简介：学生党建是高校党建的重要组成部分，本文从处于本、专科转型时期高校学生党建工作存在的问题出发，探讨了必要性以及提出了一些工作对策，从而增加了高校学生党建工作的针对性、实效性，以更好的促进了学生党建工作的健康发展。

简介：小头孢就是指原料药价格在5000元／公斤以上，部分依靠进口，但无论国内生产还是进口年用量都在10吨以下的头孢类抗生素．

简介：新开发的多层塑料管模头可使此类管材生产制造更灵活，效率更高新型挤管机头和模头接套可以在不调整共挤出机的前提下生产制造多层塑料管．例如．具有外功能层管材，具有内功能层管材、或内、外功能层同时具有的管材。由于外层定中可分开进行，所以．新技术方案可实现更窄的公差范围．可降低原材料消耗。

简介：兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂60万t／a甲醇装置投料试车后，出现了部分单元装置外排水质、水量难于控制的局面，经过全面治理后实现了达标排放，该文主要分析了问题原因并有针对性的采取工艺控制或技术改造措施，最终实现了达标排放。

简介：生产效率、质量和灵活性是推动塑料加工企业在第四次工业革命的进程中进步的决定性因素，并最终决定其盈利能力和竞争能力。在Chinaplas2018展会中，KraussMaffei将展示创新的注塑机以及结合了工业4．0解决方案的开创性技术，客户能够利用它们可持续地优化生产。

简介：造气工段是每个化肥厂的龙头岗位，其成本约占合成氨总成本的60％以上。随着煤价的不断攀升，企业经济制气就显得尤为重要。煤气炉间歇气化生产半水煤气，希望吹风阶段时间短，并通过提供有利于多生成二氧化碳的反应条件，使燃料的消耗量不大，且燃料层储存较多的热量，以利于蒸汽的分解反应，并使制气阶段时间得到相对增加，从而获得质量较高、数量较多的半水煤气，燃料的消耗定额也较低。

简介：文章对"安全工资"制进行了说明,笔者力推"安全工资"制,认为其是贯彻全国安全生产工作会议精神、理顺安全管理、增强职工安全意识、防止安全事故发生的有效途径。

简介：

简介：山东充矿集团煤化分公司下属兖矿国泰化工有限公司和山东兖矿国际焦化公司现有建成投产的2套年产236．5kt的甲醇装置，两套装置均为天辰设计院成套设计，采用国内比较成熟的低压甲醇合成技术，甲醇合成塔采用华东理工大学专利技术——绝热等温甲醇合成反应器，甲醇精馏采用三塔节能技术。由于2套装置采用原料气不同，造成工艺设计和产品质量有些不同，兖矿国泰化工有限公司采用德士古水煤浆气化制气，以水煤气为原料制的甲醇（简称水煤气甲醇，下同）；山东充矿国际焦化有限公司采用年产2000kt炼焦装置剩余焦炉气为原料，以焦炉气制甲醇（简称焦炉气甲醇，下同）。

简介：黄磷尾气富含高浓度的一氧化碳，要利用黄磷尾气生产甲醇等高附加值产品，净化预处理成为制约其应用的瓶颈问题．本文将黄磷尾气燃烧后排放转变为回收利用生产国家急需的燃料和化工原料甲醇，减少环境污染，获取高附加值的产品，为黄磷尾气资源的综合利用开创了新的出路。

简介：煤油以某种形式用于制造烟花,具有各种作用。我想最大的理由可能是,煤油使松散的烟花剂变得较为密实,减少粉尘,便于装药加工。相当多的商品烟花,装药用少量也许是0.5％(重量)的煤油调湿,从而使操作工

简介：涂布烟火剂或炸药到表面上的方法，包括：（Ⅰ）用网板法将液体、浆状或糊状药剂印刷到表面上。（Ⅱ）使印刷出的药剂层干燥和／或硬化。本发明的方法特别适用于制造延期药条、电点火具、室内烟花或薄层爆炸材料等。

简介：通过掌握宁夏白煤的物化特性，并加以对照分析和研究，确定宁夏白煤制水煤气的可行性，在生产中逐步摸索宁夏白煤制气的工艺参数和操作技能，确保长期稳定运行，并使烧宁夏白煤的煤气有效组分得到稳步提升，实现调整组分含量、降低工艺气体的排放，进而降低生产成本。

简介：自2007年11月至今，我公叫原料气分厂8台Ф2．65m煤气炉在型煤试烧方面取得了突破性的进展，期间有收获也有教训。本文简单介绍了型煤试烧过程中遇到的一些问题及处理方法，并针对“型煤如何制气”进行了探讨。

简介：本文介绍了煤棒的发展史、腐植酸煤棒加工和制气操作要点，并就有关型煤制气的问题发表了自已的看法

简介：近几年，由于煤炭价格一涨再涨，受煤炭的影响，很多以煤为原料的化肥企业一度陷入极其困难的局面，甚至步入破产倒闭的境地。相当一部分化肥企业，由于资金紧张，没有能力定点定矿购煤，也是出于降低成本的考虑，购煤渠道混乱，劣质煤、杂煤、小籽煤等纷纷入厂，这样就给造气工段带来一定的难度，但也是一种挑战。尤其在烧型煤方面，许多化肥企业，经过近多年的实践摸索，均取得了一定的成效，也积累了很多宝贵的经验。本文对以石灰碳化煤球为原料制气，浅谈一下在工艺操作上的一些观点。

简介：我厂经过不断探索和总结，目前已实现在Ф3．2m小高径比的煤气炉上全烧和掺烧贵州煤球，全烧煤球单炉最高产气量达7000m^3，h，平均产气量在5700m^3／h左右，灰渣残碳≤30％，每小时耗煤球2．5～2．7t：折成吨氨耗煤球在1．60-1．80t，换算成吨氨标煤耗在1．29～1．36t。掺烧30％煤球时单炉产气量在8000m^3／h左右，灰渣残碳≤20％。粉煤卖出收入400元／t，贵州煤到厂价700元／t（含粉率30％），煤球加工费在80～100元／t，

简介：

简介：近年来由于氮肥企业市场竞争激烈，很多企业都把降低成本、节能降耗作为能在市场竞争中生存和发展的重要举措之一。而造气是氮肥企业的“龙头”工序，整个合成氨生产过程中60％以上的能耗都在造气消耗掉，造气工序运行的好坏直接决定着企业的成本和效益的高低。所以，各化肥企业都想方设法在造气上下功夫，纷纷采购低价煤、型煤、小粒煤，均取得了一定的效果，积累了宝贵的经验。这里笔者根据本人的管理和操作经验，浅谈一下如何烧好小粒煤。

简介：近年来，随着国内煤炭价格上涨幅度较大，煤头氮肥企业的生存和发展面临着比较严峻的考验。作为合成氨生产的龙头工序——造气来说，是企业实现稳产、高产的保障，同时也是节能降耗、增加效益的一个重要环节。各企业从自身的实际情况出发，不断采用先进技术，改造设备，拓宽原料品种，优化操作工艺，强化生产管理，以提高单炉气化强度，降低原料煤耗，从而达到降低合成氨生产成本的目的，