简介:煤层气水平井多采用裸眼完井方式,在煤层中进尺多,增大煤层中渗流面积,更利于煤层气解析,提高产气量。水平井产液量、产气量和煤粉产量都要高于采用常规压裂的直井。中联煤层气有限责任公司(以下简称中联公司)在柳林区块累计投产41:7煤层气多分支水平井,其中3口井最高产气量达到15000m3/d以上,开发效果较好,为国内开发中阶煤质的煤层气提供了可靠的依据。本文首先介绍传统水平井的排采工艺,然后提出煤粉卡泵和井底流压的精细控制是煤层气井生产过程遇到的主要问题,并通过增加水平井注水工艺和远程监控自动化控制两个方面解决困难,在柳林区块现场实际应用情况表明该工艺技术满足煤层气水平井排采的要求。
简介:煤矿开采中释放的大量采空区煤层气是大气中甲烷的主要来源。在许多情况下,由于采空区煤层气中混入通风气流中的氧气和氮气,而不能做为管道天然气使用。BOC气体分离公司研究开发了一种变压吸附工艺(PSA),可以从矿井煤层气中脱除空气。实验室试验表明:产品气中烃含量至少达95%,符合管道天然气的要求;废气中烃含量<3%,可以安全排放。在弗吉尼亚固本公司坎南煤矿进行的示范性试验,研究了PSA甲烷浓缩技术的安全性和可行性。第一阶段实验,利用安装在该矿的小试装置进行了工艺特性试验,包括运行以及安全起动和关闭。氮气含量为24%的采空区煤层气经提纯后,氮气含量<4%,而且分离过程中没有可燃气体产品。第二阶段试验,安装了一套带有矿物加工控制的商业化规模PSA装置来生产高纯度甲烷,入料为2830~5660m^3/d的采空区煤层气。解决了起动问题之后,利用此装置可由含甲烷70%的采空区煤层气生产高纯度(N2含量<5%)甲烷气。该装置运行了4天,运行指标正常,达到了预期目的。