简介：生产中常因设备故障、工艺异常、作业环境差、操作失误、配合不当等原因导致事故的发生,造成人员伤亡、设备损坏、生产中断。为了预防事故的发生,消除危险因素,应用先进的科学技术、创造良好的安全卫生、整洁文明的作业环境,从根本上消除事故发生的条件,是保证安全生产的本质措施。

简介：本文介绍了绿色照明的基本内容及要求,从光源、灯具、附件的合理选择、照明灯具的控制方式等方面,分析提出了照明节能设计的应用措施,一套合理、高效、节能、环保的照明系统,不仅改善了工作环境,降低了能耗,提高了企业的经济效益,同时更好的实现了绿色节能照明。

简介：a．在轧辊的使用中要相对固定使用某几个质量相对较好的轧辊厂的产品。b．针对不同规格钢材和不同材质钢材，摸索轧辊的合理轧制吨位，形成合理的换辊制度，在轧辊辊面疲劳剥落前及时更换轧辊进行磨削，减少剥落情况发生。

简介：在高炉长寿方面．尤其是实施低利用系数的高炉，通过改进高炉炉体冷却装置和炉底耐火材料质量。最近已出现了炉役超过20年的高炉。2003年休风的JFE钢公司西日本（仓敷）2号高炉炉龄创24年最长记录。目前住友金属工业公司和歌山厂4号高炉的炉龄为22年。20世纪70年代高炉休风的原因，以高炉炉身缩小占多数，通过改善立冷壁和提高炉体修补技术后，目前高炉休风的原因大部分是因炉底耐火砖损毁所致。在炉体修补中还对从炉身到炉腹部分的立冷壁进行更换，如和歌山厂的高炉和福山厂的高炉等。

简介：亮带产生的根本原因是轧制过程局部微小的变形不均和精轧抛钢后夹送辊处带钢应力的骤然提高，因此应从解决这两个方面人手，采取相应的控制措施。

简介：本文阐述了标牌机使用过程中的常见故障及其危害,分析了故障原因,并采取了相应的维护措施,取得了较好的效果。

简介：国家发展改革委2007年将采取八项措施强化节能减排工作，这八项措施是：

简介：8．使用干燥的原材料和耐火材料。b．降低与钢液接触的气相中气体的分压。这可从两方面采取措施：一是降低气相的总压，即采用真空脱气，将钢液处于低压的环境中。也可采用各种减小钢液和炉渣所造成的静压力的措施。二是用稀释的办法来减小Px2，如吹氩、碳氧反应产生一氧化碳气体所形成的气泡中，Px2就极低。c．在脱气过程中增加钢液的比表面积（A／V）。使钢液分散是增大比表面积的有效措施。在真空脱气时使钢液流滴化，如倒包法，真空浇注，出钢真空脱气等。

简介：检查精料技术，提高冶炼操作水平，改善高炉炉料结构可以降低高炉冶炼成本。增强企业的竞争能力。具体措施为：

简介：从连铸、加热、轧制工艺流程分析了钢轨结疤、脱碳、轧痕、刮伤热轧缺陷产生的原因及其特点,根据不同缺陷产生的原因叙述了消除热轧缺陷的改进措施;结合钢轨万能轧制生产工艺,从精轧机组调整的角度阐述了消除钢轨外形尺寸偏差缺陷的方法,以提高钢轨的外形尺寸精度和表面质量,满足铁路建设高速化、重载化对钢轨的要求。

简介：为了减少本钢电费支出，深入用电单位，分析用电负荷性质应运行状况，采取各种措施．加强管理，节约用电，不仅保证了电网安全运行，提高了供电质量，而且带采了可观的经济效益。

简介：石灰是酸性水处理中常用的中和剂.本文重点分析了生产实践中在石灰制成石灰乳液(即石灰乳化)过程中石灰乳化效率偏低的原因,在原料质量控制、石灰投加方式、设备技术改造方面提出了改进措施.

简介：通过对210转炉厂近几年转炉工序能耗的分析,得出210转炉厂能耗高的主要原因,制定降低能源介质消耗和提高回收量的有效措施,达到降低工序能耗的目的。

简介：针对济钢中厚板厂翻板机在使用过程中发现的问题，通过对翻板机结构的力学计算及理论分析，找出存在问题的原因，并提出改进的措施。

简介：施工企业间的竞争将逐渐由质量竞争向价格竞争转变，成本是价格构成中最重要的部分。如何有效降低工程项目的成本，提高施工企业的经济效益，已成为企业目前非常紧迫的任务。

简介：以运煤皮带在生产实际中的由于打滑被磨断的设备事故为探讨前提。重点讨论提高稳定的设备自动化程度,用以代替可能出现不稳定因素的人工操作,从而保证运煤系统生产顺利,减少经济损失。

简介：本文对山西分公司的节水实践进行了简要概述,围绕企业节水的"4R"原则进行了一些探索和有益的尝试.其中的一些观点和事例对同行业的节水工作有一定的启发作用和指导意义.

简介：主要讨论了大体积混凝土产生裂缝的一些原因,并提出了减少裂缝的一些措施,供大体积混凝土施工技术人员参考。

简介：提出了提高转炉炉龄的改进措施，通过综合砌炉、系统优化炼钢工艺、综合护炉等技术攻关，炉龄大幅度提高，增产、增效效果明显。

简介：根源：中心区域裂纹产生的主要原因在于拉矫压力过大以及：·浇注温度过高；·拉速过高；·合金元素增加提高了钢种的开裂敏感性。13．2预防措施·适当降低拉速；·降低矫直力；·拉矫区温度控制在900℃～1100℃。