简介:摘要:模具被誉为“工业之母”,一个国家模具行业的设计与制造水平直接反映出该国家的工业制造水准。随着工业生产技术水平的日益提升,对模具的产品设计和加工生产技术又提出了更多的挑战,设计出制造效能更高,加工质量更佳的模具一直是模具设计工作者们不得不需要破解的问题。对于注塑模具而言,叶轮随形冷却成为了解决这一问题的首选方案。模型的品质直接确定着注塑制造效果,并直接影响了生产质量,进而直接影响着工业生产的附加值,所以,怎样在最少循环期限内有效冷却塑胶造品,就变成随形冷却在注塑模具设计步骤和制造步骤中最重要的影响原因,而冷却工作过程在这段时期扮演着最重要的重要角色。本文通过介绍传统冷却与随形冷却的区别,来探讨叶轮随形冷却模具设计与制造。
简介:摘要:在传统的模具设计中,由于更高的技术要求和更优秀的工艺成型,热流道技术开始应用在模具中被广泛的采用,热流道在满足更为复杂的材料成型的同时,热流道在模板散发的热量会导致一些塑件或者产品的缺陷,特别是针阀热流道无BOSS柱的热流道,很多汽车内部件都会把它用在直接的塑件表面进胶,热流道的热量会导致浇口附近的热量集中,导致塑件的冷却失衡,从而导致塑件浇口表面出现温差线纹、浇口拉丝、局部变形严重等缺陷。在现有的热流道冷却系统中,很多时候采用浇口套的形式,但是很多浇口套在设计和加工的过程中比较困难,制造成本很高,同时有的浇口套需要更为先进的设备进行加工例如车铣床等,并且在设计时,也会由于设计的密封圈为侧面给压力,在长时间的使用下,会导致就密封圈变形的漏水,损坏热流道影响时间的成型,随着现代科技的发展,3d打印技术的日渐成熟,我们可以利用3d打印技术来解决或者替代传统的设计和加工,从而满足塑件质量的提升。
简介:摘要:文章主要是分析了汽化系统设备控制的原理,在此基础上讲解了设备的控制原理,最后探讨了自 动控制在加热炉汽化系统中的应用情况,望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。