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  • 简介:H13(美国钢号)是使用最广泛的热作模具之一。由于这种裂纹敏感性较强,所以在炼钢、热加工中如果控制不当,很易引起开裂,最常见坏角裂现象。结合生产实例试图从钢质及热加工制度两方面探讨开裂原因。

  • 标签: 非金属夹杂 轧裂 热塑性 分析
  • 简介:ThisstudyresearchestheeffectsoftherefiningtreatmentonthemicrostructureandthemechanicalpropertiesofH13mandrelsteelandcomparestheseeffectswiththoseoftheconventionaltreatment.Theresultsindicatethatbothcarbideparticlesandgrainswererefined,carbideparticleswereuniformlydistributedbytherefiningtreatment,andtherefore,thestrengthandtoughnessofH13mandrelsteelwereimproved.Rapidcoolingafterthesolutiontreatmentmayinhibitintra-granularprecipitationofcarbideparticles,whichisfavorabletoenhancingtoughness.Consequently,high-performanceH13mandrelsteelcanbeproducedbyproperrefiningtreatment.

  • 标签: 力学性能 微观结构 H13 治疗 心轴 精炼处理
  • 简介:Opticalmicroscope,stereomicroscope,scanningelectronicmicroscope(SEM)andmechanicalpropertytestingwereusedtoresearchtheeffectsofdifferentquenchingtemperaturesonthemicrostructureandmechanicalpropertiesoftheH13mandrelsteel.Theresultsindicatethatfollowinganincreaseinthequenching,thedegreeofalloyingisenhancedduetothecarbidesdissolvinggraduallyinaustenite,whichimprovesthehardenabilityofthespecimens,aswellastheirroomandhigh-temperaturestrength.Atthesametime,thefracturetoughnessincreasesduetotheincrementofthemartensitenumberandtheinterparticledistanceofthecarbides.However,extremelycoarsegrainandmartensitecandecreasetheimpacttoughness.Optimalperformancecanbeobtainedafterquenchingat1060℃anddoubletemperingat620℃.Consequently,theservicelifeoftheH13mandrelsteelisextendedsignificantly.

  • 标签: 力学性能测试 淬火温度 芯棒钢 H13 显微组织 扫描电子显微镜
  • 简介:采用EAF以80%铁水+20%优质废钢为原料不送电冶炼、LF造高碱度CaO-SiO2-Al2O3三元渣系精炼、连铸保护浇注等生产工艺,实现了超洁净焊接用H08AT的生产。

  • 标签: 电炉 超低碳 焊接钢
  • 简介:华菱衡(衡阳华菱钢管有限公司)1月20日宣布,其生产的13Cr系列耐腐蚀不锈钢管,已通过实验评定。国家石油管材质量监督检验中心和新加坡一管材实验室,相继出具评价报告,认定该系列产品性能优异。这是衡高端产品研发取得的喜人突破。

  • 标签: 不锈钢管 耐腐蚀 油井管 质量监督检验中心 开发
  • 简介:介绍了南采用电炉-LF精炼炉-VD真空炉-320mm×480mm连铸生产线开发8622H的关键生产工艺技术。分析表明开发生产的8622H,成分均匀、纯净度高、淬透性带宽可稳定控制在4HRC以内。

  • 标签: 8622H 保淬透性 齿轮钢 工艺技术
  • 简介:通过对耐大气腐蚀SPA—H的成分设计、冶炼过程及轧制过程的控制,生产出尺寸公差、表面质量及各项性能都符合JISG3125—1987标准要求的SPA—H钢带。

  • 标签: 耐大气腐蚀钢SPA—H 冶炼 轧制 成分 性能
  • 简介:从钢种质量要求及成分设计和生产工艺等多方面介绍了变速箱输入轴用SCR420H的研制。通过目前的连铸、连轧工艺研制的SCR420H具有夹杂物含量低、脱碳小,硬度低且均匀等特点,性能和组织完全满足了用户的要求。

