简介：本文介绍了评价设备性能的两项技术经济指标——设备完好率和设备可开动率，分析比较了它们的异同点。

简介：亮带产生的根本原因是轧制过程局部微小的变形不均和精轧抛钢后夹送辊处带钢应力的骤然提高，因此应从解决这两个方面人手，采取相应的控制措施。

简介：我公司技工学校为促进教学改革,提高教学质量,每年都进行一次论文征集活动。本刊在近几期内将选登技工学校1994年部分优秀论文。引全公司干部职工更关心技工学校的教育教学,为公司多培养高质量的跨世纪的技术骨干。

简介：伊发AB与北欧钢铁厂合作进行了一项提高钢包自流率的试验。这种全新方法为:在开浇前先采用浇口吹氩技术,这样可使引流剂烧结层、底渣和其它堵塞物被气压击碎达到清理浇口的目的。伊发自七十年代中期以来,取得了钢铁

简介：通过优化球团配矿结构,加强工艺过程控制等措施,球团矿返矿率由13.5%下降到不足9.5%。

简介：1前言我分厂自81年投产以来一直是南钢的主要成材单位,92年年产量达到14.23万吨,超过了设计能力,93年突破16万吨。主要轧制12—25系列普碳圆钢、螺纹钢和标准件用碳素钢热轧圆钢。近一

简介：介绍了带肋钢筋套筒挤压连接技术的定义、适用范围、主要优点、施工中的主要注意事项、质量检查要求。

简介：分析了影响棒材生产定尺率的各因素，通过钢坯定重，控制切损和负偏差，减少切分线差等有效措施，翼钢公司近年来定尺率指标不断得到提高，实现了效益最大化。

简介：烧结返矿率的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿率过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿率的主要原因。

简介：本文对带压焊接问题进行了理论分析和工艺探讨，提出了相应对策及解决措施。

简介：从设备、原料、工艺、操作等方面对断带现象进行了分析,提出了相应的改进措施,断带现象得到了控制。

简介：钢包自流率对钢水质量影响较大,特别是对一些高质量的钢种影响更大,本文简要分析了影响钢包自流率的一些因素,并提出了解决措施。

简介：介绍了冷轧薄板的主要性能指标及其与冲压成形性能之间的关系,通过试验,探讨了冷轧压下率对冷轧板冲压成形性能的影响。结果表明,3.5mm厚低碳铝镇静钢热轧板冷轧时,压下率对常规力学性能(ReL、Rm、A80)及n值无明显影响,而对r值有显著影响。3.5mm厚热轧卷较适合轧制0.6～1.0mm厚规格冷轧板,可获得较高冲压成形性能。

简介：我国钢铁行业经过近几年高速发展，造成了产能严重过剩，炼铁原燃料价格居高不下，钢材产品价格持续低速，钢铁企业竞争异常激烈，整个钢铁行业处于微剩或亏损边缘。高炉生产实践证明只有稳定的炉况才能生产优质铁水，而稳定的炉况又是高炉降低生产成本的灵魂，所以提高铁水优质率将是一项长期的工作。

简介：阐述了成材率的重要性及其计算方法,提出了几种提高热轧材成材率的措施。

简介：酒钢中板厂是一条中厚板材生产线．主要设备有：两座推钢式加热炉、高压水除鳞系统、单机架可逆式四辊轧机、汽雾式快速冷却装置、下切式热分段剪、十一辊强力矫直机、两台辊盘式冷床、双边剪、定尺剪等。整套设备装备水平在国内处于领先地位，每年可生产约80万吨中厚板。

简介：为减轻车身重量、节约能耗和提高防碰撞的安全性．今后汽车业对高强度钢板的需求将越来越大。将钢板从再结晶温度快速冷却（例如，150℃／s以上），可以生产出高强度钢板。如此快的冷却速度如果采用以往的以氮气为主要成分的气体射流冷却是不可能实现的，因此采用了喷雾冷却或浸渍冷却等方式，但缺点是表面会发生氧化，需要酸洗处理。

简介：在不久前举行的一次会议上．日本新日铁公司、奥钢联、美国CastripLLC公司介绍了各自薄带连铸机的情况。

简介：针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格率提高到98.87%,比2008年平均探伤合格率提高了3.38%。

简介：以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象，采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析，探讨了探伤不合的主要原因，分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施，通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺，探伤合格率由88．16％提升至99％以上。