简介：在延迟焦化装置开工过程中，发现部分热电偶经过MTL—4760ac安全栅和MTL—321温度变送器的温度在DCS上的显示比经过ESD系统MTL—5071温度变送器显示的温度起先偏高10℃多，后来始终偏高实际温度6～7℃。仪表人员断开MTL—4760ac安全栅的输入端，测量热电

简介：摘要：改革后，随着延迟焦化装置的加工原料越来越劣质化，延迟焦化设备在对高硫、高酸等原料进行加工时受到的腐蚀问题日益严峻，对设备防腐要求也越来越高，这也给延迟焦化装置的安全运行带来了巨大隐患。因此，对各种环境下的腐蚀情况进行研究分析是十分有必要的，并且要对延迟焦化设备的耐腐蚀性能进行研究，做好防腐设计，以保障延迟焦化设备的安全生产，保证装置长周期运行。

简介：摘要：对延迟焦化装置的能耗分布进行分析，得出焦化装置的能耗主要集中在燃气、蒸汽和电的燃料消耗上。提出了加热炉改造、柴油产品和其他工艺的改进，以及压缩机转子的改造 、泵叶轮切割等相关节能措施。通过实施这些措施，工厂的能源消耗显著降低。

简介：摘要：对延迟焦化装置的能耗分布进行分析，得出焦化装置的能耗主要集中在燃气、蒸汽和电的燃料消耗上。提出了加热炉改造、柴油产品和其他工艺的改进，以及压缩机转子的改造 、泵叶轮切割等相关节能措施。通过实施这些措施，工厂的能源消耗显著降低。

简介：炼油事业部技术人员经过研究和摸索，解决了20延迟焦化装置首次出现的影响生产稳定的弹丸焦问题。5月中旬，在事业部第一次加工卡斯蒂利亚-蒙多混合原油时，2^#焦化装置生产的焦碳中出现了弹丸焦。焦碳在正常情况下是块状或粉状的，由于卡斯蒂利亚-蒙多混合等原油沥青质含量较高，渣油内残炭和沥青质组分急剧增加，生成大量直径为2～5mm弹丸形状的焦炭，俗称弹丸焦。弹丸焦造成焦炭塔焦碳层部分塌方，物料将过滤器滤网堵死，加热炉炉管结焦，严重威胁了装置的安全生产。为此，车间成立技术攻关小组，通过优化原料配比，降低了焦化装置原料的沥青质含量；对1^#、2^#延迟焦化装置加热炉出口温度进行优化调整，提高焦炭塔操作压力，并增加消泡剂的浓度和注入的流量。

简介：摘要：随着延迟焦化原料的恶化，影响延迟焦化装置长周期运行，延迟焦化装置的加热炉，焦碳塔和分馏塔的良好运行是该装置长周期安全运行的关键。 以炼油厂120万吨/年延迟焦化装置为例，在分析了影响该厂长期运营的相关因素后，在装置大修期间采取了优化和改造措施，以确保能够满足装置长周期安全生产及创效。

简介：摘要在当今世界能源稀缺问题愈发严峻,中国在能源问题上也遭遇到了同样的困境新能源供能不够,旧能源为不可再生能源也日益枯竭。面对这样的情况,在建设资源型中国的同时要做到“开源节流”,积极寻找可替代能源以及提高对现有资源的利用率,延迟焦化装置就是为了提高石油的利用率而开发的装置,但是在使用过程中延迟焦化装置也面临着污染等同样严峻的问题,本文以延迟焦化装置为核心对此进行探讨。

简介：摘要：延迟焦化装置中最重要的设备就是加热炉，加热炉炉管结焦的质量会直接影响到延迟焦化装置的使用寿命。本文通过分析延迟焦化加热炉炉管结焦的原因，深入了解解决结焦问题出现的方法，希望能够给以后的延迟焦化装置使用者提供一些参考。

简介：摘要随着世界原油资源的紧缺，各国将重质原油的加工提到了战略的高度。近年来进口原油逐渐劣质化，渣油性质变差，从现今的炼油技术来看，加氢裂化、重油催化裂化等技术又不足以处理较劣质的原料油，延迟焦化逐渐成为劣质渣油加工的主要工艺，装置规模越来越大。但困扰焦化装置的主要问题是容易产生弹丸焦，不仅造成技术经济指标下降，而且会降低设备的使用寿命。

