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  • 简介:摘要 在桥梁结构中,锚固管有着十分重要的作用。随着基建行业的快速发展,对桥梁施工技术的要求也越来越高。为了提高桥梁的抗震能力,在其内部安装了一定数量的锚固。但是由于各种因素的影响,桥梁锚固焊缝处会出现应力腐蚀开裂现象基于此,本文就桥梁锚固焊缝应力腐蚀开裂进行分析探究,并阐述一些预防措施。

  • 标签: 桥梁锚固管焊缝 应力腐蚀 开裂分析
  • 简介:摘要火力发电厂存在大量输送高温、高压蒸汽的中、大口径蒸汽管道,管道上分布着数量可观的温度测量、压力测量、疏放水、放空气等装置。每个装置都需要在母管上预留孔,用焊接的方式将其接管座固定在母管上。管道经过长期运行后,由于热膨胀、焊接缺陷、冷凝水倒灌等原因,导致部分接管座与母焊缝出现早期失效。这时需要挖除原来的焊缝、重新焊接。在挖除过程中,往往会造成母管上原来的管孔扩大,甚至会变得不规则,但温度、压力、疏水、放气的接管座规格不能发生变化。火力发电厂的主管道一般都是特制产品,整体更换制造周期长、成本高,因此,需要一种快速、经济的技术来修复失效的蒸汽管道座。着重讨论蒸汽接管座早期失效后,尤其是当母预留孔孔壁损坏、孔径发生变异后,利用焊接技术快速修复失效的座,大大缩短管道修复时间,节省修复费用。

  • 标签: 蒸汽管接管座 焊缝失效 修复技巧
  • 简介:火力发电厂亚临界锅炉的末级过热器进口集箱的12Cr1MoVG钢厚壁大径焊缝出现深层裂纹。结合对该焊接接头的光谱分析、硬度测试和金相检测等现场检查结果,对焊接裂纹的成因进行了分析。12Cr1MoVG钢具有一定的焊接冷、热裂纹倾向,裂纹产生与焊接工艺执行不当致使组织硬度偏高、残余应力的释放以及氢的逸出不够充分等综合因素有关。12Cr1MoVG钢厚壁大径焊缝易产生焊接裂纹,要保证此类接头焊接质量须严格执行焊接和焊后热处理工艺。通过改进焊前预热、焊接操作和焊后热处理,重焊部位安全运行时间已超过8000h,证明处理措施得当。此外,该失效案例还可为同类焊接接头裂纹预防和补救提供借鉴。

  • 标签: 12CR1MOVG 厚壁管 焊接裂纹 预防改进
  • 简介:摘要:高压导汽在汽机缸体下方第一道安装焊缝开裂,因缸体和高压导汽管管道的尺寸及焊接要求,在此处的焊缝形成束腰型结构,该设计结构容易产生应力集中,在机组运行中高压导汽的膨胀作用力和汽缸的膨胀作用力下,致使高压导汽管管系中最薄弱环节处焊缝产生裂纹且逐渐扩大,直至开裂。对束腰型结构进行技改,延长最小径的长度,减少应力集中部位,防止因系结构不合理而引起的焊缝缺陷病进一步扩大,正常设备事故发生。

  • 标签: 焊缝 束腰型结构 应力集中 强度校核。
  • 简介:摘要:某燃气管道项目运用高频电阻焊展开水压密封实验过程中,出现泄露,经过相关研究对此钢管泄露原因展开分析。结果显示,因为钢管焊缝当中出现灰斑缺陷,造成此钢管试压过程中纵焊缝发生裂缝,并提出防止灰斑缺陷的相关建议,以供参考。

  • 标签: 高频电阻焊管 纵焊缝 泄露原因
  • 简介:摘要:在座角焊缝检测过程中,传统技术方式已经不能满足其实际发展需求,相关检测部门应当合理使用先进的磁粉检测方式对其进行处理,筛选最住的检测机制,根据工艺要求等,对其进行处理,提升检测数据信息的准确性与可靠性,满足当前的实际发展需求。

  • 标签: 管座角焊缝 磁粉检测 工作措施
  • 简介:摘要:在座角焊缝检测过程中,传统技术方式已经不能满足其实际发展需求,相关检测部门应当合理使用先进的磁粉检测方式对其进行处理,筛选最住的检测机制,根据工艺要求等,对其进行处理,提升检测数据信息的准确性与可靠性,满足当前的实际发展需求。

