房建施工技术与质量管理研究

闫骏 柳涛 张秋林 张志刚 李学显

中国建筑第六工程局有限公司，天津市300450

摘要：伴随我国城市化进程的持续推进，我国的房建工程行业也迎来发展的黄金时期。同时，随着人们质量意识的不断提升，社会各界对于房建工程项目的建设质量提出了更高的要求。房建项目施工现场管理工作效果不但会影响到房建工程的整体施工质量，同时也关系到作业人员的安全问题。因此，建筑企业要不断加强对现场管理工作的重视程度。基于此，文章对房建施工环节采取的施工技术措施及质量管控策略进行了研究，以供参考。

关键词：房建工程；施工现场；优化管理

1房建工程项目管理工作的重要性分析

房建工程施工质量直接关系到建筑物的安全性、功能性和持久性，是决定工程成功与否的关键因素。高质量的施工不仅能确保建筑物的稳定性和使用寿命，减少后期维修和改造的需求，还能显著提升居住和使用的安全性和舒适度。在安全方面，优良的施工质量意味着建筑能够承受自然灾害如地震、洪水的考验，保障人员的生命安全；在功能性方面，精确的施工确保了建筑设计的初衷得以实现，满足了人们对空间效率和舒适度的需求；在建筑使用寿命方面，高标准的施工可以减少因材料老化、环境因素等引起的损害，延长建筑物的使用寿命，从而降低长期的维护成本。因此，持续提升房建工程施工质量，不仅是建筑行业自身发展的需要，也是社会全面进步的体现。

2房建工程施工技术要点及质量控制措施研究

2.1桩基础施工技术

在进行桩基础施工前，需要进行合理的桩基础设计。设计过程中需要考虑地质条件、结构荷载、桩型选择等因素，以确定合适的桩长、直径和间距等参数，常见的桩基施工方法包括打入法、钻孔灌注法和静压沉管法，不同地质条件和项目需求会决定采用哪种方法。在施工过程中，需要确保操作规范、设备正常运行，并根据实际情况及时调整。在桩基施工过程中，需要严格控制施工质量，包括对钢筋骨架的布置、混凝土浇筑均匀性、桩身垂直度等方面进行检查和监测，确保每一根桩都符合设计要求，在完成桩身部分后，还需要对桩顶进行处理。通常会根据具体需求进行切割、修整或连接，以便与上部结构相连接。

2.2模板施工技术

模板施工是房建工程中常用的一种施工技术，主要用于混凝土结构的浇筑和成型，其施工要点如下。在进行模板施工前，需要进行合理的模板设计和制作。根据具体结构形式和尺寸要求，确定模板材料、规格和连接方式等，并确保模板的强度、刚度和稳定性，同时在进行混凝土浇筑前，需要将预制好的模板安装到指定位置，在安装过程中，需注意正确对齐、水平调整和牢固性，以确保混凝土能够按照设计要求成型。完成模板安装后，进行浇筑，在浇筑过程中，需要控制好混凝土流动性、坍落度和振捣等参数，并采取适当措施防止分层、孔洞或渗漏现象发生，待模板充分硬化后，可以进行模板拆除，拆除时需要注意避免对新浇筑的混凝土造成损害，并按照拆除顺序和方法进行操作，以确保结构完整性。另外，在模板施工过程中，需要严格控制施工质量，包括对模板的安装、浇筑质量、模板的平整度等。

2.3钢筋施工技术

在进行钢筋施工前，需要进行合理的钢筋设计和预处理，根据结构设计要求，确定钢筋型号、直径、长度和数量等，并进行必要的折弯、切割和连接处理，随后根据结构图纸和施工方案，将预处理好的钢筋按照规定位置、间距和层数进行安装，在安装过程中，需注意正确对位、垂直度和水平度，并采取适当措施保持钢筋与模板之间的距离。在进行大跨度或高层结构时，可能需要进行钢筋连接，常见的连接方式包括焊接、机械连接和螺纹套接等，需根据实际情况选择不同方式，确保连接牢固可靠，并符合相关标准和规范。在安装钢筋时，需要严格控制钢筋间距和混凝土覆盖层厚度，钢筋间距过大或覆盖层不足会影响结构的强度和耐久性，而过小则会增加施工难度和成本，同时在钢筋施工过程中，需要严格控制施工质量。包括对钢筋安装位置、间距、连接牢固性等方面进行检查和监测。

