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  • 简介:2006年至今,对于中国的机床工具产业而言,是被用户寄予厚望的一段时期。2006年,我国开始实施04专项,提出到2020年航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%左右立足国内。2017年,机床工具行业明显回暖,只是,在我国高端机床市场上唱主角的依然是国外品牌。

  • 标签: 机床工具行业 航空领域 国产 航空航天 制造装备 数控机床
  • 简介:2018年一季度,我国发用电延续了去年四季度以来的增长态势,发电量和同比增速均处于近年较高水平,实现超预期增长。但考虑到此前连续三年增速低于5%的情况,目前的增速仍属于恢复性增长,契合了目前的经济新常态发展态势。

  • 标签: 电力装备 寒冬 盈利 传统 发电量 恢复性
  • 简介:自上世纪90年代大学毕业,20多年来我一直和机床行业打交道。我目前所在的公司,主要为航空领域内的制造企业实施自动化项目、进行数控机床再制造等,对国内外的机床设备、数控系统也都比较了解。我对中国机床产业的现状和今后的发展比较悲观,我们今后的路也还很长,一步到位不可能,也没人会教你,这个过程必须一步一步、扎扎实实地走。

  • 标签: 航空领域 机床产业 中国 管理者 自动化项目 机床行业
  • 简介:从工信部获悉,工信部印发《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划(2018-2020年)》,以产业化和集成应用为重点,推进人工智能和制造业深度融合。工信部提出力争到2020年人工智能重点产品规模化发展,整体核心基础能力显著增强,重点领域形成国际竞争优势。

  • 标签: 人工智能 竞争优势 国际 规模化发展 集成应用 产业化
  • 简介:煤炭科学研究总院上海分院液压研究所创建于上世纪60年代初期,是液压技术领域中从事液压技术产品的研发、生产经营和推广应用的科技型企业。在“六五”、“七五”、“八五”、“九五”期间液压研究所承担着国家和煤炭部下达的大量液压技术重大科研攻关项目和引进产品国产化任务。

  • 标签: 液压技术 科学研究 研究所 煤炭部 上海 “九五”期间
  • 简介:目前高碳铬轴承钢在锻造过程中,一般采用喷雾式冷却,但是由于降温速度慢,不均匀,尤其是当锻件温度超过850℃时,有可能产生网状碳化物,影响轴承的使用寿命,并且重新进行返工,浪费大量的人力、物力。为了提高轴承寿命以及减少成本,研究并且设计了此设备。

  • 标签: 高碳铬轴承钢 喷雾式去除网状碳化物传送带 网状碳化物 冷却
  • 简介:当前对流体压力雾化存在五种基本假说,但不足以解释像润滑脂这样高粘度流体的雾化现象,文章对此提出了一种新的雾化假说,即润滑脂的压力雾化是在喷嘴内部的湍流和空穴引起的一次雾化和空气动力干扰所引起的二次雾化的综合作用下产生的。并利用流体力学分析软件FLUENT进行模拟仿真和实验方法的验证。

  • 标签: 润滑 润滑脂 雾化机理 伤真 实验
  • 简介:采用可编程序控制器的位控技术,利用旋转编码器,直流调速系统,步进电机控制,人机对话等方法,处理双轴在定位控制中的数据采集,判别位置和控制定位,系统实现方法简便灵活,具有较强的抗干扰能力,可实现大型轴承机械加工设备的数控定位控制。

  • 标签: 大型磨床 数控定位系统 可编程序控制器 人机对话
  • 简介:对圆锥滚子轴承套锻工艺进行分析,制定了新的工艺路线及加工方法。实施结果表明,套圈锻件几何精度得到提高,节约了原材料,解决了大中型圆锥滚子轴承套锻加工的问题。

  • 标签: 圆锥轴承 套锻 研究
  • 简介:研究G20CrNi2MO渗碳钢轴承锻件经过不同方式的热处理后,检洲锻件晶粒度的大小;通过对比、分析、总结得到最为适当的热处理方式来细化轴承锻件的晶粒,进而提高渗碳钢轴承的机械性能及使用寿命。

  • 标签: 渗碳钢轴承 渗碳钢 晶粒度 锻造
  • 简介:通过对TCP表面化学处理的原理、工艺实现方法以及表面能谱分析化学成份的分析,得出经过TCP处理后轴承在润滑特性、表面摩擦、磨损特性、疲劳寿命方面都有不同程度的改善,从而达到延长轴承使用寿命的目的。

  • 标签: 滚动轴承 零件 TCP表面化学处理
  • 简介:针对目前齿面淬火主要外协的现状,为了减少由于齿面淬裂导致套圈报废的问题,通过实验来制定新的齿淬火工艺参数,解决风能轴承齿淬火的瓶颈,保证套圈齿面硬度和质量,节约生产成本,保证批量生产。

  • 标签: 风电轴承 齿淬火 淬火工艺 淬硬层 感应器
  • 简介:液压系统流量脉动的影响因素很多,对于采用变频调速的液压系统,其流量脉动问题尤为突出,本文针对流量脉动的影响因素,提出实际流量脉动系数概念,建立了实际流量脉动数学模型,为确定变频调速液压系统的调速范围提供理论依据。

  • 标签: 液压系统 流量脉动 变频调速
  • 简介:从多方面论述了水压溢流阀产生噪声的原因以及采取的有效对策,以便降低水压传动中所产生的噪声,并使纯水液压传动真正达到无污染绿色生产的要求。

  • 标签: 水压溢流阀 噪声 气蚀 多级节流