  • 标签: 管座角焊缝 磁粉检测 工作措施
  • 作者: 杜亮 杨永磊 马腾飞
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-13
  • 出处:《油气论坛》2023年2期
  • 机构:1独山子石化新疆炼化建设集团有限公司
  • 简介:摘要:结合2023年5月某企业裂解炉停工检修,对裂解炉文丘里与集合焊缝裂进行了检测,发现多处裂纹。通过焊前进行焊接性分析和在焊接工艺评定的基础上,制定合理的焊接修复方案。本文总结了对旧炉管焊接所采取的措施,提出了旧炉管的焊接工艺方案。实现了长周期运行后的炉管一次性修复成功,保证了炉管的焊接质量,为以后类似炉管修复提供了参考。

  • 标签: 裂纹 修复 焊接。
  • 简介:摘要安放式和插入式座角焊缝射线检测,由于座角焊缝曲率大,焊缝长度和宽度方向厚度差大,底片黑度差大,射线机透照布置和底片紧贴都很困难,检测前,依据相关标准根据所检工件编制检测工艺、操作指导书,按工艺规程检测操作,严格对底片按相关标准进行评定。特殊情况要采取其他技术措施,保证底片评定并保证底片质量达到相关标准要求。

  • 标签: 操作指导书 检测工艺 底片质量和评定 其他技术
  • 简介: 【摘要】式焊接件一直是焊接的难题,特别是不同材质的式轴颈焊接,对于焊接工艺和焊接质量都是一个很大的难点,目前式焊接在整车前桥上取得了广泛运用,深受客户喜爱,为此,针对式焊接件的缺陷和预防开展研究,保证量产的节拍和质量。

  • 标签: 焊缝缺陷 焊接工艺 预防措施
  • 简介:摘要:针对镍基合金小径焊缝超声检测的重要性,本文对该领域进行了探析。首先介绍了镍基合金在工业领域的广泛应用和焊接工艺的重要性,随后详细阐述了超声检测技术在焊缝质量评估中的作用和优势。进一步分析了镍基合金小径焊缝超声检测存在的挑战和解决方案,包括焊接过程中的温度变化、材料厚度差异等因素对超声波传播的影响。最后总结了当前镍基合金小径焊缝超声检测技术的研究现状和发展趋势,为提高焊缝质量和工艺控制提供了理论支持。

  • 标签: 镍基合金 小径管 焊缝 超声检测 质量评估
  • 简介:摘要某合成氨装置废热锅炉在运行的过程中,废热锅炉管箱与板合拢缝出现了多处裂纹,针对出现的裂纹做了一系列检测及分析后对裂纹进行了处理,保证了设备的安全性能。

  • 标签: 裂纹 打磨 焊接 消氢 热处理
  • 简介:指出对空间钢网架球焊缝进行超声波探伤,检测结果表明;超声波探伤完全能保证控制焊缝质量,并对裂纹、根部未焊透等缺陷有较高的检出率和较高的可靠性。

  • 标签: 钢网架球管焊缝 超声波探伤 检出率 可靠性
  • 简介:摘要针对电站锅炉中小径焊缝裂纹超声检测,本文采用试验的方法,确定检测仪器对缺陷回波和检测灵敏度造成的影响,并通过实践验证了试验结果的真实性,提出实际的焊缝裂纹超声检测工作中需要注意的问题,为这一检测方法充分发挥应有作用效果和进一步推广应用提供参考借鉴。

  • 标签: 电站锅炉 小径管 焊缝裂纹 裂纹检测 超声检测
  • 简介:摘要:埋弧焊用来焊接管结构,因其焊接面呈曲状,而且焊接速度快,导致焊缝液态熔池在结晶过程中,很有可能进入焊渣、空气或者水分等,进而降低焊接质量。同时,螺旋埋弧焊焊接过程中常见的板边积压、错边以及成型缝隙等,都是影响焊接质量的主要原因。因此,要想提高螺旋埋弧焊的焊接质量,就需要严格把控焊接工艺、焊接材料以及板边形状等方面的内容。鉴于此,本文立足于螺旋埋弧焊焊接特点,分析造成焊缝夹杂的原因,在此基础之上提出相应的解决措施,具体内容如下。

  • 标签: 螺旋埋弧焊 管焊缝 焊缝夹杂
  • 简介:摘要:本文在换热器实际使用环境的基础上,简要阐述了换热器座的常见缺陷,之后对主要缺陷,即换热器座角焊缝疲劳裂纹从分类与分布上进行了详细分析,最后,提出了一些检测疲劳裂纹的方法以及检修换热器座角焊缝疲劳裂纹的措施,提供相关单位进行参考。

  • 标签: 换热器 管座角焊缝 疲劳裂纹 维护技术