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27 个结果
  • 简介:摘要PLC控制系统,全称为ProgrammableLogicController,是一种以数字运算为中心的电子装置。随着我国社会水平的提升,PLC控制系统已经不仅仅服务于工业领域,更是被广泛应用于现代自动化控制的各个行业。PLC系统打破了传统电气化控制的限制,选择以微处理器作为自身的基础组成部分,综合各方面的相关技术,将计算机、互联网、通信和自动控制等有效融合在一起,在电气自动化,尤其是铝箔轧机中发挥着十分重要的作用。

  • 标签: PLC控制系统 铝箔轧机 电气自动化 控制系统 应用探究
  • 简介:摘要本文主要研究了电子铝箔在剪切过程中产生的质量缺陷的类型、原因及改进措施。从shim选择、绕组轴选择、铝除尘、管芯管理等几个方面,如用于系统分析的切割工具,找出设备的设计、使用、维护和管理,以提高质量缺陷电子铝箔的部分,达到稳定的目的,提高切割质量。

  • 标签: 电子铝箔 剪切 质量缺陷 分析 改善
  • 简介:摘要瑞丰950热连轧生产线,粗轧机采用立辊和平辊轧机组,微张力控制在其中的作用非常突出,在没有采用微张力控制的热连轧系统中,立辊轧机轧辊辊面磨损严重,本文区别了以往的微张力控制系统,从微张力控制的核心部分详细介绍了热轧粗轧机平辊和立辊之间微张力的采集、计算和控制逻辑等一系列FTC控制方法。

  • 标签: 微张力 热连轧 立辊 平辊
  • 简介:摘要轧机整体耦合建模问题一直是人们研究的重要课题。建立有效的轧机系统动力学模型是研究轧机振动问题的基础,而已有的研究在轧机系统耦合建模方面仍存在着许多不足。通过分析轧机不同类型振动产生的机理及其相互关系,建立能够表征板带轧机垂直-水平-扭转以及轧件水平颤振的耦合振动结构模型;基于Bland-Ford-Hill轧制力模型,并进一步考虑振动状态下辊缝动态变化的影响,建立动态轧制过程模型;在此基础上,将动态轧制力及动态轧制力矩作为反馈激励源,作用于轧机振动结构模型,构建全新的动态轧制过程与轧机系统结构相耦合的轧机颤振整体耦合动力学模型。通过将所建模型的仿真结果与2030冷连轧机组振动测试数据的对比,验证此模型的正确性和有效性。结果表明,轧机颤振整体耦合动力学模型能够合理表征振动过程中轧机系统结构和轧制过程的耦合关系,为深入研究轧机综合振动特性提供理论基础。

  • 标签: 整体建模 轧机 辊缝 动态轧制 耦合振动
  • 简介:摘要随着企业高速发展,需要能满足开坯60--70mm厚板。如此新轧机设计制造800万的价格和最快2年的制造周期,企业时不我待,得另想办法解决才行。我公司现有最大Ø940*Ø380*800可逆四辊热轧机,设计轧制钨钼及其合金,开坯30-45mm厚。按我们对其他开坯轧机的使用经验,对此轧机薄弱环节部件改造,也许使轧机开坯厚度达到60--70mm,不但拓宽了产品能力,而且产生的直接经济效益和间接经济效益是相当巨大的。经过初步了理论计算厚,方案可行,改造随之实施。

  • 标签: 热轧机 开坯 万向接轴
  • 简介:摘要从原料、工艺和控制方面详细分析了双机架冷轧机生产中发生断带的各种因素,通过近半年的分析研究制定出各项改进措施,包括原料质量控制、改进圆盘剪工艺参数、轧制模型优化、修改GCS和起车控制方式,使双机架冷轧机断带事故发生率降低了65%以上,大大提高了冷轧机作业率和产品成材率,降低了冷轧生产成本。

  • 标签: 双机架可逆冷轧机 断带 控制
  • 简介:摘要:随着社会的不断,科技的飞速进步,目前,人们对电子产品的需求日益增加。在这样的历史背景下,我国电子产品产量大幅度地增长且不断更新迭代,铝电解电容器是一种常见于电子产品的基本元件,随着电子行业的迅猛发展,其需求量亦不断增加。而铝箔又属于电容器的重要组成部分之一,铝箔扩面腐蚀工艺与电子产品的质量息息相关。本文将基于,对铝箔扩面腐蚀工艺进行分析,希望能够给予有关企业一定的参考与启示。

  • 标签: 电解电容器 铝箔扩面腐蚀工艺 电子技术
  • 简介:本文主要介绍在谐波环境下基波功率因数的数学表达式以及滤除谐波的节能几种估算方法,并结合铝材轧机安装谐波治理实例,比较详细分析了谐波治理后节能的效果,可给作谐波治评估有一定参考借鉴作用。

  • 标签: 轧机 谐波治理 节能
  • 简介:摘要现阶段,我国经济的发展进程中,工业生产占据十分重要的地位,并且其生产技术决定了产品的价值和质量。在各种先进科技的作用下,冷轧厂酸轧机组也开始逐渐实现自动化生产模式,人为操作所出现的失误概率在大大减少,从而给企业带来了更高的经济效益。本文将从几个方面来深入分析并研究冷轧厂酸轧机组自动化控制的相关问题。

