简介：<正>近日来,海宁市硖石镇连续发生了两起机动车火烧事故。9月9日20时40分,一辆行至硖石镇塘桥南路64号前的“飞虎”小汽车发动机突然着火,幸亏消防官兵及时赶到和周围群众的相助,才避免了“火烧车毁”。9月11日凌晨2时32分,硖石镇东长路亚细亚对面公路上的一辆助动车遭到火劫,消防官兵接警赶到现场扑救时,助动车的车轮已被烧毁。事后,笔者了解到,这两辆发生事故车辆都没有配备灭火器,一旦着火,车主束手无策。如今秋高气爽,物干风燥,是火灾多

简介：摘要：常减压装置污油回炼，对装置的防腐及生产造成了很大的影响。常减压装置最有效的防腐手段就是工艺防腐，一般都采用“一脱三注”。通过对两套常减压装置的含盐、含水合格率分析，发现进行污油回炼对电脱盐脱水合格率无明显影响，但会导致电脱盐脱盐率的下降。另外当电脱盐脱盐效果较差时，加重塔顶的腐蚀，因此脱盐合格率的下降，也会导致中和剂、缓蚀剂用量的增加。建议一是选择适合混炼原油的破乳剂。二是污油进行有效处理，油、泥、水分离后，清油进行回炼，减少对回炼装置的生产操作影响。三是中和剂缓蚀剂的注入量要根据塔顶铁离子含量及pH值分析结果、设备检测结果来进行调节。

简介：摘要：本文对中石化天津分公司3#常减压装置常顶系统改造前后腐蚀情况进行了详细阐述，通过对比分析，认为造成设备腐蚀加剧的主要原因为流速过快及铵盐垢下腐蚀，制定出整改及防范措施。

简介：摘要：常减压蒸馏装置是炼油生产中应用广泛的设备类型。我国有大量的炼油厂，一般都是采用常减压蒸馏作为首要的加工工序，但是这一工序的腐蚀情况也较为常见。虽然大多数炼油厂在材质以及工艺方面都有防腐的改进措施，但是在常减压蒸馏装置在检修过程中，常顶换热器仍然发现表面腐蚀，同时存在轻微裂纹。对此，为了做好常减压蒸馏装置的防腐工作，本文就常减压蒸馏装置常顶换热器腐蚀原因分折及对策展开探讨。

简介：“祸患常积于忽微”，是宋朝欧阳修在其《新五代史·伶官传序》中说过的话。意思是说，灾祸往往是由点滴小事累积生发引起的。

简介：

简介：摘要：本文根据矿井水文地质条件、充水条件以及充水因素等基础资料分析，制定了矿井的防治水措施与水害防治对策。

简介：摘要：常减压装置作为炼油企业中的重要设备之一，在企业生产过程中拥有较高的地位。常减压装置能够在一定限度上提高工作人员的生产效率，但同时也会在生产过程中产生一些危险气体危害现场人员的生命健康，因而本文将重点探讨常减压装置设备的安全生产措施。基于此，本文对常减压装置节能技术进行分析，仅供参考。

简介：摘要常渣与HVGO换热器为管壳式热交换器，结构形式为浮头式，材料为Q345R+S30408复合材料，具有结构紧凑，装配技术要求较高的特点，针对浮头式热交换器的结构及材料特点，对其零部件组装、加工、热处理、水压等方面进行简单地介绍，重点讲述了常渣与HVGO换热器在制造中的工艺难点及要注意的问题。

简介：摘要：分析目前石油资源炼制工作开展基本情况，可知常减压装置的利用率高，依托该装置促使石油炼制工作可以高质量的开展，极大的满足了市场对于石油相关产品的利用需要，与此同时该装置在应用过程中还存在着一定的问题与缺陷，对于石油炼制工作更好地开展造成的不良影响较大，尤其是耗能问题严重，给石油炼制企业造成的经济负担重，所以需要研究人员加强进行石油炼制常减压装置的节能研究，促使该装置后续的节能利用效果好。基于此本文对石油炼制常减压装置的相关内容进行了概述，并对如何进行该装置的节能处理提出了几方面的措施，希望可以为后续更多的石油炼制常减压装置节能效果的提升做出巨大的贡献。

