简介：针对捣固焦炉生产间隙时间短、拦焦车推焦杆在线检修困难、影响生产时间长的问题,设计制作了一套检修架,优化了检修方案,缩短了检修时间,减少了对生产的影响.

简介：本文介绍了轧钢、炼钢连铸辅助设备之一推钢机的设计,包括机械螺杆推钢机和液压推钢机的设计,并提供数种实用液压系统图以及调试方法。

简介：阐述了7m推焦车与6m推焦车取门装置各部件的机械性能和优缺点，提出了取门装置的优化设计方向。

简介：针对推钢机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了热锯锯切能力。

简介：

简介：针对原燃料条件恶化,制定出各项合理的操作制度,使3#高炉各项技术指标大为改善,特别是节焦效果明显。

简介：针对WH-800离心机出现的不推料故障,进行了系统分析、判断,经过检修,使离心机恢复了正常作业.

简介：“以类而推”是朱熹一向所倡导的经典解释方法。本文较为系统地梳理、阐发了朱熹对此方法所作的理论性论述，并结合其经典解释实践，考察分析了朱熹对此方法的运用情况。

简介：以冶炼烟气管道波纹伸缩节使用情况为例,介绍波纹伸缩节工作原理及使用过程中出现的问题,并对其修复方法进行研究改进,改进后的技术可广泛应用于各行各业,为类似高难度伸缩节的修复提供参考。

简介：针对专门为企业设计的热穿孔车间加热炉专用手机远程推钢机,介绍其推钢机结构、控制系统、远程询答控制的方式。此推钢机实现了具有智能化和人性化的专用设备的设计制造及应用,达到智能控制炉温并保持炉温在一定的范围内,有效预防了钢坯因温度不到位造成穿孔时偏心报废。

简介：天津无缝钢管总厂是我国冶金系统近年来由国外引进的大型先进技术项目之一,也是天津市有史以来最大的工业建设项目。钢管总厂位于天津市东郊区李庄乡,靠近塘沽,濒临海河,占地面积1.44平方公里。该厂设计年产无缝钢管60万吨,工程始建于1989年初,1992年底全厂系统投产。

简介：降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。

简介：研究超低碳钢冶炼过程中采用3钟不同改质工艺下钢包顶渣成分变化、钢水T[O]、冷轧表检仪钢卷表面夹杂缺陷个数。改质方式2控制RH进站CaO/Al2O3值为2.0,Al2O3为30%左右,转炉终渣至大包尾渣T[Fe]降低8.9%,中间包钢水T[O]23ppm,冷轧表面缺陷最少,说明在转炉加大改质力度可以较好达到改质效果,改善钢水质量,满足高级别超低碳钢种的质量需求。

简介：本文以转炉炼钢厂1^#转炉传动侧耳轴轴承更换为例。叙述用顶升技术更换中心位置设备部件。达到了工期短、费用少的目的。

简介：本文对新改造的棒材厂在调试生产中出现的热顶锻开裂问题进行了分析，找到主要影响因素．并从设备、工艺和管理上采取了一些对策措施，取得了一定的效果。

简介：采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆钢热顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。

简介：对高线厂线材顶锻加工表面开裂问题进行分析。通过改进粗中轧导卫润滑方式，修改粗、中轧机组和预精轧机孔型，加强生产过程料型控制，使顶锻加工开裂现象基本消除。

简介：“八五”计划期间是我国国民经济增长最快的时期之一。在全国贯彻落实中央一系列重要决策,深化各方面的改革,加快建立社会主义市场经济体制,加强宏观调控,推动国民经济持续、快速、健康发展的形势下,1995年资源节约和综合利用计划超额完成。预计1995年全国国内生产总值将增长

简介：结合7m顶装焦炉的工艺和控制要求,介绍7m顶装焦炉设备电气控制系统的构成、功能和特点等。7m顶装焦炉成套设备是太原重工自主研发设计制造的大型炼焦设备,有焦炉车辆联锁系统、焦炉车辆自动对位系统以及带位置检测和记忆功能的炉门装置,其焦炉控制系统控制精度比6m焦炉有了很大提高,达到国内先进水平。

简介：针对某矿5201大断面运输平巷的顶板控制问题,充分利用文献检索、现场调研、理论分析、数值模拟等工具,分析了围岩变形破坏机理,然后使用FLAC3D数值模拟软件对巷道宽度对围岩破坏的影响情况进行模拟研究,最后设计5201大断面运输平巷的支护要点及具体支护方案,保障了巷道的正常生产使用及安全生产。