  • 标签: SCR420H 连铸 连轧 控制轧制控制冷却
  • 简介:利用硬度分布函数计算8620H淬透性,以最优淬透性计算结果的各主要化学成分值为基础指导生产,采用化学成分窄范围设计,保证主要化学元素成分控制范围:w(C)为±0.0075%,w([Si])为±0.03%,w([Mn])、w([Cr])、w([Ni])为±0.02%,w([Mo])为±0.01%,w([Alt])为±0.010%,w([P])、w([S])不超过0.020%,w([B])不超过0.0005%,并控制碳偏析指数0.95~1.05。产品实测J(1.5)、J(5.0)、J(7.9)、J(12.7)淬透性满足要求,淬透性带宽达到不大于6HRC,甚至不大于4HRC的水平。

  • 标签: 8620RH齿轮钢 多点窄淬透性带 计算与控制
  • 简介:简介南30000m^3/h外压缩空分设备氩馏分的影响因素,并提出了氩馏分的调节方法。讲述了氩馏分抽取量对精馏工况的影响,总结出氩馏分抽取量调整的方案。分析氩馏分与氮塞的关系,简述氮塞发生的原因、调整手段及预防措施。

  • 标签: 氩馏分 制氧 抽取量 氮塞 变负荷操作
  • 简介:本文通过将SUS304、SUH409L、06Cr13三种不锈在35℃,6%FeCl3+HCl的混合溶液中进行点腐蚀试验,将腐蚀后腐蚀速率、宏观特征、微观组织特征、形貌特征等进行了阐述及对比,并根据化学成分、微观组织结构、腐蚀后的形貌特征等进行了腐蚀原因分析。

  • 标签: 腐蚀速率 点蚀 FECL3
  • 简介:为消除轴承中碳化物液析,改善碳化物带状,同时降低碳化物网状的级别,南在轴承的生产过程中,不断进行轴承加热温度、加热时间与碳化物溶解扩散情况的关系研究,寻找一条合理的加热温度和加热时间,提高南轴承钢质量水平。另外,南着手进行控轧控冷轧制,寻找低温轧制的途径和方法,降低碳化物网状级别,细化组织晶粒,使南轴承钢线材质量水平提升到一个新的高度。

  • 标签: 轴承钢 加热温度 碳化物 低温轧制
  • 简介:对南转炉厂生产DF中的夹杂物进行了研究,结果表明现有工艺制度下吹氩精炼效果不明显,氩后中的夹杂物含量为865.78mg/kg;大于300μm的夹杂物,主要成分为Si—Al,或Si—Al—Mn;80~300μm夹杂物,主要成分为Si—Al-Mn,且Si较高,Mn较低;小于80μm的夹杂物,主要成分为Si—Al—Mn,并且含Mn较高:改变液脱氧制度及控制吹氩搅拌,可使氩后中及铸坯中的夹杂物含量分别降低到203.38mg/kg、59.8mg/kg。

  • 标签: 转炉 DF钢 吹氩 夹杂物
  • 简介:在对35CrMo与35和16Mn焊接性进行分析研究的基础上,因35CrMo的碳当量高,淬硬倾向强,属于较难焊接的材料,尤其在低温下特别容易产生焊接裂纹,因此我们采用在35CrMo上与35和16Mn相焊接的部位堆焊过渡层金属的方法,很好的实现了在低温下35CrMo与35和16Mn的焊接。

  • 标签: 焊接 焊接工艺 堆焊 焊接裂纹
  • 简介:通过对75Crl锯片轧制工艺的研究,进行轧制工艺调整,提高了75Crl热轧组织的均匀性,解决了75Crl扁卷问题,解决了因强度高用户难以开平的问题,改善了卷表面质量和板形,优化了工艺流程,降低生产成本,缩短交货周期,创造良好的经济效益。

  • 标签: 轧制工艺 涟钢 锯片 工艺调整 表面质量 工艺流程
  • 简介:介绍了南设备情况及海洋平台用的工艺流程,阐述南海洋平台用的研发现状、专用的生产技术、典型钢种的力学性能以及应用情况。

  • 标签: 海洋平台用钢 力学性能 开发 应用情况
  • 简介:日前。梅成功试制出低碳贝氏体MDB400新钢种,首次生产该钢种板坯6炉803.5吨,质量良好,品种炼成率达100%。

  • 标签: 低碳贝氏体钢 试制 新品 钢种
  • 简介:本文详述了涟CSP自2004年投产以来的各种开浇漏的形式,分析了CSP连铸机各种开浇漏原因,并针对不同的开浇漏原因列举了相应的预防措施。

  • 标签: CSP连铸机 开浇漏钢 预防 涟钢 原因