简介：我国中小氮肥企业大部分以煤炭作为生产原料，这是新中国成立后长期受西方封锁的战略现实和我国的资源禀赋相结合而产生的具有中国特色的生产技术，全世界90％以上以煤炭为原料的合成氨、尿素生产装置在中国。长期以来，我们一直认为以煤炭为原料是中国合成氨尿素产业落后于国际水平的重要标志，所以20世纪80年代末、90年代初全国掀起了一次煤改油的浪潮，事后证明此次技改完全失败，造成极大损失。

简介：本文介绍了成套型煤设备的开发及推广应用情况．洛阳市华誉型煤设备厂多年来致力于型煤设备的成套开发与制造，建成了几十条型煤生产线，现将各主机性能及结构特点做一介绍。

简介：新型专利产品-造气炉二次燃烧装置改变汽化剂分布，原料燃烧更充分。节煤、增产增效。

简介：

简介：本文再介绍有关造气检测项目和方法。

简介：化肥生产企业“两煤变一煤”的技术已推广多年，各企业均收到可观的经济效益。个别企业真正地长时间停掉了烟煤锅炉，达到了系统蒸汽自给，但大多数企业的烟煤锅炉都在低负荷运转或间断开停，新一代造气“三废”流化混燃炉将彻底解决这个难题。

简介：当前，煤头氮肥厂家都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径，以应对能源危机的挑战。在以煤为原料，常压固定层间歇式气化工艺的过程中，选择适宜的工作循环周期及其备阶段循环时间百分比，能够促使煤气发生炉气化层温度谷、峰值波动不大，气化层位置及其厚度适宜，从而提高了煤气发生炉总体气化效率，真正地不失为一项有效的节能措施。

简介：

简介：介绍了型煤和成球机的种类、特性、成型方法，并对目前市场上新研制的各类粘结剂应用效果等都作了关键性的技术解答。

简介：介绍了近年来国内外研制的多种先进粉煤气化技术和变压吸附制氧工艺在富氧气化炉上应用效果。

简介：

简介：文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容，并对工业应用情况进行了总结和展望。

简介：通过对自动加煤机的设备结构、控制技术、关键技术等的介绍，结合实际运行情况，进行分析对比，就增加产气量、保持炉温稳定、操作简便、维修简单等进行总结，使行业间进行交流，有助于共同提高。

简介：山东飞达化工科技有限公司造气工段原有Ф2610mm造气炉8台，4台炉子形成一个系统。每个系统配1台420m^2的水管式联合废热锅炉、1台Ф2600mm洗气塔、1台Ф2200MM旋风除尘器，配套风机为D400串9#加压风机。

简介：如何回收利用以煤为原料的固定层间歇制气工艺所产生的,冰灰带出物是氮肥行业降低生产成本，节能降耗以及适应同家日闪严格的环保要求的一项重要课题。据我们对河北，安徽，江苏等部分地区小氮肥企业调查取样，造气炉渣发热剂量最低的3350kJ/kg(800kcal/kg)，高的可达16626KJ／kg(3971kcal/kg)，一般在8374－10467KJ/kg（200－2500kca/kg)。按我国年产合成氨1800万吨，每吨氨排渣400kg计，则全年有720万吨炉渣需要处理，因此，对小氮肥厂家来说，综合利用造气炉渣势在必行。

简介：间歇式煤气发生炉是我国独有的合成氨生产方式，该工艺是逐步建立起来的，控制技术也是从无到有、从低级到高级、从局部到全面这样完善起来的。目前大多数氮肥企业结合生产实际需要已经应用了许多节能技术，主要有：DCS系统技术；造气的机电一体化自动加煤和自动下灰技术；热管废热锅炉；吹风气余热回收发电技术；煤棒型煤技术等。

简介：煤炭液化很早就从战略高度进入人们视线，多年来美国、德国、日本等发达国家一直从事这方面的研究工作。我国是世界上仅有的几个以煤炭为主要能源的国家之一．作为一个少油多煤的国家，因地制宜、协调资源、实施“煤代油”的计划，对于煤炭行业升级，优化我国能源结构，保障我国石油安全，保持国民经济可持续发展具有重要的战略意义。

简介：合成氨工业，从开始建立到现在已经历了80余年历史，对于原料的来源和气化加工的方法，一直是研究开发的要对象。现在已经可以使用各种不同的固态、液态及气态可燃物作为制氢原料，以及与之相应的气体净化方法，来制造所氢氮气体供合成使用。在解决了上述这些问题之后，当今世界最关注的能源问题，又摆在合成氨工业的面前。

简介：简单介绍粉煤气化原理及工艺特点，从设备和工艺操作两方面着重探讨如何降低煤气中粉尘含量和CH4含量，以达到优化操作的目的。

简介：