简介：介绍了延迟焦化装置富气压缩机组驱动电机高压变频器系统的构成及其性能特点，对电机供电方式的合理性、变频器控制电源的优化及节能效果进行了分析，针对高压变频器安装、调试过程中遇到的问题，提出了相应的解决办法，从技术上根除了变频器控制电源不能满足系统瞬间停电的隐患。高压变频器在富气压缩机组驱动电机上的成功应用，极大地提高了装置自动化控制水平，达到了较好的节能效果。

简介：在塔底泵电机上安装一台变压频调速器，把塔液面控制的设定值和测量值输入到变压变频调速器。变压变频调速器根据信号调节电机电源的电压和频率，使电机转速发生变化，使泵出口流量得到控制，节约了控制阀上消耗的能量，提高系统的自动控制器质，降低电机和仪表执行机构的噪音，减少设备泄漏，使生产过程更加平稳，有利于环境保护。

简介：针对用国产全自动切焦器取代进口手动切焦器的招标、设计、实际使用的情况，介绍国产全自动切焦器在大直径焦碳上的应用。通过对国内外各种切焦器的结构与使用情况的分析与比较，着重对技术核算及其方案进行了分析，提出了切焦器技术考虑的关键问题。

简介：根据加氢裂化装置中高压空冷器的实际运行情况，重点分析了高压空冷器产生失效的原因，并依据其它同类型装置的运行情况，探讨了防止高压空冷器腐蚀失效的安全措施。

简介：分析了目前水厂新一级浑水泵开车的现状、介绍变频调速器技术在工矿企业及民用建筑的大量成功应用，并提出了以控制沉淀池液面为控制对象，应用变频调速技术，为水厂浑水泵的节能提供一条切实可行的途径，同时也为部分解决新一级泵房噪声污染提供了可能性。

简介：主要介绍润滑油加氢装置反应流出物高压空冷器（REAC）的腐蚀特点，并结合装置原料油中硫含量远高于设计值，针对NACE腐蚀标准对REAC的腐蚀状况进行分析计算。

简介：

简介：以提升高加投入率为着眼点，分析总结了热电厂的高加综合治理工作，通过装置更新、系统优化、新技术应用和承包管理，使高加可靠性和管理水平大幅度提高，并分析估算了高加综合治理的节能降耗经济效益。

简介：小虎岛油库引入油泵变频调速系统对油品收发系统进行了改造。实践结果表明，不仅节能效果达20％，同时很好地改善了设备的运行状态，延长了设备的使用寿命。

简介：简要回顾了２号催化ＴＨ８５－２烟机转子的使用情况，分析了介绍了目前使用的国产化转子，改进了以往转子的缺陷，并对该转子从运行状况，运行效能等方面与原进口转子加以比较。

简介：

简介：国内综合录井经过近30年的发展，装备实力和技术水平得到很大程度的提高，自主研发的各类录井装备广泛应用于国内各大油区的不同井型。但是海外高端项目以及海上平台与国外先进的录井装备相比，国产录并装备在软件功能、硬件配备等方面还存在一定差距，导致国内录井企业在高端市场缺乏核心竞争力，占有市场份额小。故从高端录井市场的需求出发，分析了国产录井装备的不足，并提出发展建议，旨在提升国产录井装备的技术水平，为下一步研究提供有益参考。

简介：由扬子石化公司主持，与中国石化工程建设公司、上海医药工业设计院、华东理工大学共同承担开发的精对苯二甲酸（PTA）国产化技术攻关项目，取得了重要进展。成套工艺中对二甲苯（PX）氧化和粗对苯二甲酸（TA）精制的技术水平有了很大的提高，转鼓式真空过滤机通过了中石化集团公司组织的项目鉴定。

简介：针对Advantage综合录井仪气测值偏低及该仪器气体处理系统故障率高的实际情况，通过对其原因进行深入分析，指出气测值偏低是由于样品气抽气量和色谱仪气路“死体积”过大而导致样品气被过度稀释造成的；而气体处理系统故障率高是由于样品气处理与分配系统复杂且样品气和空气的通断互相控制引起的。在此基础上，提出了相应的国产化改造设计思路及方法。国产化改造后的气体处理系统，在保证其功能的条件下，实现了对原系统的替代，解决了原系统在录井施工中存在的问题。实际应用效果证明，系统操作及维护简单方便，提高了该综合录井仪气测资料质量。

简介：延迟焦化装置控制复杂,操作人员劳动强度大、时间长、环境较差,为避免人为误操作事故的发生,保障人员和设备的安全,中石化沧州分公司延迟焦化装置在国内首先投用了国产焦炭塔顺序控制系统.介绍了焦炭塔顺控系统的组成与特点及调试方法,分析了顺控系统测试与运行中出现的主要问题,实施了整改方案.2年半的运行表明,沧州分公司延迟焦化装置焦炭塔顺控方案运行良好,为焦炭塔的安全长周期生产提供了保障.

简介：

简介：为满足国内高档柴油机油的生产需求，润滑油上海分公司研究所在石科院引进台架试验的基础上，采用添加剂单剂开发了CF-415W/40柴油机油，通过所有台架试验，满足API规定的质量指标要求，并在行车试验中表现出良好的使用性能。

简介：大连石化公司20万t／a聚丙烯装置国产化催化剂应用成功。

简介：项目总投资74．9亿元的茂名石化公司100万t／a乙烯改扩建工程即将投产，这个百万吨级乙烯工程，装备国产化率达到60％以上，这对我国大型乙烯装备国产化起到了积极的示范和借鉴作用。

简介：茂名石化公司采用中国石化工程建设公司（SEI）DMF法专有技术建设的10万t／a丁二烯抽提装置一次开车成功，产出合格产品。