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22 个结果
  • 简介:从连铸、加热、轧制工艺流程分析了钢轨结疤、脱碳、轧痕、刮伤热轧缺陷产生的原因及其特点,根据不同缺陷产生的原因叙述了消除热轧缺陷的改进措施;结合钢轨万能轧制生产工艺,从精轧机组调整的角度阐述了消除钢轨外形尺寸偏差缺陷的方法,以提高钢轨的外形尺寸精度和表面质量,满足铁路建设高速化、重载化对钢轨的要求。

  • 标签: 钢轨 热轧缺陷 万能轧制
  • 简介:分析了35kV高压开关柜铜母线腐蚀的问题,采取了必要的应对措施后使该问题得到解决。

  • 标签: 电晕 结露 腐蚀 嗅氧
  • 简介:分析了余热锅炉在实际生产中出现腐蚀、积灰、爆管及爆炸等问题的原因,提出了保证热力除氧器的除氧效果和出水温度(T<65℃或T>100℃)、控制炉水的pH值在7~10、控制烟气流速、采用弹性振打+机械振打+燃气脉冲吹灰器的组合方式进行除灰、定期检查锅炉等应对措施,以保证系统的正常生产,并延长锅炉的使用寿命。

  • 标签: 余热锅炉 腐蚀 积灰 爆管 使用寿命
  • 简介:邯宝西区1号高炉因炉顶设备故障被迫无计划休风近52h24min,本文对炉顶气密箱损坏后炉况的变化和应对措施进行了总结。通过优化复风方案,合理控制各项操作参数,复风后快速恢复到正常生产水平,取得良好效果。

  • 标签: 高炉 无计划休风 炉况恢复
  • 简介:介绍了热喷涂技术的基本原理及在鞍钢的成功应用实例,同时就热喷涂易出现的孔隙率高、结合强度低的问题进行分析,提出了用喷焊方法解决结合强度低的问题.

  • 标签: 热喷涂 基本原理 结合强度 喷焊
  • 简介:企业生产安全事故频发多发的根源是风险不可控不受控。风险失控可转化为隐患,隐患失控导致事故,事故造成伤害。基于此,管安全必须要管风险,管风险先要管伤害。只有对伤害风险实施有效管控,形成长效机制,才能真正实现员工安康、企业平安,最终实现零伤害。

  • 标签: 零伤害 保命体系 风险管理
  • 简介:基于热镀锌工艺中酸雾的产生原因,介绍了酸雾抑制剂、静电除雾法、单侧吸式排风罩和双侧吸式排风罩等目前国内常见的酸雾收集方法,提出了一种移动罩式收集装置并进行了改进应用。改造后,酸雾吸收率由30%提高到80%,废酸的回收率由83%提高到91%,节约成本36万余元,同时有效地降低了酸雾对周围环境的污染,实现了节能减排。

  • 标签: 热镀锌 酸雾 控制方法 移动罩式收集装置
  • 简介:随着智能概念的普及、应用和推广,传统冶金企业向智能智造转型成为一种优化资源配置、提高生产效率、彰显企业和社会效应的必然选择。江铜贵溪冶炼厂智能监控系统作为指挥者的“眼睛”和“耳朵”,智能化程度决定了对生产和公共场所管控的灵敏度和准确度,对于企业界内的生产、治安、交通、消防、环保等管理,起到关键作用。

  • 标签: 智能工厂 智能监控 系统架构 平台应用 云存储
  • 简介:JCCY-6铲运机为金川集团公司矿山井下主力无轨采掘设备,该车装配的关键零部件驱动桥为80年代美国公司设计的产品,该型号驱动桥技术落后、故障率较高,行车性能无法满足安全生产需求,而且该型号驱动桥厂家已经停产淘汰,目前无法采购,严重制约金川集团公司矿山设备的正常运行。本文论述了通过技术改进.使用德国KESSLER公司的D106重型驱动桥替换现有车辆的美国公司生产的老式驱动桥的方案并成功应用

  • 标签: 铲运机 德国KESSLER驱动桥 前车架 摆动架 制动系统
  • 简介:项目针对为涟钢7#高炉提供焦炭的煤化新能源有限公司5.5m大型捣固焦炉长期存在的严重垮煤问题,通过自主研发捣固性能试验装置,开展对捣固焦炉煤饼垮塌机理及影响因素的各项研究,建立单种煤和配合煤捣固煤饼强度风险评价体系,极大的提高了捣固焦炉的煤饼稳定性。

  • 标签: 试验装置 煤化 煤饼 研究 涟钢 性能
  • 简介:通过对转炉合金配加、钢包自动吹氩、自动溅渣技术等自动化模型的自主开发,对转炉自动炼钢模型进行优化升级,提高210t转炉的自动化水平,实现了转炉标准化操作,平均冶炼周期缩短3.5分钟,氧气、氮气和合金消耗有了较大降低,年创效2880万元以上。

