简介：摘要：快速成型的快速模具种类比较多，一般可以从工艺，原理，分类，成型方法，以及技术特点，包括传统的呈现方式进行区别，比较快速成型模具一般从寿命制作成本模具的生产周期等几个方面进行比较，进而可以得出快速模具制造技术，在现阶段所面临的关键问题，同时也对模具快速成型原理的应用前景进行了一定的展望。

简介：以Pro／E为基础，将“mold模具”功能、“Replace替换”功能和“Emx4”模块应用在模具开发过程中，实现了注塑模具的快速设计。免去了一些模具通用件（如导向件、复位支承件、浇口套、定位圈等等）重复绘图工作，使得模具开发周期大大缩短。让模具企业及时提供用户满意的产品，同时可使设计人员节省时间。减少绘图时间。把更多的时间和精力投入到创新设计中去。

简介：【摘要】当前，科学技术的不断发展也催生了很多新型技术。快速成型技术在很多领域都得到了广泛的应用 ,受到了业界的广泛认可。本文对快速模具制造技术的含义和分类进行了分析与阐述 ,并针对快速模具技术的特点和目的进行了相关研究 ,并对此提出了应用研究的一些方法 ,希望日后能对快速模具的设计和制造提供一些帮助。

简介：快速成形与制造是一个复合型的技术，其涵盖范围十分广泛，包含激光学、计算机控制技术等许多目前先进的科学技术。目前已应用于我国制造行业的方方面面，为实现国内制造业的产品快速规模化生产提供基础。快速形成与制造技术的飞速发展推动了以快速形成与制造技术为基础的快速模具制造技术的发展。

简介：电铸法快速制造模具工艺中，对孔（槽）结构的电铸进行了初步的实验研究．总结了金属在孔中沉积的规律，首次提出孔（槽）可电铸径深比的有效范围．探讨了深孔电铸中质量问题的解决方案。

简介：英国Delcam公司为促进华南模具行业快速发展，在教育系统积极推广CAD／CAM先进技术。

简介：摘要对航空制造领域中普遍存在的曲面缺陷检测、修复及延拓相关问题进行了研究，在CATIA系统平台上开发了航空钣金模具模面快速建模功能，将其应用到钣金模具设计中，工装设计人员可以在较短的时间内建立模面的数字化模型，提高模具的设计效率。

简介：摘要： 快速成型技术虽然属于一种新兴技术，但是其给制造业创造的价值却十分巨大，因此，该技术得到了大面积的应用。其能够实现将计算机中的设计图形，向产品原型或制造零件的直接、迅速以及准确的转变，从开发周期、开发费用以及市场竞争力方面，对产品进行了提升。 RP 技术通过对制造方法和制造技术的结合，使以往的模具能够得到快速的成形，从周期、成本 以及综合效益方面对模具制造进行了提升，通过对模具精度和寿命的提升，使模具生产和使用，对制造技术所提出的要求能够得以满足。

简介：摘要

简介：摘要：快速成型中的快速模具种类繁多，一般可以从工艺、原理、分类、成型方法、技术特点等方面加以区分，包括传统的呈现方式。快速成型模具的比较一般是从寿命生产成本模具生产周期等几个方面进行比较，进而得出快速模具制造技术在这一阶段所面临的关键问题。同时，对模具快速成型原理的应用前景进行了展望。

简介：摘要：快速成型中的快速模具种类繁多，一般可以从工艺、原理、分类、成型方法、技术特点等方面加以区分，包括传统的呈现方式。快速成型模具的比较一般是从寿命生产成本模具生产周期等几个方面进行比较，进而得出快速模具制造技术在这一阶段所面临的关键问题。同时，对模具快速成型原理的应用前景进行了展望。

简介：摘要：

简介：激光快速成型(RP)技术为产品开发及快速模具设计制造，开辟了一条实用、快捷的道路．可弥补从3D设计到实物首板制作及快速模具设计制造的不足。

简介：摘要快速模具制造技术作为一项系统工程技术，有效融合了信息与控制技术、材料学以及激光技术等，其发展速度可见一斑。自快速模具制造技术诞生以来，已经被广泛应用到航空航天、医疗、汽车以及加点分制造行业之中。快速模具制造技术的飞跃式发展，特别是在快速制造金属模具的广泛应用，使得产品的质量更加优质，价格更加低廉，帮助企业获得更大经济效益，这也是国内外学者、企业关注的重点。对于此，本文对快速模具制造技术的现状及其发展趋势展开探讨。

简介：快速树脂模具技术是指应用高分子双组分材料快速进行产品复制的一项新技术。本文根据快速树脂模具技术的成型原理及工艺特点，建立了基于关系模型的快速树脂模具工艺查询数据库，可根据待加工产品的几何信息及结构特征查询到所需的模具类型、制品成型方式，以及相应的工艺流程和工艺卡信息，相关的原材料信息等。为10-1000件批量产品的快速开发、制造提供了方便实用的工艺查询工具。

简介：摘要当前国家经济的发展使得注塑成型的制品在各个行业中都有所应用，而注塑工艺比较复杂，产品外观表面的瑕疵缺陷比较多，影响外观质量同时力学性能有所减弱，同时给产品的使用带来一些隐患。实际生产中会对产品进行表面喷涂等方法来提高表面质量，但这不但增加成本还会造成职业危害。而随着科技的发展，研究人员提出了快速热循环注塑成型的技术，能满足人们对于注塑产品在性能、外观、成本等方面的要求。本文对快速热循环注塑技术的原理以及特点进行了分析，总结了快速热循环注塑技术在国内的研究及应用现状，对快速热循环注塑技术的应用前景进行了展望。

简介：摘要：增材制造，也称为三维印刷，是以离散堆叠为基础，以其灵活、快速等优点为基础的数字化生产技术，已成为当前研究的热点。利用增材制造技术制造模具，不仅降低了生产成本，缩短了生产周期，而且能够迅速满足用户的个性化要求。

简介：摘要：部分面罩主体模具生产时间较早,面罩主体无造型或模具与模型图纸之间存在较大差异,通过正向流程加工模具,会导致模具报废或返修多。本文通过对面罩主体扫描、数据处理、3D打印、模具制造等流程，实现了面罩主体模具的逆向制造，提高了效率，降低了成本。

简介：在单机多工位模具中，通过快速换模技术的运用，最大程度地缩短换模、模具维修、安装时间，有效提高了模具工作效率。本文主要介绍了快速换模结构设计及其工作过程。

简介：快速成型技术问世以来，发展非常迅速。人们对材料逐层添加法这种新的制造方法已逐步适应。该技术通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造下段结合，已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段，在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛应用。本文从快速成型技术的基本原理出发。简述了产品快速设计与制造系统的基本结构、主要功能和构建方法，并通过实例探讨了产品快速设计与制造集成系统的应用。