简介：摘要：以提高管道焊接质量为前提，针对窄间隙自动焊技术的实际应用展开介绍。分析该焊接技术与传统技术对比所具有的优势，明确其在管道焊接中的重要性，从焊接准备工作与质量控制两个方面阐述焊接技术的运用，最后立足于同类母材、不同母材、焊接效率总结技术的推广方向，扩大窄间隙自动焊技术应用范围，旨在推动现代工业行业发展。

简介：摘要包含焊缝轨迹自适应跟踪技术、两侧壁熔合控制技术、焊接高温区高效气体保护技术、实现六大功能要求的焊枪设计与制造技术等技术在内的窄间隙气体保护焊技术虽然在当今市场上的应用不多，但是，这种技术却在各方面都比其余同类技术有着更高优势。只要能够突破关键的核心技术问题，窄间隙气体保护焊技术必然会得到新的进展。

简介：  摘要:目前，窄间隙埋弧焊是厚板焊接领域减少焊接工作量、降低焊接本钱的高效焊接技术，该技术在厚壁容器组焊领域发挥着越来越大的作用。与普通坡口的埋弧焊相比，窄间隙焊具有无可比拟的优越性。如坡口窄、焊缝金属填充量少，可以节省大量的焊材和焊接工时；由于窄间隙焊时热输入量较低，使焊缝金属和热影响区的组织明显细化，从而提高其力学性能，特别是塑性和韧性，由于其在厚板容器的焊接中，效率高、缺陷少的特点得到了广泛的应用。

简介：摘要本文主要进行了汽轮机高压阀门接管自动化焊接技术的研究及应用。通过试验验证了窄间隙2G横焊位自动TIG焊在阀门接管焊接生产中的可行性，通过可行性试验及产品模拟件试验，成功总结出阀门接管自动焊工艺参数，并顺利的将该技术应用于汽轮机高压阀门接管的生产，使我公司在阀门焊接制造达到了国内同行业的先进水平。

简介：结合工程实际需要，研制了一种新型的焊缝自动跟踪系统——基于ＣＣＤ视觉传感器的焊缝自动跟踪系统．该系统具有跟踪精度高，响应速度快，可靠性高等特点．较好地实现了大厚板窄间隙焊所要求的高精度跟踪．

简介：摘要：本文对核电压力容器制造过程中使用的热丝TIG窄间隙焊接系统的各个部分进行了介绍。单台套热丝TIG窄间隙焊接系统主要包括热丝TIG焊接电源、热丝TIG窄间隙焊枪、行走机构、水冷系统、供气系统、送丝系统、集中控制系统及各种接口电路等。

简介：摘要在现在社会上对小井眼建筑过程中进行钻并是十分常见的一种做法。这一技术有很多的好处，比如可以节约生产过程中的成本问题，减少材料的浪费，提高生产速度，提高企业的经济利益等。正因为这一技术有这么多的优点，所以在生产过程中有着很好的发展前景。但是在多次应用之后，发现它存在着一些问题，对小井眼进行钻并技术时，会造成套管和井壁直接的距离变小，而水泥环较薄，注入泥浆的时候阻力过大，大大增加施工难度，而且后期测试也较为困难。所以创新现有的固井技术是十分重要的。

简介：本文从介绍和分析窄间隙焊接技术入手,结合建筑钢结构行业的实际,阐明了我国建筑钢结构应用窄间隙焊接技术的基本思路,明确提出了窄坡口焊接技术新观点,指明了技术路线的方向,制定了应用技术研究的新课题。

简介：摘要：在制造重大设备中，存在大厚度构件材料，使用常规的焊接方式难以达到效果，使用窄间隙焊接技术，以多道多层焊接工艺焊接可完成此类焊接任务。在焊接过程中，由于施焊难度系数的增加，易产生各种类型的焊接埋藏缺陷。由于空间位置受限，常规射线检测和超声检测存在技术局限性，难以对其进行有效覆盖。本文主要通过CIVA仿真软件，探究相控阵超声检测技术在大厚度构件焊缝检测中的可行性。

简介：摘要：由于国际石油价格的不断上涨和环境污染的日益严重，新能源汽车应运而生，缓解了石油能源短缺和环境污染问题。随着我国新能源汽车的快速发展，螺纹连接被广泛应用于汽车零部件制造领域，大到白车身、副车架及转向节，小到高压线束支架、制动软管支架等。凸焊、摩擦焊、点焊和弧焊是汽车制造中的重要焊接工艺，其中凸焊用于整车连接占比９０％以上，其质量直接影响后续工序。螺栓和螺母连接主要有焊接螺母、焊接螺栓和均不焊接３种形式，其中将螺母焊接到零件上，可防止螺母转动，保证空间避让。因此，大部分零件采用焊接螺母式螺纹连接。

