简介：1～8月份，太钢炼钢二厂积极挖掘内部潜力，合理利用废旧资源，采用科学的冶炼工艺，有效消化积压废钢资源27万吨，盘活资金3亿元。

简介：介绍了结晶器保护渣在二炼钢３＃连铸机上的使用情况，表明它可提高拉坯速度，提高连铸的表面质量与内部质量，降低工人劳动环境温度，分析了当前存在的问题并提出了改进措施。

简介：本文简要介绍了涟钢焦化厂粗苯工序生产过程中出现的一系列问题,并对出现的问题进行了详细地分析,采取了相应的改进措施,使粗苯工序生产逐步稳顺,洗油消耗降低,效率提高,取得了良好的经济效益。

简介：2010年4月至10月,焦化厂对粗苯系统实施了技术改造,采用了更加节能、环保、高效的专利技术负压蒸馏工艺。改造后工艺流程和工艺参数与老系统相比都发生了根本性的变化。新系统运行半年来,取得了良好的经济效益和环保效益。

简介：轻苯收率是衡量煤气净化的一项重要经济指标。本文主要介绍影响我厂提高轻苯收率的主要原因，通过分析、对比，在投资最少、见效最快的前提下，采用提高贫油回流量的方法，大幅提高了轻苯收率。

简介：本文简述了用气相色谱法测定脱硫塔前、洗苯塔后煤气中苯含量的测定原理,分析条件及参数的选择与色谱仪的正确使用和维护方法。其分析检测结果基本反应了公司焦炉煤气中苯含量的实际情况。

简介：本文从磁力泵的工作原理,结构特点和苯介质特殊环境中的运用,阐述了磁力驱动泵在苯生产工艺中常见的故障类型及其解决方法,从而为磁力驱动泵的检修提供参考,进一步提高设备检修质量。

简介：在石灰窑大修过程中对石灰窑存在的薄弱环节采取了一些改进措施，建造新型石灰窑可以从根本上扭转公司石灰生产的被动局面。

简介：针对原燃料条件恶化,制定出各项合理的操作制度,使3#高炉各项技术指标大为改善,特别是节焦效果明显。

简介：目前工业制氧所使用的方法不近相同,采用的控制系统千差万别,仪表选型更是琳琅满目。基于以上原因,本文主要结合酒钢制氧的工艺特点,对DCS自控系统和仪表控制系统进行简单的分析。

简介：3#高炉实行强化冶炼，各项技术经济指标都有长足的进步，但强化必须有精料作前提，各项新技术的应用相辅相成。不断完善操作制度。

简介：本文从酒钢3×6000Nm~3/h制氧生产工艺及其控制设备的现状出发,介绍了改造后DCS控制系统软、硬件的构成和实现的主要功能,取得了良好的应用效果。

简介：介绍了南钢2500m^3高炉顺利开炉生产过程，并对2500m^3、2000m^3高炉开炉生产情况进行对比分析。2500m^3高炉采用的对称堵风口、铁口埋设氧枪、4个风口安装热风导管等方法对以后的开炉生产具有借鉴和指导意义。

简介：3．4奥氏体不锈钢传统的奥氏体不锈钢如316不锈钢的第二相转变动力学的特点是非常缓慢的x相和σ相转变（转变需数百个小时），以及强烈依赖于碳含量的碳化物动力学。在低碳钢种中，碳化物析出的时间大约是30分钟至1个小时，足以进行正常的退火和焊接操作而不导致敏化。

简介：3#高炉1999年2月投产,2005年4月降料线停炉中修,5月15日点火开炉,达产时间快,6月份即取得较好经济技术指标。

简介：3号高炉通过优化高炉操作，保持合理的煤气流分布，控制稳定的操作炉型，使高炉综合焦比大幅降低，各项经济技术指标得到改善。

简介：2500m^3高炉采用了当今国内一系列先进的新技术、新工艺、新设备，经过开炉前的精心准备，科学实施开炉方案，高炉顺利投产并快速达产。其后，很快进入强化冶炼阶段，通过创新思维，加强管理，摸索出了一套适宜铜冷却壁薄炉衬高炉的上、下部操作制度，高炉生产水平迅速上升，开炉仅半年，各项指标均创历史记录，达到国内一流水平，实现高产、稳产。

简介：本文介绍了选烧厂3#烧结机系统3#混合机支撑方式改造，并对方案的可行性进行了论证和理论校核。

简介：3号高炉在原燃料条件日益恶化的情况下，通过多次试验，在超高炉渣碱度操作上取得突破，使高炉稳定顺行，各项技术经济指标得到很大的提高。

简介：对3~#、4~#高炉原喷煤系统存在的问题进行了分析,综述了喷煤系统经过技术改造后产生的效果。