简介:摘 要:公司某成熟车型机车在用户处轮缘磨耗严重,镟轮周期一般只有3~6月,远小于机车正常旋轮周期。为找到磨耗原因,从机车运用环境,线路及钢轨状况,车轮材料等方面进行收集数据并分析。最后根据分析存在的原因提出改进措施。
简介:1影响踏面磨耗的主要因素分析1.1轮轨接触应力踏面的接触应力大,磨耗就快。接触应力过大时,踏面会发生片状剥离,磨耗更为加快。接触应力与轴重及轮径有关,还与轮轨接触面的形状有关。轴重大、轮径小均能使接触应力增加,使踏面磨耗加剧。1.2牵引力轮周牵引力若大于粘着牵引力,则发生空转,产生滑动摩擦,踏面圆周迅速磨耗。当牵引力小于粘着力时,轮轨之间不发生空转,但存在着蠕滑。无牵引力时,蠕滑为零,轮轨间为纯滚动。牵引力增大时,蠕滑也增大,牵引力增至稍大于粘着力时,蠕滑(微滑)变成滑动,即产生空转。机车起动工况及持续工况的牵引力较大,蠕滑也较大,引起踏面微量的磨耗。持续牵引力所对应的粘
简介:摘 要:C80B型敞车配装转K6型转向架,采用杠杆制动方式,将2编组(6辆车)的原车换装成集成制动装置样车,进行了为期三个月的运用考验,本文从轮缘厚度,踏面磨耗等方面对比分析了换装集成制动样车与杠杆制动原车的试验数据。