简介：摘 要：本文主要阐述冷轧薄板厂酸洗机组在酸洗完热轧分厂的卷板后。需要酸洗机组卸卷机构将经过酸洗后的带钢从卷取机芯轴上托运至输送链进行外运。卸卷机构将钢卷放置输送链后，凭靠鞍座自身重量无法完成卸卷后鞍座正常收回并重新插入到芯轴底部。通过对卸卷机构升降液压缸缸体外形结构和液压缸的参数重新修订，制作改良液压缸。并且对液压系统控制元件、油路进行原理分析，理论计算，提出解决思路、方案后进行改造。本次改造后经过现场使用、验证，卸卷机构完全可以将酸洗卷板托运至输送链后实现自由下放。

简介：摘要：选煤厂原采用人工拣选（手选）对原煤分级筛筛上物中的大块矸石和杂物进行处理，分选后的筛上物中矸石和杂物依然较高，影响后续的选煤工艺，进而严重影响选煤厂经济效益。本文提出采用智能矸选机，并详细对智能矸选机结构组成、分选原理以及现场应用效果等进行分析。结果表明，采用智能矸选机后可以将原煤中5%(大于50mm粒级的物料)筛上物分离出块煤与矸石和杂物，减少了杂物影响选煤生产，大量的矸石损耗设备和成本，为后续的选煤生产提供比较直接的帮助。

简介：摘要：大部分烧焦的煤层岩石被用来代替碎石处理软土地基，采用碎石屏障，砾石排水和矿泥防压边坡，将煤层隔板与大气接触隔离，低成本高效完成软土工程，在施工过程中不断探索，完善施工流程，借鉴施工经验，获得了煤矸石加工路基施工的成功经验，总结了先进成本技术的应用。

简介：摘要：大部分烧焦的煤层岩石被用来代替碎石处理软土地基，采用碎石屏障，砾石排水和矿泥防压边坡，将煤层隔板与大气接触隔离，低成本高效完成软土工程，在施工过程中不断探索，完善施工流程，借鉴施工经验，获得了煤矸石加工路基施工的成功经验，总结了先进成本技术的应用。

简介：摘要：针对煤矸石（煤矸山）自燃、松散、环境污染的特性，会对生态环境和人类的安全健康产生不良影响，研究煤矸石路基治理措施, 通过施工现场实操工艺验证,改进钻孔方式、封闭措施、注浆工艺，提高了煤矸石路基的处理效率,也有效避免研石山灭火后的复燃。

简介：摘要：上海外高桥发电有限责任公司(以下简称电厂)4*320MW燃煤火力发电机组是以多煤种混煤配仓炉内混烧的燃料使用方式。由于场地大小制约了存煤的周转吞吐能力，延长了卸煤时间，造成较大的船舶滞期费。2018年，公司卸船滞期费约769万元，折合影响标煤价6.89元/吨，对公司经营指标和利润都有很大影响。

简介：摘要：上海外高桥发电有限责任公司公司遵照上级公司下发的《关于在境外疫情应对工作中进一步加强双向防控有关要求》的通知精神，加强防范新冠肺炎病毒“境外输入”。制定《公司船舶接卸作业安全管理规定》，做好外轮卸船作业流程管控。在2020年，“新冠肺炎”疫情在全球肆意蔓延的严峻高压态势下，实现无人夺“冠”，卸船不慢，将疫情对卸船速率影响程度减少到最低。

简介：摘要：随着煤矿开采业务从浅到深转移与发展，冲击地压防治现场已经成为世界范围内煤矿开采中最严重、最剧烈、最突然、危害性最高的一种自然灾害现象，冲击地压现象会在短时间内会释放大量岩体变形冲击力，导致煤矿地基的支架巷道堵塞，同时严重影响工作人员和管理人员的人身安全，还能够产生震动、响声的现象，类似于地震危害，振动时间高达几十秒，使整个煤层与岩层都能够受到强烈的冲击作用，致使煤矿深度不断增加，灾害日益上升。为有效减少冲击地压可能发生的危害，需要及时进行现场监控与卸压管理工作，避免危害逐渐扩大化发展，为煤矿矿井带来可持续发展和使用的前景。

简介：摘要：顶板深孔爆破卸压技术在使用时一般会受到外界爆破因素的影响，整体风险较大，所以在施工时需要结合施工的实际情况尽可能提前做好计划，降低风险带来的影响力度，并且保证此项技术的实施进度。在此项技术实施过程中，相关操作人员应该对其先进性理论分析，针对理论分析结果和现场试验选择顶板深孔爆破位置，同时做好卸压爆破过程中需要的炸药量，对于炸药量而言，当前一共有两种安装方法，一种是一米装填五千克炸药，另一种是一米装填八千克炸药量，无论哪一种形式，整体都要呈现出扇形布置。在监测方面尽可能选择井下监测和系统监测两种方式进行监测工作，以此提高整体工作的质量和效率，并且精准定位爆破震动诱发的信号，因此通过微震系统的监测选择最为适合的方式进行爆破工作方式。为了更好的提升此项技术的影响，相关操作人员应该先从走向进行布置，其中主要布置扇形，支撑压力的提升，可以增加能量。

简介：摘要：汽车卸煤沟作为燃煤电厂汽车来煤的主要卸车方式，在电厂输煤系统中广泛应用。汽车卸煤时产生的粉尘对电厂环境有较大影响，随着国家对环保的要求越来越严格，汽车卸煤沟的抑尘措施逐渐受到重视和分析。

