简介:本文介绍了煤棒的发展史、腐植酸煤棒加工和制气操作要点,并就有关型煤制气的问题发表了自已的看法
简介:消除个性化,实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径.
简介:
简介:提出了应用UGI气化技术的中、小合成氨厂当今条件下造气节能技改的方向.并具体提出了十分重要的三个侧重点.
简介:造气炉油压阀门的泄漏,轻则影响到炉况的好坏,造成能源浪费,重则影响到煤气炉系统的安全运行,发生事故。而保持油压阀门的长期良性运行状况,减少油压阀门内漏、外漏是维持煤气炉高产低耗、安全运行的一项有效措施。
简介:介绍了近年内造气设备技术改造和更新换代情况.
简介:2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉,不但影响环境卫生,而且对后系统的设备进行冲撞磨擦,影响设备使用寿命缩短。所以煤气(吹风气又称空气煤气)从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种:
简介:总结“十五”期间造气技术超常规快速发展的亮点和不足,提出“十一五”期间造气应用技术和技术改造发展走势。
简介:针对一些氮肥厂采取增加制气阻力后出现的不同效果,通过对制气过程中上吹和下吹阶段化学反应速度的分析,探讨了制气过程中上下吹阶段因炉温水平不同而对蒸汽流量有不同的要求,提出了不能一概而论地提高制气阻力来限制蒸汽流量,在制气过程中应当分阶段调节蒸汽流量,才能达到较好的气化效果。
简介:造气工段是每个化肥厂的龙头岗位,其成本约占合成氨总成本的60%以上。随着煤价的不断攀升,企业经济制气就显得尤为重要。煤气炉间歇气化生产半水煤气,希望吹风阶段时间短,并通过提供有利于多生成二氧化碳的反应条件,使燃料的消耗量不大,且燃料层储存较多的热量,以利于蒸汽的分解反应,并使制气阶段时间得到相对增加,从而获得质量较高、数量较多的半水煤气,燃料的消耗定额也较低。
简介:本文简要介绍了型煤的主要特征及在生产中的工艺操作要点、控制条件;总结了型煤在掺烧过程中出现的各种问题、处理办法和造气系统的设备改造、节能降耗、工艺优化等问题。
简介:本文简要总结了近年来安化集团造气工段的几项技术改造项目及改造后的运行情况.
简介:造气生产过程相当复杂,目前生产中的操作数据大多在造气炉外部测得,例如气体温度、蒸汽流量、加煤数量、半水煤气成份等等。这些数据虽然重要,但不能直观地表示造气炉内部的生产状况,只能作为参考。现代技术还不能测定出造气炉内各项工艺参数,
简介:介绍了造气油压系统存在的问题,通过相应改造,基本实现造气油压系统稳定,确保安全生产,每年可为工厂增加利润372万元。
简介:通过掌握宁夏白煤的物化特性,并加以对照分析和研究,确定宁夏白煤制水煤气的可行性,在生产中逐步摸索宁夏白煤制气的工艺参数和操作技能,确保长期稳定运行,并使烧宁夏白煤的煤气有效组分得到稳步提升,实现调整组分含量、降低工艺气体的排放,进而降低生产成本。
简介:1合理调整蓄能器位置原8台蓄能器全部安装在高压油总管上,且每两台并在一起,当油压波动时,蓄能器内的液压油补充到高压油总管内,这种方式补偿能力差、不灵敏,不能起到很好的作用。
论煤棒制气
论小氮肥造气液压阀门的规范配置
论间歇法制气过程中的热量回收
论下一步的造气技改方向(中)
论造气油压阀门气密性的重要性
论下一步的造气技改方向(下)
使用造气专用DCS系统节能降耗创佳绩兼论造气工艺对造气专用DCS控制系统的设计要求
三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(上)
三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(下)
论下一步氮肥工业造气技术发展走势
造气系统阻力对制气的影响分析
富甲烷气制合成气技术新工艺
浅谈经济制气
造气技改总结
型煤在造气的应用和造气技改分析
造气设备改造总结
造气生产实践
造气油压系统改造
浅谈宁夏白煤制气