简介：摘要：当前低压铸造设备应用比较广泛，但是对于液面压力的控制问题，以及实际输出的压力值情况，还有理论输入的压力值方面，存在了较大的误差，这样的情况就不能很好地满足铸造需求。对此使用液面压力控制系统，可以有效地提高低压铸造设备的质量，同时也促进了相关技术的发展。

简介：摘要：中国经济在工业的带动下迅速发展，成功地将“中国制造”品牌推向了世界。在全球经济的影响下，中国要想进一步提高经济水平，就需要从提高工业产品质量的角度出发，以优质产品拓展营销渠道，实现全方位发展。本文主要分析了铸造铝合金的质量危害，根据实际情况提出了相应的预防措施，探讨了保温时间、时效、工艺等各种因素对铸造铝合金产品的一系列影响，并规定了准确的热处理工艺参数。

简介：【摘要】本文从铜合金水龙头铸造标准入手，对我国铜合金龙头低压铸造装备的关键技术分析与研究。结合铜合金龙头低压铸造装备的发展现状，分析现阶段技术发展存在的问题，探究优化提升装备效益的策略。基于对铜合金水龙头铸造工艺步骤的严密考量，结合铜合金龙头结构设计需求和具实际生产情况，设计科学精简的机器人铸造夹具，结合PID控制设计升液、保压、保温、测温系统，旨于提高铸造工艺精度，工件生产效率，龙头出品质量。

简介：摘要：本文通过对98t级运煤敞车车铸造牵引梁易发生裂纹部位裂纹产生的机理和原因进行研究和分析，针对冒口补缩不够、冷铁激冷不足、收缩受阻、内应力较大等原因，制定了有针对性的工艺攻关措施。通过铸造工艺攻关，探伤裂纹数量由原来的7.6条/件降低到0.5条/件，基本消除了攻关部位的探伤裂，大幅提高了铸造牵引梁铸件质量，提高了产品安全性、可靠性。

简介：摘要：伴随着社会经济的高质量稳步增长以及人们对物质生活品质的高追求，人类科技文明进步速度不断加快，且对自然资源的利用率及实际需求也越来越高。工业社会的快发展下，各种金属冶炼技术也在持续完善，在现代金属合金加工当中，除铁、铜金属元素之外，镁和镁合金用途较多，但铸造过程中常会因不同因素影响而导致出现铸造缺陷问题。本篇文章将重点阐述金属镁合金铸造过程中由于多种因素影响而导致出现铸造缺陷问题，在明确具体工艺流程基础上，分析出现铸造缺陷的原因，最后提出几点如何有效解决金属镁合金铸造缺陷问题的对策建议，以期能够为提高金属镁合金铸造质量和技术工艺改进提供一点借鉴。

简介：摘要：高温合金具有优异的服役性能，在航空航天、能源等领域有着广阔的应用前景。但是，其制备过程的优化一直是该领域的研究热点。本项目从材料选择、物理性能及化学性能三个角度出发，以改善高温合金制品的品质与性能。基于上述研究，本项目将采用先进的冶炼、铸型设计、浇注及热处理等手段，形成一套精细的工艺优化方案。

简介：摘要：对于汽车曲柄零件，其主要作用是强度和运动，而不仅仅是选择曲柄零件的材料，还包括其重要位置处的加工精度。如果对其加工过程有不合理的设计，则加工精度和效率不能满足其零件的绘图要求，因此在加工过程中应充分注意加工精度。本文主要分析抽油机曲柄的铸造工艺研究。

简介：摘要：镁铝合金是世界上需求量最大的一种商品原材料，但由于镁铝合金性能较差，在加工工艺的优化和缺陷分析中起着重要的作用。介绍了MG-Al合金的加工工艺，探讨了MG-Al合金的改进方法和防腐性能。数据分析和对比表明，MG-Al合金经过工艺改性后，性能得到了很大的改善。

简介：摘要：在快速的复合材料的发展过程中，金属铸造成型是需要持续进行研究和精通的技术。无论金属铸造成型的工艺原理、铸造成型的金属种类还是铸造成型的方法，都时时刻刻离不开金属铸造成型技术的深层次度研究。本文主要从金属铸造成型的原理和方法进行分析，然后进一步分析其特点。金属铸造成型技术的综合研究，将会有助于新型动车机车复合零部件制造技术的进一步发展与应用。

