简介:摘 要:电炉炉体为电炉的电热反应场所,其内部可存储一定容量的铁水和渣液,是整个电炉系统的核心设备和基础。电炉炉壳由锅炉钢板焊接而成,分为上、中、下3层。炉壳的中、下层各瓣之间通过膨胀补偿连接板(缓冲板)连接在一起,用以补偿炉衬的热膨胀。
简介:为研究铁水中钛元素碳热还原反应规律,提供高炉护炉理论依据,利用高温熔炼、急速淬火、化学分析以及热力学模型计算等方法,在实验室条件下利用分析纯试剂研究在1350-1600°C间钛在低钛渣系CaO-SiO2-MgO-Al2O3-TiO2与铁水间的分配行为。研究结果表明,随着反应温度的增加,钛的分配比L(Ti)增加,但系统活度系数γsys降低,从而导致反应平衡常数升高。结合Wagner与凝聚电子相模型,通过对实验数据进行拟合,得到钛碳热还原反应的吉布斯自由能公式。最后,结合实验所得结果,给出了高炉铁水中w(Si)与w(Ti)含量的关系以及可以达到护炉效果的最小入炉钛负荷。
简介:摘要以海南省内6个大中型金矿的炼金尾渣为研究对象,通过实地考察,样品采集,样品烘干等步骤制备样品,测定其pH、烧失量及放射性,分析炼金尾渣中氧化钾、氧化钠、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁7种组分含量并计算碱含量。各尾矿库尾渣中二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化镁含量均呈现二氧化硅>三氧化二铝>三氧化二铁>氧化镁的规律,表明金矿石中硅、铝、铁、镁四元素含量大小具有显著的规律,这对金矿的勘探及开采具有一定的指导意义,结合海南省炼金尾渣各组分含量数据、国内外炼金尾渣利用现状以及海南省各企业对炼金尾渣的利用现状,综合分析可知,在海南省内,炼金尾渣已用于或可用于生产高压加气砌块砖、硅酸盐水泥以及玻璃。
简介:摘要:焙烧-氰化法是湿法提取金银的主要方法,但在浸出过程中需要加入氰化钠,最终会产生大量的氰化尾矿。含CN-尾矿属于危险固体废物,存放在氰化尾矿堆场。尾矿渣中的CN-会对环境造成很大影响,存在环境风险,并占用土地资源。因此,氰化尾矿必须经过除氰处理,并在储存前转化为一般固体废物。目前常用的脱氰方法有inco法、碱氯法和过氧化氢氧化法。其中,碱氯化法会引入氯离子,该法不能去除铁氰化物中的氰根,因此除氰效果不好。过氧化氢氧化中使用的试剂更昂贵,消耗的试剂更多。与这两种方法相比,inco法是一种效果好、成本低的除氰方法。但传统的inco法利用SO2和空气对矿浆进行无害化处理,氰化尾矿中含有的金、银、铜等有价金属沉淀到脱氰尾矿中,无法有效回收,造成资源浪费。