简介：国密歇根米德兰消息，道康宁公司（DowComingCorporation）电子集团宣布即刻起供应DOWCORNINGTC-5688导热复合材料，一种具有超高性能的菲固化热脂，应用于英特尔的最新移动微处理器——IntelCore2Extreme移动处理器QX9300。

简介：针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题，采取相应的返修方案和补漏措施，对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施，有效地解决设备泄漏的问题。

简介：在化工工业大生产过程中，温度是一个十分重要的工艺参数，因此对温度的测量及对被测体温度场变量的检测十分重要。

简介：详细介绍了ACES尿素装置最终分离器的异常表现，通过产品质量变化和最终分离器真空度的变化分析了原因，并通过设备打开后的实际情况进行了验证，最后经过设备改造和工艺控制，保障了蒸发系统的稳定运行和维持高的产品质量。

简介：变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备,为保证电气设备的稳定运行、可靠工作起到很重要的作用。总结了各行业应用的各种型号的工业变频器,对使用中发生的常见故障的原因进行了分析及处理,同时列举维修实例,对于使用同种型号的变频器产生的故障处理,有一定的借鉴作用。

简介：随着塑料加工技术和工艺的不断提高，塑料加工已进入规模化生产的工业时代，对直接影响着塑料制品的品质和性能的加工辅机的要求也越来越高。因此，散料处理的工业化、规模化和自动化的要求变得愈来愈重要。

简介：科学技术的迅猛发展给塑料原料加工业创造了更为广阔的发展空间，生产企业的规模不断扩大，竞争也不断地加剧，因此如何提高产品质量、提高生产效率、降低各种消耗是决定企业发展的重要因素。MOTAN为塑料原料处理设备的领导供应商，集多年的经验与技术创新于一体，推出了塑料原料中央处理系统，在塑料原料的干燥、输送和储存等方面提供解决方案。

简介：介绍了喷淋式饱和器的结构与生产工艺特点。通过分析平煤首山焦化公司饱和器煤气阻力偏高的原因,找出了阻力偏高是由于饱和器煤气出口管道底部堵塞。针对饱和器煤气出口管道堵塞问题,在饱和器煤气出口中心管道上安装喷洒管和改变操作工艺,不但解决了饱和器煤气管道堵塞引起的压力升高问题,而且硫铵的质量和设备的腐蚀问题也得到了改善,此项技术值得在煤化工行业推广。

简介：概述了低温甲醇洗工段关键设备原料气冷却器E1601的性能。分析了引起绕管式换热器壳体．接管管座角焊缝泄漏的原因，制定了3种修复方案，采取更换管座式挖补方法，彻底消除了设备隐患，解决了合成氨装置长周期稳定运行的瓶颈问题。

简介：在甲醇生产过程中经常会出现甲醇水冷器结蜡而影响正常生产情况的发生,本文对我公司实施的一种不停车、不切气在线煮蜡方法进行介绍和总结，为一些兄弟单位提供借鉴。

简介：介绍了兖矿国泰化工有限公司空分车间60000m3/h大型空分设备分子筛纯化系统,针对分子筛吸附器出口空气中的CO2含量超标不符合要求的问题,分析了原因以及危害性,提出了处理措施,降低循环水温度,加大预冷系统的负荷,采用提高加温、冷吹气量,延长加温时间等方法,清除其中的水和CO2,扭转了不利的生产状况。

简介：结合渭化集团公司循环水的实际运行情况，总结了在用循环水作为冷却剂的氨冷器出现泄漏时，氨对循环水系统工艺指标、菌藻繁殖、药剂消耗等方面引起的影响及危害，并根据生产实际现状提出相应的工艺处理对策和措施，提出了自己对含氨循环水水质管理方面的几点看法。

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简介：湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉，2009年10月进行了自动加焦技改，采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程：来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛（除去煤粉）→分煤皮带（去不同单元）→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。

简介：介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。

简介：本文介绍了新型气化炉装置渣水处理系统的工艺流程及其优点，着重阐述了渣水处理系统运行以来出现的问题，对问题进行了分析，并从工艺优化及设备操作方面提出了一系列的改进措施。

简介：数字图像处理的输入和输出信号都是二维图像，处理效果一目了然。信号与系统课程中处理的信号都是一维电信号，处理效果需要想象。本文将课程中涉及的信号处理方法扩展到二维空间对数字图像进行处理，以处理前后图像的对比效果为辅助手段，帮助学生更好地理解课程中信号处理方法的效果和意义。课堂教学效果表明，数字图像处理作为教学案例应用到信号与系统课程中的实践探索是成功的。

简介：这个工具是用来修整玻璃器皿的边角，使他们变成有浮雕凸起的式样。对大家来说这个式样也许不是很熟悉，它和最初的样式相仿，只是刀刃更加缩小了些，这样更方便于修整细小的边角和更小的手。

简介：渤海某油田生产水处理系统管线腐蚀刺漏情况逐年加剧,需开展相关研究查找腐蚀原因,并对现场所用缓蚀剂A和防垢剂A的注入浓度和药剂性能进行了对比评价,以此判断是否满足现场防腐、防垢需求,并提出相应解决方案。本研究采用高温高压釜动态模拟评价实验装置进行缓蚀剂评价;采用EDTA滴定法进行防垢剂评价,并选取缓蚀剂B和防垢剂B作为对比药剂,进行现场所用药剂性能评价。结果表明,缓蚀剂A和防垢剂A性能均分别低于缓蚀剂B和防垢剂B,证明管线刺漏原因为现场药剂不满足现场防腐和防垢需求,建议更换药剂。