简介：摘要：裂解炉是生产制造乙烯气体的核心设备，化工企业持续改进乙烯生产设施，如对于乙烯生产作业的经济性有着直接关联影响。在本篇文章重点论述分析乙烯气体裂解生产制造过程中使用的各项技术，如使用结焦技术，及对现有裂解技术发展现状做出了分析，提出了以乙烯裂解炉技术发展的新趋势。

简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。确定深度指数的科学价值。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘 要：裂解炉是乙烯装置的主要能耗，其能耗占装置总能耗的80%以上。因此，乙烯生产的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统的设计和运行。当炉型确定时，降低裂解炉能耗的核心是使用最少的原材料和燃料，以获得目标产品的最大产量，同时最大限度地回收裂解炉的余热并合理利用。换言之，裂解炉的节能措施主要集中在降低燃料消耗、提高乙烯收率和增加超高压蒸汽的蒸汽生成上，如图1所示。本文以某乙烯装置（以下简称乙烯装置）的指标数据为基础，深入分析了裂解炉优化运行对装置能耗的影响，寻找一种可行的节能降耗方法。详细介绍了乙烯装置裂解炉从降低燃料消耗、提高乙烯收率和提高超高压蒸汽产汽能力三个方面采取的一系列节能措施，深入分析了裂解炉优化操作对单位能耗的影响，通过节能改造和优化运行，达到挖掘裂解炉潜力、提高裂解炉效率的目的。

简介：摘要：乙烯是石油化工的基本原料，乙烯装置是石油化工生产的核心。裂解炉是乙烯装置最关键的设备，通过乙烯裂解炉可将天然气等各类原材料加工成裂解气，并最终制备成乙烯、丙烯及各种副产品。扭曲片合金管是乙烯裂解炉中的重要部件，通过扭曲片管的强化传热作用，可以增强裂解炉内气体的流速，减少结焦倾向。它一方面可以降低乙烯裂解生产过程中的能耗，另一方面可以提高炉管的使用寿命，降低清焦周期，为企业带来更高的经济效益。

简介：摘要：裂解炉是炼油厂中至关重要的设备之一，其运行状态直接影响到整个炼油生产线的效率和稳定性。为了保证裂解炉的高效运行，需要对其进行综合优化，包括控制操作、设备维护、原料选择等方面的工作。只有全方位的优化措施才能确保裂解炉的高效稳定运行。

简介：摘要追求质量和效益的最大化，这是乙烯装置裂解炉管理的核心。本篇文章的内容一共包括了四大块第一裂解炉原料的优化，第二裂解炉工艺参数优化，第三裂解炉的运行和维护，第四裂解炉技改技措。本文主要从实际生产情况出发介绍了乙烯裂解炉运行管理的一些方法。自大型炼油化工一体化装置核心结合点乙烯装置关键设备乙烯蒸汽裂解炉卡其实入手，探讨如何优化当前的生产措施，如何破除当前炼化经济效益的困境。

简介：摘要：乙烯是石油化工的基本原料，乙烯装置是石油化工生产的核心。裂解炉是乙烯装置最关键的设备，通过乙烯裂解炉可将天然气等各类原材料加工成裂解气，并最终制备成乙烯、丙烯及各种副产品。扭曲片合金管是乙烯裂解炉中的重要部件，通过扭曲片管的强化传热作用，可以增强裂解炉内气体的流速，减少结焦倾向。它一方面可以降低乙烯裂解生产过程中的能耗，另一方面可以提高炉管的使用寿命，降低清焦周期，为企业带来更高的经济效益。

简介：摘要：乙烯是石化工业的基础原料，是生产各种重要的有机化工产品的基础，其产量和技术被誉为衡量石化行业发展水平的标志。裂解炉作为乙烯装置的龙头，集反应器与加热炉于一体，结构高、占地广，高温高压管道多，管道布置复杂。

简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。溶液深度指标值的确定是科学的。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘要：裂解炉是乙烯生产装置的关键装置，其先进的控制和优化技术是乙烯装置优化操作技术的重要组成部分。确定求解深度指标值的科学性。先进控制和优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况经常发生变化，因此有必要加强先进控制和优化系统的运行和维护，实现先进控制系统维护的规范化，并使系统的优势继续发挥。