  • 标签: 冷轧厂 酸轧机组 自动化
  • 简介:摘要轧机勒辊是冷连生产过程中频繁发生的现象,主要原因是在生产过程中轧辊的辊缝跳动过大,过大的下压力导致带钢生产时发生重叠和跑偏造成的。在生产过程中勒辊或粘辊不大时,辊体和带钢便面会产生勒印,严重的时候也会发生断带。勒辊是生产冷轧带钢质量控制的重要因素,其影响了带钢的质量的同时还损伤了机械和电气设备,对轧辊进一步的损伤。本文通过对轧机生产中勒辊现象进行了深度分析,提出合理的改善方案,有效的提高了带钢生产效率。

  • 标签: 轧机 勒辊原因 分析 控制措施
  • 简介:摘要随着国家经济的不断发展,对板带产品的质量和精度要求越加严格。厚度精度是板带产品的重要质量指标之一。基于此,文章简要结合轧机轧机厚度自动控制系统设计方面进行相关研究。在此基础上,选用PLC作为系统的控制器,将位移传感器测得的位移量经A/D转换送给PLC来控制步进电机,从而控制阀,通过轧制力改变辊缝厚度实现轧机厚度控制。

  • 标签: 轧机 厚度 控制系统 设计
  • 简介:通过对一种被控对象为普通电动机的快速定位控制算法的分析,以实现对采用普通电动机构成的定位系统进行快速、准确的定位。根据该算法模型的实际应用结果表明,该算法模型对大型机械的定位控制系统具有实用意义。

  • 标签: 自动定位控制 可编程控制器 控制算法
  • 简介:摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作,始终处于复杂的应力状态中,这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害,从而影响了板材的质量,通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

  • 标签: R2换辊 换辊逻辑时序
  • 简介:摘要对于轧机设备而言,高压液压系统是其非常重要的组成部分,一旦高压液压系统出现故障,将会直接影响整个轧机设备的运行效率与质量。因此,在实际的运行过程中,需要加强对轧机高压液压系统的检测与维护力度,对出现的故障,需要采取有效的措施加以解决,从而确保轧机设备具有更高的运行效率和稳定性保障。本文主要对轧机高压液压系统所经常出现故障的解决对策进行了分析研究,以供相关人士参考借鉴。

  • 标签: 轧机 冷轧 高压液压 故障 现状 改进
  • 简介:摘要工作辊弯辊系统是热轧带钢厂精轧机组的重要组成部分,用于对工作辊提供液压弯辊力,平衡上工作辊重量,消除工作辊和支承辊间隙;它与窜辊系统配合工作,实现带钢凸度和平直度控制。本文以首钢某热轧2250生产线为对象,详细介绍了工作辊弯辊机械结构和液压控制原理;对生产过程中出现的液压弯辊力突变,从液压故障和轧辊受力进行了详细分析,并提出针对性控制措施。

  • 标签: 弯辊 液压 故障 控制措施
  • 简介:选择4mol/L的HCl,HNO3,H。SO4和KOH溶液分别对铝箔进行一步腐蚀处理。对不同处理方法制成的超级电容器进行电化学阻抗、恒流充放电、倍率充放电和最大脉冲功率性能测试,试验结果表明:经过HNO。和H。SO。处理的集流体制成的超级电容器性能最佳,最大比功率分别为9275W/kg和9837W/kg,考虑到成本和环保,H:SO。处理的集流体最具有实用化的可能。

  • 标签: 超级电容器 集流体 最大比功率 实用化
  • 简介:摘要GDX2卷烟包装机组生产过程中铝箔纸缺陷烟包检测的范围和准确度,通过对五号轮检测装置的设计改进,将电容式接近开关更换为光电式接近开关,并且在五号轮体烟包背面适当位置,另增一个光电接近开关,将两个接近开关的检测信号传递至六号轮剔除模块,实现了设备高速运转时对三号轮进四号轮、四号轮进五号轮过程中产生的缺失、破损铝箔纸烟包的剔除。改进后效果表明,可有效降低漏剔率和市场投诉,提高产品质量。

  • 标签: 五号轮检测 铝箔纸 破损 光电开关 GDX2
  • 简介:摘要电力系统中很多地方都能产生谐波现象,这种现象遍布于我们的生活之中,轧机配电系统谐波的特点,同时直流轧机由于采用的电气传动为晶闸管整流技术,根据整流脉数可以分为6脉整流、12脉甚至24脉,在工作时除了功率因数较低外,同时也产生高次谐波。基于此,本文就滤波装置在轧机供电系统中的应用价值以及选择等进行了研究。

  • 标签: 滤波装置 轧机供电系统 应用
  • 简介:摘要粗轧轧辊在高温、高压、周期性作用力冲击等条件下工作,始终处于复杂的应力状态中,这样对轧辊产生了辊面磨损、辊面裂纹、剥落、划伤、粘辊等损害,从而影响了板材的质量,通过更换新的工作辊来满足轧制的要求。

  • 标签: R2换辊 换辊逻辑时序