简介：为了加强失效分析专业技术人员的培训，规范失效分析人员的资格鉴定，提高失效分析工作质量，由中国航空工业集团公司检测及焊接人员资格认证管理中心主办、中航工业失效分析人员资格鉴定委员会、中国航空工业集团公司失效分析中心共同承办的“第十七届失效分析培训与认证班”定于2011年5月中旬左右在珠海举办。取证人员需准备一篇代表本人水平的失效分析论文或报告，供答辩用，并填写资格鉴定申请表。

简介：为了加强失效分析专业技术人员的培训，规范失效分析人员的资格鉴定，提高失效分析工作质量，由中国航空工业集团公司检测及焊接人员资格认证管理中心主办、航空工业失效分析人员资格鉴定委员会、中国航空工业集团公司失效分析中心共同承办的“第十五届失效分析培训与认证班”定于2009年9月1日在湖北宜昌举办。

简介：2007年10月16日至10月24日，由中国航空学会主办，中国航空学会失效分析专业分会和中国航空工业失效分析中心共同承办的“第十三届失效分析人员培训与资格取证班”在广西省桂林市举行。来自全国21个省、市、自治区88个单位的130余名专家和学员参加了本次培训，涉及航空、航天、民航、部队、兵器、汽车、冶金、机械、能源及电子等行业。

简介：为了加强失效专业技术人员的培训，提高我国失效分析的整体水平，由中国航空学会主办、航空失效分析分析人员资格鉴定委员会承办的”第十三届失效分析培训与认证班”将于2007年7月在沈阳举办。现就有关事项通知如下：

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简介：近日，江苏省质量技术监督局相关专家对再生资源联盟成员单位、江苏理工学院二恶英分析测试中心进行了检验检测机构资质认定现场评审。评审专家按照《检验检测机构资质认定评审准则》对二恶英分析测试中心的人员、设备、物料、方法及规范、环境等五要素进行了详细审核评估。江苏省质量技术监督局正式颁发了检验检测机构资质认定证书（CMA）。

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简介：荷兰设计师DaveHakkens前不久推出了第二代手工DIY塑料再生设备“PreciousPlastic”。

简介：采访缘起6月，第五届中国再生园区大会在湖北宜昌盛大开幕。会议的主办方之一，《资源再生》杂志同与会代表近400人，共同探讨新常态下，再生资源产业园区建设和发展的新路径。作为一家致力于固废破碎和资源再生设备制造的高新技术企业，环创（厦门）科技股份有限公司（以下简称“环创”）也如期到会。在美丽的湖北宜昌市，

简介：本文描述了行业技术领导苏晓声引导中国覆铜板行业进军国际标准、参与国际标准制定的历程。从中我们看到了这位行业技术领导人在工作中高瞻远瞩,运筹帷幄,举重若轻的风采,在与IPC、UL、IEC国际同行工作时,苏总表现了认真、犀利、机智的作风。'快乐工作快乐生活'的人生信条传达了苏总乐观、自信的优秀品质。

简介：材料为30CrMnSiA的撞针体零件在交付之后发现部分零件外表面存在裂纹,与其同批次的原材料表面亦在热处理工序之后发现疑似裂纹痕迹.通过对撞针体进行断口宏观及微观观察、能谱成分分析、金相组织检查和显微硬度测试,并与其原材料进行对比检查分析,最终确定了撞针体的开裂原因.结果表明在热处理工序之前撞针体原材料已经存在初始折叠缺陷,该初始折叠缺陷是导致撞针体开裂的主要原因;建议在原材料进行热处理之前增加无损检测工序,及时排除初始缺陷（折叠）隐患.

简介：某升降机齿条在搬运过程中摔断,齿条材料为60钢。对齿条断口,材质的金相组织、化学成分和力学性能进行分析,确定齿条断裂失效的原因。结果表明：齿条的断裂性质为冲击载荷所致的脆性断裂;由于正火加热和冷却方式不当,造成齿条的晶粒粗大且铁素体呈网状分布;齿条化学成分中Si、Mn元素含量超出标准要求范围,S、P元素处于标准规定值上限;材料中存在较多的非金属夹杂物,以上几个因素共同作用,导致齿条发生断裂。

简介：某扭力轴材料牌号为30CrMnSiNi2A,表面经镀硬铬处理,在使用一段时间后进行检测时,发现有大量的裂纹存在。采用断口分析、金相组织分析、化学成分分析、氢含量测定、硬度测试等方法对扭力轴裂纹产生原因进行了分析,并进行了冲击与弯曲模拟试验及断口对比分析。结果表明：扭力轴裂纹是在较大的表面剪切摩擦应力与扭转应力的共同作用下开裂的;裂纹开裂后以应力腐蚀的方式扩展;裂纹的产生与较大的剪切摩擦应力有关;并提出在镀铬前对扭力轴进行喷丸处理的建议。

简介：黄铜药筒在使用时发生爆裂,为了解决其安全服役,提高产品的质量,通过对失效药筒及对比件进行了断口宏观及微观观察、金相组织检查、氨薰试验、超声检测等分析测试手段,结合生产工艺全流程的跟踪调查工作,找到了黄铜药筒发生开裂失效的根本原因。分析表明：产品失效是由铸造工序产生的气孔引起的,并提出了合理的改进建议,如采取严格烘烤物料,增加排气时间,适当降低拉坯速率,超声探伤检验等措施,经过半年跟踪研究发现,该企业生产的铸坯成品率显著提高,超声检查所有药筒成品再未发现存在内部裂纹现象。

简介：扭簧装配后36h内发生断裂，对扭簧断裂的宏观与微观形貌特征进行了观察与分析，并对断裂扭簧的氢含量、金相组织以及化学成分进行了分析，对扭簧进行了对比模拟试验。结果表明，扭簧断裂性质为氢致脆性断裂，扭簧中较高的氢含量是造成使用中发生断裂的主要原因。

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简介：针对穿甲弹在生产定型试验中出现的底火体断裂现象,通过底火体设计计算、生产过程控制、故障底火体检测3个方面的排查,并采用减薄底火体退刀槽部位尺寸从而模拟底火体受损、强度降低的方法,验证了故障现象,查清了故障原因。结果表明：底火在安装过程中受到较大扭力和轴向拉力的作用,底火体薄弱位置螺纹根部产生微裂纹机械损伤,强度大幅下降,从而弹药在发射过程底火体产生断裂。因此,提出改进底火体强度设计和保证正确安装使用措施,后续生产产品再未发生同类故障。

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