简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。溶液深度指标值的确定是科学的。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘要：裂解炉是乙烯生产装置的关键装置，其先进的控制和优化技术是乙烯装置优化操作技术的重要组成部分。确定求解深度指标值的科学性。先进控制和优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况经常发生变化，因此有必要加强先进控制和优化系统的运行和维护，实现先进控制系统维护的规范化，并使系统的优势继续发挥。

简介：摘要：在石化企业中，裂解炉是乙烯裂解装置的重要组成部分。乙烯裂解装置的整体运行效率直接取决于裂解炉的热效率。本文主要分析了影响乙烯装置裂解炉热效率的因素，提出了提高裂解炉热效率的改进措施，以促进乙烯装置裂解炉热效率的提高，实现石化生产装置的节能减排。

简介：摘要：乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备，同时也是装置的主要能耗设备，其附属设备、生产工艺操作与调整、仪表指示、分析仪表指示对裂解炉的热效率（下称裂解炉炉效）的高低与节约能源、降本增效有着极密切的关系，热效率作为衡量裂解炉先进性与操作好坏的一个重要指标，直接关系到乙烯生产能耗的高低。针对扬子石油化工有限公司烯烃厂乙烯联合装置裂解炉热效率偏低的现状，对影响裂解炉热效率的因素进行了探讨和论述，针对性地提出了提高裂解炉热效率的改进措施，以达到节约能源、绿色环保发展的目标。

简介：摘要：乙烯装置所生产出来的产品主要有乙烯和丙烯两种物质，而在乙烯装置中最为重要的设备就是裂解炉，该设备直接影响到乙烯产品的生产能力和装置的稳定性。通过裂解炉工艺控制可以确保乙烯收率，但由于其下游装置对乙烯和丙烯有着不同的需求量，所以，这就需要对乙烯、丙烯在一定范围内实施有效调节，不断提升乙烯装置的收率，促进产品生产和企业效益的提高。本文从多个角度对乙烯裂解炉工艺控制方案展开了详细、认真的剖析与探讨，以供参考。

简介：摘要：为在满足各领域化工原材料需求基础上最大限度提升能源利用率，应着重分析现阶段乙烯裂解炉运行能耗影响因素，选择适宜节能办法。基于此，本文以乙烯裂解炉工艺概况及流程为切入点，分析现阶段乙烯裂解炉工艺应用期间存在的能耗问题，制定专项节能方案，以供参考。

简介：摘要：为了实现乙烯裂解炉的节能降耗，不仅需要科学合理地选择和优化裂解原料，完善燃烧控制方案，还需要提高裂解炉的热效率，在裂解炉中应用节能新技术，本文对乙烯装置裂解炉节能降耗措施进行分析，以供参考。

简介：摘要：目前，乙烯裂解装置使用中，结焦是其主要问题，备受行业关注。研究发现，裂解产生的焦炭会附着在炉管的内壁，使炉管形成热阻，从而影响传热系数，促使炉管作业期间壁温（TMT）升高。当温度达到上限时，需要停止生产，对炉管进行清焦。而清焦除垢十分费时，会严重降低生产效率。另外，结焦会增加流体压降，导致乙烯回收率下降，并对炉管的强度和韧性造成损伤，缩短乙烯裂解装置寿命。所以现实中，对炉管抑制结焦技术的全面剖析，十分必要。

简介：摘要：乙烯是石油化工企业的龙头产业，在乙烯生产过程中，乙烯裂解炉是十分重要的设备，而炉管又是乙烯裂解炉运行过程中的关键部件。对于乙烯工艺生产运行而言，确保对流段、辐射段的炉管安全都至关重要。但是，炉管运行的环境较为复杂，高温高压、热应力、高碳、疲劳等因素影响，会导致炉管发生破裂而失效。文章对乙烯裂解炉对流段炉管破裂原因及其相关进行了分析、探讨，以供相关参考。

简介：

简介：摘要：裂解炉是乙烯生产装置的主要设备，裂解炉在生产过程中，具有较大的能源消耗。在乙烯的生产过程中，裂解炉的能耗是生产乙烯成本的主要组成部分，因此，控制乙烯裂解炉的能耗，实现节能减排的目标，是降低乙烯生产成本的必要条件，乙烯裂解炉降低能耗的主要措施有以下几种，控制乙烯裂解炉的有效运行时间、对乙烯裂解的条件进行改进、加强设施设备的日常保养和维护，让乙烯裂解炉的运行质量有所提高，从而进一步提高乙烯的生产效率和质量，促进乙烯回收效率，达到提高石油化工企业生产经济效益的目的，起到节能减排的作用。