简介：摘要延迟焦化吸收稳定系统主要任务是从焦化富气中分离出合格的液态烃和干气，生产合格稳定汽油。吸收稳定系统各操作参数之间关联性较强，在生产优化过程中要综合考虑各方面的相互影响。通过对吸收稳定系统各操作参数的优化调整，在不增加设备投资的情况下将干气中C3以上组分的含量由优化前的5%以上降低到2%以下，从而提高了本装置的液化气收率，降低了吸收稳定系统能耗，达到降本增效的目的。

简介：摘要：焦化加热炉设计与运行是焦化设备的技术重点。文章阐述了焦化炉管结焦原理、原料反应特性和关键性技术应用。并提出了未来的焦化装置设计和改造的要点，要根据原料特性，进行预先判断，并采取高科技的燃烧模式，合理地布置炉管与流程，改善管内流动状况，并对关键操作进行优化，在保证炉管结焦的同时，最大限度地增加裂解反应深度，进而改善产品分布，延长设备运行周期。

简介：摘要：介绍了延迟焦化装置的工艺流程，分析了装置内臭气污染产生的原因。通过采取冷焦水系统改造，切焦池上部增加蒸汽收集罩等措施，对挥发气体进行脱硫处理，解决了冷焦水、切焦水挥发臭气产生的污染，使装置周边环境明显改善。

简介：摘要：锦州石化公司二套焦化装置于2012年11月开车，至今已连续生产两年。装置内设备种类多，作业环境差、设备故障频繁出现。针对日常生产中出现的一些设备瓶颈问题，就如何加强焦化设备的平稳运行谈谈几点看法。

简介：

简介：摘要：本文通过对原料性质、反应温度、系统压力、延迟时间与颗粒细度四个角度对不同延迟焦化操作条件对产品分布造成的影响进行了说明。得出了提高反应温度可在一定程度增加液体产品收率，低压可改善产品分布等结论，以供相关人员参考。

简介：摘要：文章以延迟焦化装置为研究对象，先分析了影响干气组分的因素，随后，针对吸收稳定系统提出了相应的优化策略，具体内容涉及吸收塔、稳定塔和解析塔等方面，供相关人员参考。

简介：摘要：延迟焦化装置中最重要的设备就是加热炉，加热炉炉管结焦的质量会直接影响到延迟焦化装置的使用寿命。本文通过分析延迟焦化加热炉炉管结焦的原因，深入了解解决结焦问题出现的方法，希望能够给以后的延迟焦化装置使用者提供一些参考。

简介：摘要：改革后，在社会经济水平不断提升下，带动了我国科学技术水平的进步。现阶段，由于延迟焦化设备在对高硫、高酸等原料进行加工时会受到腐蚀，这也给延迟焦化设备的生产带来了巨大的安全隐患，因此，有必要对延迟焦化设备进行防腐设计，以保障延迟焦化设备的安全生产。主要对延迟焦化设备的腐蚀问题及防腐设计进行相应的分析，以提高延迟焦化设备的可靠性与安全性。

简介：摘要：劣质重油具有沸点高、凝点高、硫和氮含量高酸值高、残炭高、粘度大、自燃点低、热稳定性差、流动性极差、H/C原子比低、金属含量高的特点。延迟焦化是高温脱碳的热裂化工艺，对原料适应性强，转化率较高，不使用催化剂，技术成熟、投资较低，是劣质重油轻质化的重要手段。近年原料日趋劣质化，针对所加工劣质重油的特性，延迟焦化工艺设计也须进一步优化，在保证生产安全的前提下，进一步提高液体收率，实现生产环境清洁化，提高装置的技术水平。 

简介：摘要回望历史中国的发展已经越来越为迅速，各个企业之间突破了各种限制，有很大的竞争强度，而目前最为火爆的就是对于延迟焦化工艺的应用，目前国内对于次工艺的应用非常的广泛，在本文中，我们将对于延迟焦化工艺技术进行简单的介绍，从目前的发展现状，我们可以得出延迟焦化加快了我们工艺加工能力的发展现状，焦化工艺装置的大型化发展，是他工艺技术成熟的一个具体表现，他们所进行的工艺流程灵活性更加的进步，在延迟焦化工艺中，它的循环周期变得更短，从而使工艺技术更加成熟。