简介：摘要：裂解深度实时优化策略充分利用目前现场大都具备的裂解气在线分析仪提供的数据，利用机理模型和历史数据构造的神经网络集成模型的“正向预测”，辅以现场裂解气在线分析仪的“逆向校正”，一定程度降低了对原料组分分析仪的依赖。本系统改变传统人工确定裂解深度指标值的模式，提高裂解炉裂解深度指标值确定的科学性。先进控制与优化系统的持续效益发挥离不开系统长周期稳定运行，但是实际过程的工况是经常变化的，这就需要加强对先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护常态化，使系统的效益能够持续发挥。

简介：摘要：乙烯裂解炉裂解深度控制与实时优化是炼油行业中一个非常重要的技术领域。乙烯作为重要的石油化工产品之一，它的生产过程中需要通过乙烯裂解炉来进行裂解反应，以提取高纯度的乙烯。在乙烯裂解炉操作过程中，裂解深度的控制是非常关键的，裂解深度不仅影响到乙烯的产率和质量，还直接影响到设备的安全运行和生产成本。因此，对于乙烯裂解炉裂解深度的控制和优化是非常重要的。

简介：广石化乙烯装置扩能改造中,采用乙烷、石脑油分区裂解工艺改造乙烯裂解炉,大幅提高了乙烷转化率,有效降低了系统内乙烷循环量,从而提高了乙烯收率,使整个乙烯装置产量达标,取得了良好的经济效益.

简介：裂解炉是生产三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)的首要核心设备,三烯的生产质量、纯度和数量取决于它是否能平稳地运作,而且这还会影响到以三烯为原材料的下游化工产品。因此,对于裂解炉裂解深度的在线优化变得非常重要。下面就进行裂解炉裂解深度的在线优化的讨论,内容包括裂解炉生产的工艺流程分析、裂解炉模型的进一步优化以及裂解炉裂解深度在线优化的应用,目的在于在原有的基础上增加裂解选择性,延长裂解炉运行周期及增加三烯的收率。

简介：

简介：摘要

简介：摘 要：裂解炉是乙烯装置的能耗大户，其能耗占装置总能耗的80%以上，因此乙烯生产的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统的设计和操作。在炉型一定的情况下，降低裂解炉能耗的核心在于使用最少的原料和燃料得到最大收率的目标产品，同时最大限度地回收裂解炉的余热并加以合理利用。换言之，裂解炉的节能措施主要围绕减少燃料消耗、提高乙烯收率和增加超高压蒸汽发汽量进行的。本文针对某乙烯装置（以下简称乙烯装置）各项指标数据，深入剖析优化裂解炉操作对装置能耗的影响，寻找裂解炉节能降耗的可行方法。

简介：摘要：乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备，同时也是装置的主要能耗设备，其附属设备、生产工艺操作与调整、仪表指示、分析仪表指示对裂解炉的热效率（下称裂解炉炉效）的高低与节约能源、降本增效有着极密切的关系，热效率作为衡量裂解炉先进性与操作好坏的一个重要指标，直接关系到乙烯生产能耗的高低。针对扬子石油化工有限公司烯烃厂乙烯联合装置裂解炉热效率偏低的现状，对影响裂解炉热效率的因素进行了探讨和论述，针对性地提出了提高裂解炉热效率的改进措施，以达到节约能源、绿色环保发展的目标。

简介：摘要以本次裂解炉检修过程中裂解炉拆除原辐射段4-1型炉管，全部更换为1-1型炉管，更换后裂解炉配重进行了调整，经过四个月的运行，裂解炉运行稳定。

简介：介绍了乙烯裂解炉的结焦机理（金属催化结焦·自由基结焦和焦油聚合结焦）·影响结焦的主要因素（原料性质和裂解深度·稀释蒸汽·停留时间和裂解温度）和抑制炉管结焦的主要技术（裂解原料的优质化·炉管表面处理的添加剂），着重综述了近几年国内外炉管表面处理技术的研制情况和添加剂的进展及其工业应用情况，提出炉管表面处理技术的工业应用有待发展和突破，结焦抑制剂的发展方向是复合的多功能抑制剂。