简介：摘要：乙烯是石油化工生产的重要原料。研究乙烯裂解炉蒸汽安全阀的故障，提高乙烯装置的工作效率，对提高整个石化企业的竞争力具有重要意义。乙烯裂解炉是乙烯装置运行的前提。原料通过该装置经高温裂解加工成产品，然后进行分离纯化。为了提高乙烯装置的经济效益，有必要降低裂解炉的原料消耗，提高燃料的热利用率。乙烯裂解炉蒸汽安全阀故障不仅影响生产速度，而且降低了原料利用率，给石化生产造成严重损失。

简介：摘 要：裂解炉是乙烯装置的主要能耗，其能耗占装置总能耗的80%以上。因此，乙烯生产的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统的设计和运行。当炉型确定时，降低裂解炉能耗的核心是使用最少的原材料和燃料，以获得目标产品的最大产量，同时最大限度地回收裂解炉的余热并合理利用。换言之，裂解炉的节能措施主要集中在降低燃料消耗、提高乙烯收率和增加超高压蒸汽的蒸汽生成上，如图1所示。本文以某乙烯装置（以下简称乙烯装置）的指标数据为基础，深入分析了裂解炉优化运行对装置能耗的影响，寻找一种可行的节能降耗方法。详细介绍了乙烯装置裂解炉从降低燃料消耗、提高乙烯收率和提高超高压蒸汽产汽能力三个方面采取的一系列节能措施，深入分析了裂解炉优化操作对单位能耗的影响，通过节能改造和优化运行，达到挖掘裂解炉潜力、提高裂解炉效率的目的。

简介：摘要：分析了乙烯裂解炉引风机原供电方案以及其存在的问题，对原供电方案及其控制系统进行了优化设计，简化了PLC的功能，提高了引风机运行的可靠性，更好地满足工艺生产的要求。

简介：摘要：乙烯装置在运转中，占其整体能耗最高的是裂解炉，通过对裂解炉的运行方式以及节能降耗措施进行探究，可以有效地减少乙烯装置的整体能耗，实现乙烯装置的节能化。

简介：摘要:在石油化工生产过程中，在乙烯装置生产乙烯的环节之中，将烃类蒸汽裂解制取低碳烯烃是非常重要的步骤，并且在烃类裂解这个步骤中需要通过裂解炉、压缩、急冷等工艺流程，将上述工艺流程以一定的顺序相连，就实现了将烃类蒸汽裂解制取低碳烯烃的过程。本文以乙烯生产装置中裂解炉设备以及急冷油系统的工作成效出发，分析乙烯装置实现节能减排的的有效工艺。

简介：摘要

简介：摘要：在石油化工生产过程中，乙烯生产装置构成非常复杂，对工艺流程的控制非常严格,才能保证生产合格的乙烯产品。在乙烯装置生产过程中，由于化工生产过程的特性，一旦工艺过程控制不好，非常容易导致裂解炉炉管发生结焦现象。本文主要分析了乙烯生产装置中裂解炉炉管结焦的机理，从工艺过程管理、科学使用结焦抑制剂、改善炉管的结构与材料、改进工艺条件及裂解材料、运行维护措施等多个方面，详细论述了乙烯生产装置裂解炉炉管结焦的防护措施，以提高乙烯装置裂解炉炉管的使用寿命，提高裂解装置的生产效率。

简介：摘要：本文重点讲述乙烯裂解炉辐射室制作过程中的变形控制措施，为类似工程施工提供参考，具有一定实用价值。

简介：摘要：中国是VOC排放大国，工业排放是其主要来源，主要集中在石化、工业涂料、包装印刷行业。自实施《大气污染防治行动计划》以来，中国不断加强VOC环节污染防治工作，发布VOC污染防治工作计划，发布炼油厂排放标准，石油化工等行业发布排放标准，制定局部排放标准，在加强VOCs监测基本能力建设方面取得了一定进展。监测、报告和统计。但是，VOCs的处理仍然薄弱，主要表现在源头控制不足、排放异常无序、治理污染的设施简单、效率低下、运行管理不正常、监测控制不足等方面。基于此，本篇文章对废旧轮胎裂解炉废气治理措施进行研究，以供参考。