简介：摘要：随着计算机数值模拟技术的发展为离心铸造工艺设计人员提供了探索离心铸造充型过程和凝固规律的新途径。虽然目前的铸造模拟软件对卧式离心铸造过程的模拟还不成熟，与实际生产过程还存在一定的差距，但其以开发周期短、研究成本低、工艺参数调整方便等优点，在指导实际生产及工艺改进过程中起到越来越重要作用。

简介：摘 要：在铝合金熔炼与铸造生产中，要经历气体加热、铝熔体熔融、铝液转注、浇铸成形等工序，这些工艺过程中，有较大的安全隐患，轻者人员受伤，重者引起设备损坏，严重的还会发生煤气、铝液爆炸等严重的安全事故。本文对中国铝合金冶炼行业的特点、生产过程中出现的一些问题和对策进行了较为深入地剖析，以期对我国铝合金冶炼行业的发展起到一定的促进作用。

简介：摘要：随着工业制造的发展，铝合金压铸件在各个领域中得到广泛应用。本研究旨在探讨模具设计对铝合金压铸件质量的影响。通过研究不同模具设计参数对铝合金压铸件质量的影响，发现模具设计中的参数选择、结构设计和冷却系统等因素对铝合金压铸件的成型质量、表面质量和机械性能有着重要影响。研究结果可为铝合金压铸件生产中的模具设计提供参考，从而提高产品质量，促进工业制造的发展。

简介：摘要：砂型铸造是一种常见的金属铸造工艺，其模具设计和制造对于确保铸件质量和生产效率至关重要。本文对砂型铸造模具设计及制造进行了分析和研究，探讨了模具设计的关键要素和制造过程中的技术挑战，并提出了优化方案和未来发展的展望。

简介：摘要：金属铸造行业作为重要的制造业领域，安全生产一直是一个不可忽视的问题。然而，随着技术的不断发展和市场需求的增加，金属铸造行业的安全风险也逐渐凸显出来。本文主要对金属铸造行业存在的安全生产风险进行了分析，并提出了相关策略，以期能够为相关人员提供从参考。

简介：摘要：铝合金浇注技术经过长时间的发展，已经形成相对健全的体系，应用在生产活动中，可以满足行业在零件加工方面的要求。在我国工业领域发展中，对产品精度要求提升，做好零件加工的误差控制，可以提升产品整体质量。本文研究铝合金铸造，结合铸造工艺在使用中的技术情况，整理铸造方面的信息，为铸造产品生产时间控制与质量提升提供参考内容。

简介：

简介：摘要：某六缸缸体产品轮廓尺寸为：864 mm×468 mm×384 mm，最小壁厚5 mm。铸件内腔由6个缸筒芯、2个侧板芯、2个水道芯（上水道芯+下水道芯）、水泵芯等共13个砂芯形成。铸件的外形则通过上、下砂型形成。造型线用德国KW生产线，砂箱尺寸1 200 mm×1 000 mm×450 mm/450 mm并采用上、下水道芯和水泵芯单独下芯、主体芯整体浸涂下芯工艺进行生产。

简介：摘要：通过将水模拟技术、计算机模拟技术以及X射线相结合，对铸件充型及凝固的过程进行全面分析，整个过程由不可见变为可见，从而实现了可视化铸造技术。该技术是通过计算机模拟技术与X射线技术相互结合，并对铸造过程进行实时观察，从而实现铸件浇注过程可视化。通过对可视化铸造技术进行应用，来解决传统浇注中所存在的问题，从而保障铸件质量。

简介：摘要：在设计升降臂的过程中，由于其内部结构比较复杂，导致在熔模铸造的过程中，经常会出现结构方面的缩松、缩孔等方面的问题。为了保障利用一个科学合理的设计方式，提升结构稳定性，本文从仿真模型的角度进行分析，实现对升降臂的熔模铸造的工艺优化。

简介：摘要：在工业产品的制造过程中，模具钢材料的使用是非常广泛的，使用过程中势必会产生一定的损坏，所以对其进行焊接修复也就十分重要。本文主要是分析了模具钢的类型和实效形式，并提出了具体的焊接修复工艺，分别是电弧堆焊工艺、热喷焊工艺、激光填丝焊接修复工艺、复合修复工艺，从而保证模具钢材料的质量，提升工业产品制造效率。