简介：未熔合缺陷,包括侧壁未熔合及底部未熔合,是厚板激光窄间隙填丝焊接中最突出也是最难解决的问题之一。本文从未熔合的形貌观察及成分分析入手,了解侧壁未熔合的组成及形成原因,以期得到未熔合形成及影响的本质,为激光窄间隙焊接中避免未熔合产生,提高厚板激光窄间隙焊接质量奠定基础。

简介：摘要随着石油勘探开发深度的加大，深井超深井数量增加，井下情况更趋复杂，固井难度不断增加。在塔河油田深井超深井油气勘探开发中，由于各种油藏分布情况不同，目的地层地质条件复杂，给固井工程带来了许多难题和挑战。在受到超高温、超高压、盐膏层、复杂地层等诸多因素的影响下，出现了更多的超深井窄间隙尾管固井技术。因此加强对超深井窄间隙尾管固井技术的探讨与研究，对加快西北油气勘探进度和勘探效益具有重要意义。

简介：由于许多焊接缺陷的产生都是由于保护不良导致,所以焊接过程中熔池是否能在良好的保护气氛下进行尤为重要。本文将针对激光窄间隙填丝焊接中气体保护对焊接缺陷的影响进行研究。首先,对于保护气体流动状态进行纹影实验观察,以期得到最优的喷嘴流量及适应的保护深度,也为喷嘴的设计提供理论依据。然后,通过对理论及纹影实验的结果分析,对激光窄间隙焊接用气体保护喷嘴进行设计及制作,为后面焊接缺陷的研究提供实验基础。最后,通过实验研究不同保护气体流量对焊接缺陷的影响,得到结论。

简介：摘要：窄间隙焊接技术（NarrowGapWelding，NG-W）在保留传统焊接方法优点的同时，较理想地克服了上述局限性。与传统焊接技术相比，由于NG-W采用窄而深的焊接坡口，因此大幅度减少了焊缝横截面积，节约了填充焊接材料，降低了接头总的焊接热输入，在提高焊接生产率的同时降低了焊接生产成本。特别地，由于焊接材料填充量少、总的热输入低，不但使接头残余应力和残余变形小、焊缝组织细化，也会大大减小接头塑韧性损伤，容易获得高精度、高性能的接头。

简介：摘要：在制造业的发展过程中，尤其是在重工业和高端装备制造领域，焊接技术的创新往往起着决定性的作用。随着现代工业和国防装备向大型化、高参数化的方向发展，对于能够实现高效、高质量焊接的技术需求日益增长。在此背景下，窄间隙焊接技术（Narrow Gap Welding, NG-W）应运而生，强调采用窄而深的坡口设计，压缩焊缝的横截面积，从而减少所需的焊接材料填充量和焊接热输入。本文旨在深入探讨窄间隙气体保护焊接技术的发展现状、面临的挑战以及未来的应用前景，以期为相关领域的研究者和工程技术人员提供参考。

简介：对典型的2.25Cr-1Mo耐热钢窄间隙多层多道埋弧焊焊接接头进行了跨区三点弯曲试验,发现在熔合区附近存在二次裂纹.采用断口扫描电镜、金相分析、显微硬度测试及数值模拟方法对此裂纹的成因进行研究,结果表明：熔合区主要为较软的铁素体组织,紧邻淬硬区高硬的马氏体组织,在裂纹附近存在较大的硬度分布不均.进一步的有限元分析表明,由于硬度分布不均导致应力集中,致使弱化的熔合区在试验中产生二次裂纹.该结论对于调整焊接材料与母材的组配形式以及调整焊接工艺都具有重要的指导意义.

简介：摘要：厚板窄间隙焊接技术是一种高效、高质量的焊接方法，特别适用于大型厚板结构的连接。随着工业技术的不断发展和进步，厚板窄间隙焊接技术在航空、航天、能源和造船等领域得到了广泛应用。本文将对厚板窄间隙焊接技术的研究现状和应用进展进行概述，并分析其技术优势和面临的挑战。

简介：摘要本文主要研究分析了关键部套中转子的窄间隙、深坡口焊缝内焊接过程中穿孔的产生原因，介绍了消缺方案和焊前坡口处理措施，制定了合理的补焊工艺方案和焊枪与钨极的改装措施、气体保护装置的改进，最终穿孔一次返修合格，补焊后整根产品用转子变形均符合要求。

简介：摘要：大厚度构件材料焊接难度较高，可采取深窄间隙焊接技术，以此提高焊接紧密性，提高焊接硬度。基于此，本文主要以大厚度构件材料中深窄间隙焊接技术重要性为切入点，以某大厚度材料为例，分析该技术应用流程及焊接后材料力学性能，以期为相关工作者提供参考。

简介：超窄间隙焊接变形小,焊接效率高。在5mm超窄间隙坡口的焊接中,采用焊剂带对电弧进行约束,可阻止电弧沿侧壁攀升,能有效控制电弧的加热区域,提高电弧能量密度,保证间隙侧壁的有效熔合。在超窄间隙焊接过程中,试验装置是实现焊剂带约束电弧和保证焊缝成型的关键。