简介:以磷渣粉作为磷酸镁水泥的掺合料,研究了磷酸镁水泥(MPC)的凝结时间、流动性、力学性能和物相组成,探讨了磷渣粉对MPC水泥石的火山灰效应强度贡献率和水化机理。结果表明:磷渣粉能明显延长MPC浆体凝结时间,磷渣粉火山灰效应明显,在一定掺量范围内能提高浆体流动性并能提高水泥石后期的抗压强度,随着磷渣粉掺量的增加,抗折强度却呈下降趋势。MPC水化体系中,磷渣粉电离的OH-抑制了氧化镁的溶解,延缓了水化的快速进行。
简介:〖摘要〗高层建筑和混凝土桥面板用的高强和高性能混凝土不能仅仅采用常规硅酸盐水泥制备,当混凝土中水泥的用量很高时,混凝士会因热收缩和干缩而易于开裂;而当用水量太大时,又易于泌水和离析。因此,只有将粉煤灰、矿粉等矿物外加剂和减水剂与硅酸盐水泥结合起来,才是解决上述问题的最好方案。1984 年,Malhotra[32] 总结了美国芝加哥地区用于高层建筑的高强混凝土的发展,表明在制备60MPa以上的高强混凝土时几乎是强制性地使用粉煤灰、矿粉。含500kg/m3硅酸盐水泥和60kg/m3F类粉煤灰、水灰比为0.33的混凝土,5d的抗压强度达到了72MPa。Cook[33]报道了美国德州休斯敦地区所有建筑物用到的60MPa以上的结构混凝土,这些混凝土含有400kg/m³硅酸盐水泥和100kg/m的C级粉煤灰。使用硅灰、超塑化剂和具有高堆积密度的骨料来制备的超高强混凝土(抗压强度大于200MPa)在许多国家已经商业化应用。
简介:摘要;煤粉在锅炉发展的燃烧过程中,炉内灰沉积通常可分为结渣与表面沾污(积灰)两种类型。结渣主要包括了已软化或融合的灰粒,以及接触在水冷壁上的主要在受热表面产生的渣块层;而表面沾污则主要是指煤尘或挥发物在受热的表层凝结,并继续附着在灰粒上而形成的沉积灰层。结渣和表面沾污层虽然形成的机理不同,但同时又是互相影响的结果。当表面沾污层厚度达规定值时,由于混凝土表面上升,使之逐步转化为液态渣面。同时由于炉内吸热下降,以及煤仓的烟温上升,使过热器和再热器的表面沾污层上升。锅炉结渣对除渣系统的安全稳定运行有着严格的要求,长时间蓬渣对锅炉的安全经济运行有很大影响,甚至会导致停炉。怎么避免锅炉蓬渣积渣变得尤为重要。