法

依据企业产品领域、经营管理模式，物料体系从以下方面建立。

3.1物料的分类与编码

3.1.1物料的分类

物料分类有物料类型和物料组两种方式，这两种方式共同限定物料的分类。物料类型主要用于财务核算，物料组主要服务于采购、仓储、物流。

物料类型按照企业产品配属关系划分，分为产品物料和非产品物料。

产品物料分为产品、零组件、原材料三种类型。产品是指人们向市场提供的能满足消费者或用户某种需求的有形物品；零部件包括通用件、由金属或非金属的制成零组件；原材料包括金属材料与非金属材料。

非产品物料为企业生产运营中不可或缺的工装、设备、仪器仪表、办公、劳保、动能等不包含在产品BOM中的物料，及满足消费者或用户某种需求的无形服务。

在物料类型的基础上，按物料的自然属性将物料分为多个物料组。即：铜和铜合金、铝及铝合金、贵金属及合金、钢铁；矿石、玻璃 、纺织品、皮革、木(竹)材、纸、橡胶塑料及复合材料、化学品、线缆；通用件、标准件、金属（非金属）材料制成品、混合材料制成品、电子产品、机械产品等。

3.1.2物料编码

物料属性复杂、多样，物料编码易采用无含义形式，可规避不同类别物料因属性增减带来的编码规则繁琐、凌乱。物料编码可采用阿拉伯数字和英文字母组合形式，也可采用纯阿拉伯数字。制定物料编码的原则是具有统一性、唯一性、可扩展性。应用中应避免一物多码和一码多物现象。

3.2物料需求计划

定期监控物料库存和供应链情况，及时调整物料需求计划。生产计划是物料需求计划的基础。首先根据市场需求和销售计划，确定产品的生产数量和交货时间；由产品的结构和组成，制定详细的物料清单；评估现有库存，查看当前库存中的物料数量，包括已有的成品、零部件和原材料，以确定需要采购或生产的数量，来计算净需求量；从而考虑供应商的交货时间、生产周期和运输时间等因素，确定物料的到货时间；根据生产计划和供应链时间，将物料需求分批次安排，确保按照生产进度和需求时间表进行采购或生产。

3.3供应链管理

供应链管理应确立以供应链总拥有成本最低和价值增量最大为目标，不断优化和改进物料供应链的活动。在精益化、集约化、信息化的基础上开展物料采购管理、供应商管理、仓储物流管理、物资供应链信息化管理和人员培训与专业队伍建设。

3.4物料采购

物料采购是指企业组织采购活动、完成采购决策、签订采购合同或协议等业务活动的全过程管理。确定采购需求后，通过市场调研、询价、招标等方式找合适的供应商，评估供应商的信誉、价格、交货能力等因素，与可靠的供应商谈判，在确保双方权益的前提下签订采购合同。采购中跟踪物资料供应进度和交货情况，到货及时验收入库、付款结算，同时通过对采购数据的分析，优化采购流程和策略，提高采购效率和成本控制能力。

3.5物流管理

合理的物流网络是物料管理的基础根本。根据企业的需求和产品特性，设计合理的物流网络，包括仓库位置、运输路线等，最大程度地降低物流成本和提高效率。利用信息技术或物流管理软件优化运输计划减少运输距离和时间，配合运输合同谈判和运输费用核算等手段提高运输效率。仓储时采用ABC分类法、定期盘点等库存管理技术和方法做好库存控制和管理，避免库存积压和缺货情况。再者，与供应商和客户建立良好的合作关系，确保供应链的顺畅运作，定期从运输时间、准时率、客户满意度等指标对物流运作进行绩效评估，不断进行物流管理的改进和优化，寻求更高效、更经济的物流方案，促使物料管理持续改进。

3.6物料质量管理

物料质量管理贯穿物料的全生命周期，实物质量管理和供应商质量管理是两大重点。

实物质量管理首先从制定行业认可且正确的产品规范和检验规程、检验项目和检验方法，指导物料的来料、制造过程、半成品、成品和出货的检验开始；第二，设立质量管理部门，培养合格的质量控制（QC）和质量保证（QA）人员，要求各部门对过程质量有清晰的认识，定期走访车间各工序，确保质量控制措施得到有效执行。

供应商质量管理体系应建立供应商质量评估和监控机制，与供应商建立良好的合作关系，要求供应商提供符合质量标准的物料。

最后，定期进行质量数据分析和质量审核，确保质量管理体系的有效运行。

4 物料体系的作用

4.1对企业内部的作用

物料体系的建立促进了企业物料管理。良好的物料管理可以确保所需物料的及时供应，避免因物料短缺而导致生产停滞。通过准确预测物料需求、优化供应链、合理的物料计划和库存管理，可减少生产过程中的等待时间和浪费，提高生产效率；也可降低物料采购成本，减少库存积压和过期损失，从而降低企业的运营成本。合理的物料管理还可以确保生产过程中所使用的物料质量稳定，从而提高产品的质量和可靠性。

4.2 促进企业外围发展

物料体系能够提高供应链的响应速度和灵活性，实现物料的快速流动和信息的及时传递。可以协调企业与供应商之间的合作关系，确保供应商按时提供符合要求的物料，促进产品按时高质量交付，满足客户的需求和期望，提升客户满意度。

5 结语

物料体系可以促进物料的合理利用，降低能源消耗和废物产生，实现企业的可持续发展目标。

参考文献

[1]刘文锋 廖维张 胡昌斌 《智能建造概论》北京大学出版社 2021年9月出版

[2]林勋亮 陈海权 张钟允 《物流与供应链管理》中国工信出版集团 2021年6月出版

[3]孙亚彬 易生俊 《车间主管实用精益管理学》中国人民大学出版社 2016年1月出版