简介：在未来五到八年内，中国工业与信息化部将对年产300～500万t以上的大中型钢铁企业建立能源管控中心。2008年10月10日，在气候组织（TheClimateGroup）举行的《Smartzozo：实现信息时代的低碳经济》（以下简称《Smartzozo》）报告发布会上，工业和信息化部的节能与综合利用司节能处透露，中心将采用网络通信技术和分步控制技术，

简介：针对中厚板控冷系统冷却水流量控制问题,开发了一种新型的流量控制技术,通过对各个电动调节阀开口度和相应管道流量实测值采样,分析并计算出流量设定-开口度设定曲线根据曲线计算出控制器的基本输出量,再根据流量计反馈与流量设定值的偏差用PID控制器进行闭环控制,使得冷却水流量的控制精度得到了提高。

简介：研究了厚度规格为20mm、强度级别为700MPa级管线钢的控轧控冷工艺,结果表明:较高的开冷温度既可以保证钢板的强度,又可以得到较好的冲击韧性,钢板的各项性能均比较好。

简介：2050年前的40年，是我国能源体系的转型期。能源体系的转型指的是从现在比较粗放、低效、污染、欠安全的能源体系，逐步转型为节约、高效、洁净、多元、安全的现代化能源体系。能源的结构、“颜色”、质量都将发生革命性的变革。

简介：液压系统是大型机械的重要组成部分。由于其结构紧凑、容量大、工作平稳、操作简便、易实观控制等特点，被广泛应用于冶金设备和工程机械中。作者所在单位原冶建安装公司和现汽车运输公司拥有推土机、装载机、挖掘机、压路机、铲运机、摊铺机、大型起重机等工程机械数百台，

简介：2月24日，南钢精益研发体系建设启动，研究院、科技质量部、板材事业部、特钢事业部、人力资源部、制造部和国贸公司相关人员参加启动仪式。

简介：

简介：介绍了金安矿业电力自动化集控系统PCS-9000的硬件配置及数据采集网络结构，阐述系统的安全性、先进性及系统运行效果。

简介：新近开发的管线用马氏体不锈钢无缝管KL-HPl2CR具有优良的焊接性、力学性能和耐蚀性。其焊接性是通过降低碳和氮的含量而改善的。降低碳含量还有效地改善了耐二氧化碳腐蚀性．在温度高达1600C和2．0MPa的二氧化碳环境中的腐蚀率低于0．127mm／年。由于通过添加钼而改善了耐硫化物应力蚀裂性（SSC），这种钢管可以用于pH值为4．0和0．001MPa的硫化氢环境中。此种钢管的强度为X80级并且在实际用于管线时具有充足的低温韧性。焊后热处理数分钟。降低碳含量并添加钛可以有效地防止在热影响区产生晶问应力腐蚀裂纹（IGSCC）。这种钢管可望进一步用于含有腐蚀性气体诸如二氧化碳的液体的输送．是一种低寿命周期成本的经济型材料。

简介：1前言为适应市场需要,优化产品结构,增加品种质量效益,为此,公司决定开发转炉连铸生产20管钢的高效工艺路线。2试验过程与结果冶炼连铸试验是在三炼钢厂15t纯氧顶吹转炉及2R5弧形连铸机上进行的,由五轧钢厂开坯,在衡阳钢管厂φ50车间进行穿拔

简介：1前言随着焦炉使用炉龄的增长，上升管因石墨堵塞，老化严重必须更换；否则，荒煤气抽不出去，炉门冒烟冒火严重，影响焦炉生产。焦化厂一炼焦以前及二炼焦更换上升管、桥管及阀体时，采用25t吊车来配合吊装。

简介：介绍南钢通过开展循环经济标准化体系建设工作，完成试点项目目标，建立了符合南钢自身钢铁行业特点的循环经济标准化体系。

简介：宽厚板厂精轧机上的除鳞系统运行不稳定,多次出现爆管故障,严重制约了生产,改进后消除了爆管故障,设备可靠性得到提高。

简介：分析中厚板卷厂RH炉浸渍管使用寿命低的原因,通过优化RH炉浸渍管耐材的理化指标、浸渍管喷补料及喷补工艺,改进顶渣设备及优化烘烤制度等措施的实施,浸渍管平均使用寿命由2007年投产初期的32炉提高到2009年的72炉,RH炉真空钢月生产量由2万吨提高到8.3万吨。

简介：结合2002版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的颁布实施。通过焊工培训中管材试件的射线检验，提出合理选择管材试件，降低培训成本。

简介：分析了30MnSi盘条表面质量缺陷产生的原因,采用了取消硼、钛元素的加入、选用合适的结晶器保护渣、调整轧制工艺等整改措施,30MnSi盘条的表面质量稳步提升。

简介：介绍辐射管式热处理炉的燃烧系统结构及主要组成特征,结合实际测量统计数据,采用模式识别技术,对导致燃烧故障报警的影响因素进行了定量和定性分析,并对燃烧优化的途径进行了探讨。

简介：本文以降低全选比，提高金属回收率为约束条件，采用回归分析法测算酒钢选矿工序合理指标体系。

简介：随着我国社会主义市场经济体制的逐步建立与完善,中央明确提出要实现经济体制和经济增长方式的两个根本转变。作为科学管理的组成部分,计量管理是提高质量和经济效益的基础技术保证,企业计量工作必须

简介：本文对钢液吸氮进行概述，查找分析了氮的来源问题。结合宏兴股份炼轧厂72A三次生产的实际状况。对比分析并介绍了转炉、LF精炼、连铸生产过程中控氮问题。通过控氮措施的落实，在第二、三次生产72A时，氮含量呈逐渐下降趋势且波动范围逐渐缩小，72A氮含量得到了有效控制。