简介：激光焊接是利用激光熔化母材本身金属来填充焊缝，因此激光焊缝表面没有余高，并有少许凹陷，由于构件结构的特殊性，有关技术要求焊缝的焊接深度仅为16mm，焊缝宽度不得大于6mm，而实际上焊缝区域的母材厚度约为6-12．5mm变化，焊缝尺寸相对于母材厚度很小，造成焊缝在底片上形成的影像不明显。简体内部密封并以其他材料填充，在进行射线检测时射线不可能采取双壁单影法透照对焊缝实施检测，只能采用单壁单影的透照方法。另外，靠近简体内侧加工有工艺弧度，在射线透射方向上母材厚度有很大变化，

简介：摘要：针对近年来管道因环焊缝质量问题导致天然气管道事故，国内外各管道公司相继开展了环焊缝质量排查工作，通过收集管道建设期原始焊口资料，对射线底片等焊口相关资料进行电子化和数字化处理。对比管道内检测数据，与电子化竣工资料进行数据对齐，查找在役管道中的“两高”焊口、黑口、截管和合管。对所有查找出的问题进行开挖、复拍、修复，确保管道的安全运行，排除因环焊缝质量问题导致的安全隐患。对整个环焊缝质量排查工作的各项工作进行详细的梳理和描述，规范环焊缝质量风险排查工作，明确相关方职责及工作标准。

简介：摘要：总结了近期国内外管道环焊缝失效案例，指出外部附加载荷、变壁厚环焊缝处应力集中、焊接接头韧性达不到标准要求、焊接缺陷超标及返修等是造成失效的主要原因。进一步分析了具体影响因素如强力组对、地质灾害、不等壁厚内坡口处理困难、焊接工艺执行不到位，以及缺陷漏检、错判和私自返修等，从设计、管材、焊接、无损检测和现场管理等五个方面提出了改进措施建议，为管道设计、施工作业提供参考。

简介：摘要：总结了近期国内外管道环焊缝失效案例，指出外部附加载荷、变壁厚环焊缝处应力集中、焊接接头韧性达不到标准要求、焊接缺陷超标及返修等是造成失效的主要原因。进一步分析了具体影响因素如强力组对、地质灾害、不等壁厚内坡口处理困难、焊接工艺执行不到位，以及缺陷漏检、错判和私自返修等，从设计、管材、焊接、无损检测和现场管理等五个方面提出了改进措施建议，为管道设计、施工作业提供参考。

简介：摘要在管道环焊缝过程中，其超声检测技术是一项非常重要的技术。随着我国工业产业规模的不断扩大，长输管道的使用服务功能正在逐渐完善，为相关行业生产效率的提高带来了重要的保障作用。结合现阶段长输管道监督检查的实际发展状况，可知其中依然存在着一定的问题，影响了长输管道的焊接质量，需要采取必要的措施及时地处理这些问题，避免长输管道使用中出现焊缝缺陷现象。基于此，本文将对长输管道焊缝无损检测监督要点进行必要地探讨，本文针对超声检测的相关技术和设计进行了分析。

简介：摘要：分析了PDC钻头焊缝质量问题产生原因；通过改变保护气体成份，调整焊接电流、电弧电压，焊接速度等参数的匹配，同时严格控制焊前预热、焊后保温、层间温度，保持焊接坡口清洁等工艺措施，大大提高了钻头气体保护焊环焊缝的焊接质量。

简介：摘 要

简介：摘要：甲醇生产的主要设备是甲醇合成塔，在甲醇生产过程中发挥着重要作用，但所采用的工艺对甲醇生产产生不利影响，存在一定的缺陷。本文对现有甲醇合成塔存在缺陷和泄漏的原因进行分析，结合甲醇实际生产过程，解决了甲醇合成塔生产过程中存在的问题，采用针对性的措施，加强甲醇合成塔的性能，并建立在生产控制的基础上。

