简介：每套空分设备都是根据用户的需求进行设计生产,属于典型的"一对一"定制式产品。如何在空分项目执行过程中实现空分成套装置及关键配套部机等新产品、新技术、新工艺的首次应用,更好地满足客户的个性化需求,是开展科技创新工作需要解决的首要问题。为此,公司充分利用丰富的创新资源,规划并全面建设了具有杭氧特色的"三层次"

简介：意大利Nextrom公司，生产一种三层共挤吹膜生产线，它采用了该公司的最新技术。

简介：中油管道防腐工程有限责任公司攻克了聚乙烯三层结构（3PE）防腐工艺中的关键技术，该技术被国际上公认为目前最先进的管道外防腐技术之一。3PE防腐工艺全称为熔结环影挤塑聚乙烯结构防护层，它综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点相结合，从而显著改善了各自的性能。

简介：

简介：佛山海阔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出最佳的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

简介：环氧粉末的固化率是确定三层聚乙烯生产速度的重要因素，专家许传新、种志伯、程书旗等在文章中着生讲解了三层聚乙烯外涂覆生产速度的确定因素，最后就防腐生产过程中出现产问题，建议相关工作人员不要盲目提高防腐生产速度，而应该充分分析影响涂层质量的各个因素，确保涂层质量达到规范要求。

简介：本文研究了镀锌层的三价铬钝化工艺与钝化膜性能。对不同条件下所得彩色钝化膜进行了盐雾试验。

简介：聚合物微层共挤出技术是指将两种或两种以上聚合物共挤出形成几十乃至上千交替层的复合物，所获得挤出层的厚度可以是微米级甚至纳米级。微层共挤材料自身具有与大分子链尺寸相当的一维微米甚至纳米级层结构，这种有序的交替结构是普通共挤出技术所难以达到的。由于利用该技术生产的交替叠层复合材料不仅可以获得更好的力学、光学、阻透及电性能等，

简介：对目前大学毕业生与用人单位在应聘过程中是否应该选择包装的问题,通过建立毕业生应聘用人单位的博弈模型,从纯策略纳什均衡和混合策略纳什均衡的角度进行分析,给出毕业生就业应聘需要适度包装的理论基础。

简介：在当前化肥形势相当严峻考验的时期，化肥企业如何生存与发展，是一个非常重要的问题。本文就如何对造气系统进行改造，特别是煤气炉本身的改造，作一论述。

简介：

简介：ExtrusionDiesIndustries（EDI）公司的用于客户实验的特殊实验室，配备了EDl的可用于多层薄膜生产的最新型微层分流器。该分流器甚至能够生产数百层薄膜。

简介：<正>皇家帝斯曼公司宣布以下管理层任命:JosGoessens(1951年),现任帝斯曼工程塑料部全球总裁,将被任命为战略项目总裁,直接向董事会汇报工作。JosGoessens将领导团队通过加速推进去年九月宣布的帝斯曼策略-2010愿景来实现功能优化和资源整合优势项目。该项目将专注于管理和提高公司员工及服务团队的工作效率。JosGoessens将于

简介：亮镍层的脆性故障是常见的且日益突显的问题。镀层内应力过大及有机杂质积累过多是两大主要原因。正确采用并补加添加剂不容忽视。对镀液轻易大处理害多利少。吸附有机杂质时对活性炭的选择尤应引起高度重视。

简介：近年来，由于国际市场石油价格居高不下，国内工业的快速发展，使国内煤化工行业升温，进而带动了固定层煤气炉的加快发展。煤化工的新建工程、改扩建工程、旧系统改造及单炉大中修，都需要把对原有的固定层煤气炉进行技术改造放在重要位置。

简介：近年来一些中氮企业技术改造完全照搬小氮企业的流程，砍掉了燃烧室、废锅和洗气箱等设备，但改造后效果并不理想，产气量和消耗水平几乎没有变化。对这一问题大家的共识是巾3000mm炉由于盲目扩径，没有把握好煤气炉的高径比要求，使炉内有效炭层太低，入炉风压略有波动就会造成炭层压不住风，出现局部偏流或吹翻的恶果，结果Ф3000mm系列炉型只能在低负荷下运行，热量损失大，消耗高。同时，从另外一个角度讲，Ф3000mm炉现有的高度也并没有被有效地利用，一般各厂控制的空层高度为5块砖，

简介：目前，我国固定层煤气炉主要有：Ф3600mm、Ф3000mm、Ф3200mm、Ф2650mm、Ф2610mm、Ф2400mm等炉型。在实际生产中，不同的炉型，生产能力、气化强度、原料消耗、气体成份等指标存在着一定差距。若干年来，大部分人把这种差距归结到煤气炉型号不同方面去，特别是简单地把这种差距归结到煤气炉的直径不同。因此，许多企业采用简单的技术改造措施，把原来的煤气炉统统扒掉，新建另一型号的煤气炉。

简介：通过对造气煤气发生炉油压系统的认识和分析，详细的介绍油压系统的安装、操作维护，并结合生产中出现的问题，提出解决问题的办法和防范措施。

简介：全面回顾了我国固定层煤气炉的历史情况，应用和改造与发展情况。

简介：块煤焦固定层间歇式造气工艺有被淘汰的危险，其原因是该工艺本身对原料的要求太特殊，余热回收水平低，且排放物对环境造成污染。本文指出了同定层造气技术只有不断进步才能继续生存，论述了固定层造气的发展方向——吹风气集中余热回收的必要性和优点。