简介：摘 要：近些年来，随着社会的不断进步与发展，各个行业和领域都要进行持续的改革和创新。在石油化工行业，我们更是要坚持技术上的创新和优化，从而实现较好的经济和环境效益。通过对常减压技术进行优化，就能够在保证石油品质的前提下，最大限度的提高资源的有效利用率，从而实现环境保护，资源节约以及石油单位和企业经济效益的最大化。本文中，笔者就将结合自身经验，针对当前我国在这项技术的实践过程中存在的一些不足，谈谈如何实现石油化工常减压技术的优化，希望相关的工作人员有所帮助。

简介：摘要： 常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称。本文介绍了常减压装置的工艺流程，概述了设备的腐蚀机理，并根据腐蚀机理提出相应的解决方案，有效缓解了常减压装置各种腐蚀现象，增加了企业的经济效益。

简介：摘要现如今，原油的生产成本在不断的增加，炼油企业之间的竞争也日趋激烈。因此，炼油企业当前的重中之重就是降低生产成本，提高企业自身的市场竞争力，这也是石油企业生存发展的必然选择。而在石油炼制过程中，能源消耗的费用占据了石油生产成本相当大的一部分。石油企业要想降低生产成本，从石油炼制的装置系统研究，降低能源的消耗是一种有效且重要的手段。本文从石油炼制过程中的常减压整流装置的节能进行了分析探讨，通过对石油常减压装置的工艺改进，将能源消耗降到最低程度。

简介：

简介：摘 要：现如今，原油的生产成本在不断的增加，炼油企业之间的竞争也日趋激烈。因此，炼油企业当前的重中之重就是降低生产成本，提高企业自身的市场竞争力，这也是石油企业生存发展的必然选择。而在石油炼制过程中，能源消耗的费用占据了石油生产成本相当大的一部分。石油企业要想降低生产成本，从石油炼制的装置系统研究，降低能源的消耗是一种有效且重要的手段。本文从石油炼制过程中的常减压整流装置的节能进行了分析探讨，通过对石油常减压装置的工艺改进，将能源消耗降到最低程度。

简介：摘要： 随着经济的发展与成品油需求量的增加，以常减压装置为代表的原油基础处理装置使用日益广泛。而随着油田开采后期边远，小型油田的开采导致了井口油质情况相对恶劣，给常减压装置生产负荷带来一定的影响，装置腐蚀问题日益严重。

简介：摘要：近些年来，随着社会的不断进步与发展，各个行业和领域都要进行持续的改革和创新。在石油化工行业，我们更是要坚持技术上的创新和优化，从而实现较好的经济和环境效益。通过对常减压技术进行优化，就能够在保证石油品质的前提下，最大限度的提高资源的有效利用率，从而实现环境保护，资源节约以及石油单位和企业经济效益的最大化。本文中，笔者就将结合自身经验，针对当前我国在这项技术的实践过程中存在的一些不足，谈谈如何实现石油化工常减压技术的优化，希望相关的工作人员有所帮助。

简介：摘要：本文探讨了大型常压低温贮槽焊接技术的发展现状及其面临的关键问题。文章首先定义了大型常压低温贮槽，概述了当前焊接技术在该类设备中的应用现状。随后，文章详细分析了焊接材料在低温环境下的适应性问题，以及现有焊接技术在大型结构中的局限性。为解决这些问题，本文提出了优化焊接材料选择与适应性的对策，并探讨了引进先进焊接技术与设备、开发特殊焊接方法的可行性。这些创新对策与技术优化旨在提高大型常压低温贮槽的焊接性能，以满足低温环境下的使用要求。通过综合分析和探讨，本文为大型常压低温贮槽焊接技术的发展提供了有益的思路和方向。

简介：摘要：在北方进行暖气的供应时，大多是选择常压锅炉，而常压锅炉在使用时如果不进行规范的操作，很容易发生意外。常压锅炉与其他锅炉相比较而言，安装操作等过程都是大同小异，但是在运行的原理和本质上有着很大的区别。我们要根据其工作原理做好分析探究，针对常压锅炉中经常出现的状况制定出合理的解决方案，确保供暖设备的正常运作，以及操作时的安全。

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