简介：摘要：

简介：摘要：近年来，管线及其以上的高钢级管道由于其强度和经济效益的提高，在油气输送管道中的应用日益广泛。在早期的管线钢天然气管道环焊缝施工中，多采用自保护药芯焊丝半自动多层多道焊接方法。该焊接方法能够适应野外焊接时多变的气候和地质环境，且在多层焊接中，后一层焊道对前一层焊道及热影响区进行再加热，发生正火效应，形成细小等轴晶，细化晶粒，有利于防止接头局部脆化。近年来，中国管道运营企业针对在役管线钢环焊缝失效开展了大量的研究，发现部分管道环焊缝在半自动焊操作中存在焊口层数少于焊接工艺要求值、单层焊道厚度过厚等问题，未满足焊接工艺规程要求，导致环焊缝力学性能的稳定性变差，尤其是夏比冲击功离散性增大、局部冲击功低值的概率增加。基于此，本篇文章对长输天然气管线环焊缝失效进行研究，以供参考。

简介：摘要：天然气作为清洁能源在飞速发展的现代工业.及民生领域需求与日俱增，管道输送技术也随之快速发展，目前普遍认可管道输送为最经济和安全的方式。管道焊接接头由母材、焊缝及热影响区组成，各部分力学性能存在差异，焊接结构的稳定性也会受到材料不均匀性的影响，所以相比管道整体而言，对接环焊缝成为整条管线结构的薄弱环节。

简介：摘要石油天然气管道质量高低，需要通过检测技术手段进行检查，为了提高石油天然气管道的运行质量，文章对石油天然气管道环焊缝的超声检测技术进行了详细分析，同时针对各种检测方式的应用要点进行讨论，希望分析后可以给相关工作人员提供一些参考。

简介：

简介：摘要：对提高风电塔筒环向焊缝疲劳寿命的措施进行了介绍与分析，通过有限元仿真确认，塔筒筒节的中心对齐能够减小焊缝位置处的应力集中因数，进而提高焊缝的疲劳寿命。此外，提高焊缝疲劳寿命的措施还包括控制焊接质量、对焊缝进行合理检验等。

简介：摘要：对提高风电塔筒环向焊缝疲劳寿命的措施进行了介绍与分析，通过有限元仿真确认，塔筒筒节的中心对齐能够减小焊缝位置处的应力集中因数，进而提高焊缝的疲劳寿命。此外，提高焊缝疲劳寿命的措施还包括控制焊接质量、对焊缝进行合理检验等。

简介：摘要：总结了近期国内外管道环焊缝失效案例，指出外部附加载荷、变壁厚环焊缝处应力集中、焊接接头韧性达不到标准要求、焊接缺陷超标及返修等是造成失效的主要原因。进一步分析了具体影响因素如强力组对、地质灾害、不等壁厚内坡口处理困难、焊接工艺执行不到位，以及缺陷漏检、错判和私自返修等，从设计、管材、焊接、无损检测和现场管理等五个方面提出了改进措施建议，为管道设计、施工作业提供参考。

简介：摘要：本文通过对超大直径焊缝中心曝光射线检测方法研究，制定有效的检测方法，通过检测结果的判定，认定对大直径环焊缝采用γ射线源中心曝光的射线检测方法可行，检测工艺及底片质量符合技术条件及标准要求。

简介：摘要在对我市热力管道检测时，我们发现超声波检测对管道焊缝进行探伤的过程中，在管道焊缝10点到2点的位置上产生了连续异常信号，而且异常信号显示的深度位于焊缝的底部，发现反射的异常信号很有规律，随着探头的前后移动而移动，波形间距不变，为了确定这一异常信号性质和产生原因，我们对波形进行了特征分析。

简介：摘要：风电塔筒是风力发电系统中的关键组成部分，其质量直接影响到整个风电场的性能和寿命。其中，环向焊缝是风电塔筒的重要组成部分，其质量直接影响到塔筒的强度和疲劳寿命。因此，如何提高风电塔筒环向焊缝的疲劳寿命，对于保障风电场的稳定运行具有重要的实际意义。其中，环向焊缝作为风电塔筒的主要连接方式，其疲劳寿命直接影响到风电塔筒的使用寿命和安全性能。本文旨在通过对焊接工艺优化、材料选择和表面处理等方面的研究，提出一些有效的措施来提高风电塔筒环向焊缝的疲劳寿命。

简介：摘 要：文章以在某天然气管道中所使用的全自动相控阵超声波检测(AUT)设备 Pipe WIZARD 系统和检测技术为例 ，先介绍自动相控阵超声波检测技术设备，再对技术原理进行分析，最后论述输出显示，做到对这项技术的全面了解。