  • 标签: 合金 炼钢 创效 自动 氮气 模型
  • 简介:贵冶智能工厂一期建设的应用系统采用以虚拟化、并行计算、分布式存储和自动化为中心特征的云计算和互联网架构,建立标准、统一、数出一源的集中集成信息平台,实现“一个平台、二大标准体系、六大业务系统”的建设目标,贯通业务流程、打通数据管道,夯实智能工厂建设基础,全面完成数字化和智能化。

  • 标签: 智能工厂 互联网架构 SOA React SpringMVC框架 移动应用
  • 简介:钢结构具有强度高、抗震性能好、施工速度快、相对构件断面小、自重轻、空间大、节约模板等诸多优点,在现行工业和民用建筑特别是大跨度和高层建筑工程中的主要受力体系大多采用钢结构钢结构作为一种结构受力体系,由各类形态各异的钢构件组成,钢构件的尺寸精度、加工质量等是保证整个钢结构系统安全运行的基础。工程实际中,对异形构件(模板)的加工往往是钢结构加工制作的一项难题,本文通过热处理数值模拟对异型模板加工变形控制进行探讨。

  • 标签: 钢结构 异形模板 热处理 数值模拟 变形控制
  • 简介:云计算通过使计算分布在大量的分布式计算机上,有利于企业合理利用计算资源并提高使用效率、降低建设成本、实现绿色计算。文中就云计算在智能工厂信息化建设的设计和应用进行了探讨。

  • 标签: 云计算 大数据 私有云 云安全 智能运维 虚拟化
  • 简介:“供应链优化”是智能制造的核心内容之一,其中汽车衡计量是供应链管理的重要环节,汽车衡无人值守对供应链优化具有重要意义。文中结合铜冶炼企业智能化工厂建设实际,阐述了汽车衡无人值守磅房建设总体原则、业务流程、功能设计与实现等。汽车衡无人值守磅房实现了汽车衡计量从传统的人工操作模式向智能管控模式转变,实现了计量网络化、自动化、智能化,能大大降低劳动强度、提高劳动效率,防作弊能力明显加强,有利于提高铜冶炼企业的综合实力和行业竞争力。

  • 标签: 计量 汽车衡 无人值守 计量监控中心 防作弊 智能化
  • 简介:上个世纪八十年代,在上海市经委、上海市科委、上海市计委领导下,于1986年成立上海市稀土材料开发应用办公室,上海稀土应用研发精英、企业工匠精英以及上海市稀土应用科技工作者、志愿者在稀土应用科技创新的社会实践中,充分发挥交融、协动、奋进的积极精神,开创一条中国特色稀土应用跨界服务的光明之路,通过跨学科、跨专业、跨地区、跨所有制.

  • 标签: 稀土 精英 上海市 科技 跨界 协动
  • 简介:随着连铸技术的迅速发展,保护渣的加入效果愈加受到重视,采用自动的加渣机器人替代落后的人工手动加渣,已成必然。本文简述金恒信息公司自主研发的新型保护渣机器人设备构成、系统功能。通过保护渣机器人在第一炼钢厂1#连铸机的应用评价,说明自动加渣机器人提高了保护渣加入的均匀性,提高了铸坯质量,降低了生产操作事故,提高了连铸生产操作自动化水平。

  • 标签: 智能制造 连铸机 加渣机器人
  • 简介:随着生产管理过程精细程度的不断提升、管理要求愈加严格,科学化生产组织成为一种必然趋势,通过数据统计、科学分析、预警控制等方式,使生产体系体积、生产电流、杂质进入量等控制规范化、秩序化、科学化,生产稳定性得到保障,通过可控、受控、预控“三控”生产管理模式,为实现降本、提质、增效等目标奠定基础。

  • 标签: 生产 科学化 体积 电流 杂质
  • 简介:全新构建的贵冶智能工厂应用系统在功能实现上需要配套硬件支撑,以集中监视生产状况,及时推送和接收作业指令,实现异常事件预警预报等,并实时反馈执行或处理结果,实现高效生产组织和协同。通过配置的硬件设备还可以将化验分析结果和现场采集的数据自动上传,减少人为因素对作业过程的干扰,提高作业效率和准确性。

  • 标签: 看板设备 条码设备 采集设备 射频设备 终端设备
  • 简介:在多台电机驱动的飞剪控制系统中,电机轴之间转速同步是重要的性能指标之一,通过主从控制可以实现飞剪两台电机的同步运行。本文主要从主从控制原理、实现方法和应用中需注意的问题,对新中棒飞剪控制系统进行分析和介绍。

  • 标签: 主从控制 直流调速 飞剪