简介：2006年7月，国家发改委出台的《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》，要求煤化工企业加快技术改造，延长产业链条，减少环境污染，并提出煤化工企业禁止核准或备案采用固定床间歇气化炉（UGI炉）和直流冷却技术的煤气化项目，发展流化床、气流床等大型气化技术。

简介：通常情况下，人们可从大气中吸到足够的氧气，但在某些低压、低氧场合，如高原地区、高空等，人体无法从周围环境中吸取足够浓度的氧气，就需要进行富氧。

简介：摘要：在工业中，氮气发生器广泛应用于石化、液化、冶金、食品、医药和电子等行业。制氮机氮产品可用作工具气体、工业原料和制冷剂，是工业生产所必需的公共设备。制氮机主要采用低温空气分离、膜分离和分子筛压力吸附三种技术。深冷空气分离方法采用空气中氧和氮沸点的不同原理，应用低温压缩、冷却和蒸馏原理生产液氮和液氧。本发明的优点是低温液氮和液氧可以大规模生产；缺点是投资规模大，通常用于钢铁和化工行业，氮、氧需求量大。膜分离方法是以空气为原料，在一定的压力下，氧、氮以不同的速度进入膜释放氧、氮。此方法具有结构简单、阀门未切换和体积小等优点。但是，由于膜材料主要依赖进口，目前价格昂贵，扩散率低，因此主要应用于小流量的特殊场合，例如移动式制氮机。本文主要分析了深冷氮气分离中富氧空气的回收利用。

简介：(1)不能用木炭、硫代替红磷，因为它们燃烧的产物是气体，不能形成压强差，水不能(或只能少量)进入钟罩；不能用铁丝、镁带代替红磷，因为铁丝不能在空气中燃烧，而镁带除了与空气中的氧气反应外，还能与空气中的氮气、二氧化碳发生如下的反应：

简介：由于几个轻油注空气(LOAI)项目获得了成功并且为海上EOR建造了大规模氮生成设备，最近对LOAI和注氮给予了极大的关注。由于邻近储层的项目同时生产出氮和富空气，所以本文详细研究了把这两种工艺最佳结合的优点。

简介：

简介：如今的地球上,森林面积剧减,环境污染,人口爆炸,大气层中的氧气确实比以前少多了,许多疾病的发生就是因为细胞缺氧。或许这就是“氧吧”红火的原因。最近,市场上又出现了一种含氧的水——华邦富氧纯净水,引起人们的极大关注。

简介：针对富氧造气炉运行中存在的产气量低、不能长周期稳定运行的问题对炉前、炉膛进行了技术改造，介绍了改造思路、措施及所取得的效果。

简介：娃哈哈的氧8富氧活性矿物质水，氧气含量最高可达普通饮用水的10倍。仪器监测表明，平均含氧量保持在8倍。而国外“富氧水“产品中的溶解氧一般为7倍。这也是娃哈哈“氧8”这一名称的来源。

简介：对常压固定床富氧连续性制气工艺进行总结，简述富氧连续性制气要点，针对富氧连续性制气遇到的问题进行分析，及富氧连续性制气工艺的优势进行说明。供大家参考。

简介：摘要由于重油价格高，耗量大，在玻璃成本中占有较大比例。故此，公司对节能降耗非常关注和重视。经测算，一天节油一吨，全年可节约100万元。于元月8日830试行富氧燃烧，并取得了初步成果。

简介：摘要由于重油价格高，耗量大，在玻璃成本中占有较大比例。故此，公司对节能降耗非常关注和重视。经测算，一天节油一吨，全年可节约100万元。于元月8日830试行富氧燃烧，并取得了初步成果。

简介：摘要  本文研究富氧烧结对烧结矿产质量指标、烧结烟气成分的影响。研究表明随着富氧浓度的增加，垂直烧结速度加快，烧结利用系数提高，成品率提高，固体燃耗降低。随着富氧时间段向后推移，垂直烧结速度和利用系数呈先提高后降低的趋势，成品率降低，固体燃耗升高，从有利于烧结的角度考虑，宜在烧结过程前中期进行富氧，同时选择高富氧浓度。

简介：通过对如何提高碳利用率、减少蒸汽消耗等方面分析，提出增氧间歇气化和富氧连续气化是实现节能减排的有效措施之一。

简介：1概述型煤富氧连续气化技术是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程技术。它把粉煤成型用于气化，使企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥，走上了以本地粉煤为原料，成本低、资源丰富的广阔大道。同时，也避开了采用国外粉煤气化技术，投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。

简介：利用脉冲激光沉积装置在钼筒上沉积镧氧膜,通过俄歇能谱仪确定其表面成分并进行定量分析,结合离子刻蚀对薄膜进行剖面分析,实验结果表明,除去薄膜表面少许C,O吸附外,本制备方法污染小,定量分析证明薄膜为富镧的镧氧薄膜。

简介：我国是缺油、少气、煤炭资源相对比较丰富的国家，如何利用我国煤炭资源的优势发展煤气化，成为大家关心的话题。目前我国应用的几种煤气化技术状况如下：

简介：本文对以焦炭或无烟煤为原料的常压固定层造气技术进行了分析，探讨其寻优思路。

简介：阐述了富氧技术投用的目的，在PTA装置的应用情况、以及投用后装置整体优化方向，以达到效益最佳化。

简介：摘 要：石油炼化企业的加氢装置中加热炉是反应系统中的重要设备，航煤加氢进料加热炉自开工以来已经运行28年之久，航煤加氢反应进料加热炉热效率低，不能满足工艺需求，成为装置生产瓶颈问题；加热炉设计陈旧，本体不具备优化改造条件。因此，该设备部分的改造意义重大,本文主要结介绍系统改造目的、内容，系统主要控制方案，系统配置及改造前后对比。