简介：摘要：根据小青矿选煤厂筛选生产工艺，结合筛选实际生产特点，立足解决现场实际问题，解决人员匮乏，提高选煤专业自动化水平，提高生产工效，排除生产安生隐患，经过多年对现场的实际研究与分析，考虑资金、设备、土建等方面因素，拟定改造方案进行研究与探讨，工艺方法简单可行，施工方便可靠。煤矸分选机器人比人工捡矸率至少提高35%，提高了煤炭产品质量，也相应的提高了煤炭的售价，同时节省了人力，减少了工人的职业病。从而缓解选煤厂因人员少而带来的生产压力，同时，可减轻员工的劳动强度，提高工作效率，避免人员在高强度下的超体力劳动或较大危险给员工带来的人身伤害事故。

简介：摘要：临涣选煤厂东区粉中矸截粗系统，工艺复杂，设备多，空间凌乱，跑冒滴漏问题严重。为解决这些问题实施开展了中矸系统工艺优化改造工程，改造安装了两台弧形筛，拆除了三条皮带、一台滤液泵、一台立式离心机、一个中矸煤泥桶，优化了生产工艺系统，降低了粉中矸煤泥水分，可降低3.0%以上；解决了筛下水跑粗问题，为降低煤泥产率提供可靠设备工艺保证；减少了岗位职工的劳动量，改善了现场安全作业环境。

简介：摘要：针对牵引拉杆一次压装合格率低和退卸过程中存在一定报废情况，本文首先结合工艺要求分析了导致拉杆体节点一次压装不合格的原因，并且发现导致退卸过程中出现报废的主要原因，其次结合以上两方面原因研制了一套应用于该作业的新型工装，最后通过现场验证和后期投入使用均证明该套新型工装可极大程度减少生产浪费，提高生产效率。

简介：摘要：为保证HXD1型机车齿轮毂重复利用率，降低成本。在车轴报废的情况下需将齿轮毂从车轴上退卸。文章结合齿轮毂与车轴装配特点及使用情况，设计了HXD1型机车齿轮毂退卸工装。计算退卸压力，并利用ANSYS仿真软件对工装进行了强度分析。使得利用轮对压装机退卸HXD1型机车齿轮毂工艺可行高效，促成齿轮毂的二次利用。

简介：摘要：根据绥电公司已投运的两台O型翻车机和一台C型翻车机的运行现状进行研究，提出单车翻车机系统综合卸煤能力分布区间，并对如何提高卸煤效率提出建议。

简介：[摘要] 针对飞机雷达罩连接快卸锁上应用的开闭锁工具，在开锁、闭锁运动中无限位行程控制、无导向引导装置，引起操作不当造成快卸锁锁体损坏故障，通过设计新的开闭锁工具，制定了合理的影响飞机的安全性及维修性，且极大增加飞机制造及维修成本。其与传统结构进行对比，具有结构形式简单、操作方便等特点。

简介：摘 要：近距离煤层在我国分布广泛，近距离煤层开采的矿山压力显现特征、顶板控制、安全技术保障等与普通单一煤层开采相比均具有特殊性，现有的煤层开采理论和技术不完全适用极近距离煤层开采。通过对该煤矿25301工作面地质条件对3+4号煤层煤柱下底板应力分布规律进行研究，并对工作面上覆岩层运动规律进行理论研究，得出以下结论：3+4号煤与5号煤层间距为5.5m，而24301工作面开采后最大屈服破坏深度为4.63m，即岩性较强的中砂岩和粉砂岩完整性均被破坏，部分深度的泥岩也遭到上煤层开采的破坏，而泥岩的岩性较弱，随着25301工作面的开采会很容易破碎成块，因此25301工作面顶板的完整性较弱，对覆岩的承载作用较差，25301工作面开采后，5.5m厚的岩层在自身重力及覆岩的作用下会很快垮落。

简介：摘要：巨型矿用自卸卡车轮胎胎面的主要损坏形式为剥离损坏，该形式分为热剥离和切割剥离两种。热剥离主要是生热导致，为使用原因造成；切割剥离主要是使用导致，但是从轮胎设计制造上也可以加强轮胎胎面耐切割及耐热性能，减少切割剥离的发生几率。

简介：摘要：在工程机械设备液压系统的运行过程中，需要根据液压系统的运行压力状态和实际的系统运行需求对系统发送卸压指令，进而促使液压系统可在此指令的引导下表现出合理的卸压动作，从而能够得到较好的压力变化效果。实际上，在现代化的工程机械液压系统运行过程中，其往往会存在较为明显的自动化载荷控制特点。无论是电磁自动化控制，还是与恒压变量泵控制相关的控制内容，均可为工程机械液压系统的卸压动作提供有效的设备结构支持。基于此，本文针对液压系统的卸压装置进行了进一步地分析和研究。

简介：摘要：工程机械设备作为广泛应用于各行各业的现代机械设备，具有操作简单、效率高、专业程度复杂的特点，对国民经济的发展起着基础性的作用。由于各种各样的工程机械设备,各种各样的用途,其结构的复杂性和高度的专业化,所以建筑机械设备的维护越来越困难,与液压系统的应用和更新频繁,导致维护成本的增加；在工程机械设备液压系统的维修工作中，特别是在更换液压系统工作装置的高压管道时，管道内存在一定的残余压力，增加了维修工作的难度;由于管道中有一定量的液压油，在拆卸和更换时，管道中的液压油无法正常回收，造成维修费用的浪费和环境污染；针对这一问题，本研究通过对工程机械设备液压系统的研究，使液压系统的管路接口通过添加上下压开关装置，以解决实际维修过程中出现的问题;当你需要改变石油管道或维护进行石油管道,排放压力开关设备不仅可以实现消除管道内部的残余应力,防止漏油事件伤害当维护工作,并能设备端口可以安装在测量仪器,通过仪器对故障参数的显示判断，从而节省了维修操作时间，提高了维修效率，并通过泄压口安装了排水管，将内部的油出口回收，避免了环境浪费，增加了油品成本。