2.4混凝土浇筑技术

混凝土浇筑的前期，要将充分准备工作提前做好，即确定模板高度及强度、型号、位置、硬度等多方面参数，为其与施工要求相符提供保障；除此之外，也要针对性检查钢筋数量及规格、预埋件数量等，保障钢筋与施工要求相符并记录检查结果；混凝土浇筑区域及钢筋表面清理工作开展时，要为其表面无任何杂物提供保障；而模板上的孔洞及缝隙，应注意封堵工作的积极开展；施工中使用木模板的情况下，应借助水来清理木板并进行风干。混凝土浇筑时，在遇到极端天气的情况下，需另外选择其他时间进行浇筑；准备工作完成的后期浇筑工作具体开展时，相关施工人员搅拌、振捣混凝土的过程中，要以各项流程为依据科学有序开展该方面施工操作，为混凝土质量提供保障；混凝土浇筑工作完成的情况下，应基于可行性散热技术的应用，使混凝土内部温度过高而出现裂缝的现象有效避免。混凝土浇筑中，要为水灰比及均匀度均与相关规定要求相符提供保障；混凝土振捣环节应注意混凝土的均匀振捣，使混凝土浇筑中混凝土表面产生气泡的现象有效避免，该环节可选择两次振捣法来应用；混凝土振捣过程，也应注重振捣深度的严格控制，一般是以5—10cm的范围为主；混凝土振捣完成的情况下，注意振捣质量的检查，为混凝土表面无任何气泡提供保障。混凝土浇筑时要以区域为依据，依次开展浇注操作，同时也应注意其他工作开展空间的预留；下一道混凝土浇筑工作开展时，应检查之前混凝土浇筑强度与抗压性，为各项指标均与设计要求相符提供保障，在此基础上将混凝土表面杂物清理干净，并用水彻底冲洗表面，之后将一层水泥浆覆盖其上。因混凝土入模环节内部往往会有大量气泡、空气存在，导致结构出现松散现象，此时要借助科学振捣促进混凝土紧密度的提高，为混凝土具备较强耐久性提供保障。

2.5混凝土养护技术

在混凝土结构施工完毕后，相关施工方及技术人员，要对混凝土进行有效养护，禁止出现不管不顾的施工行为。混凝土结构的后期施工养护作业，是非常必要且关键的。针对混凝土结构的养护，也需要讲究时间点，不能在施工完毕后，随意挑选时间进行养护。例如，要在混凝土浇筑工程结束后，在混凝土凝结之前的12h之内，进行有效地浇水覆盖。此外，针对混凝土结构养护的时间，也有一定限制，最佳的养护时间是在15～24h之内。并且在温度控制上，混凝土的中心温度与表面温度，不能超过20°。所以浇筑混凝土的最佳作业时间是夜间，并且可采取保温法，与内部降温法来进行协调解决。最后，普通硅酸盐水泥的混凝土养护期限为6d，如果出现养护不到位等问题，则容易造成混凝土结构的表面出现裂缝、裂痕，甚至发生断裂风险。此外，在没有到达设计规定期限内，不能够拆除模板支架，从而保障混凝土结构的整体稳定性。其次，等到混凝土结构达到合理强度及设计需求后，才能进行下一道施工工序的开展，从而保障后期整体施工工序的质量和稳定性。[1]

2.6装配式建筑施工技术

2.6.1预制墙板钢筋定位

（1）建筑工程墙体钢筋预制时选择的连接方法分为两部分，一部分主要由波纹管砂浆锚组成，另一部分采用钢套砂浆锚作为连接技术。在日常施工中，使用装配式定位墙不仅可以有效提高装配的效率，还可以为后续施工提供良好的基础。在此过程中，施工单位必须选择带法兰限制器的钢板结构，调整5mm参数，确保加工过程与设计的尺寸相符。（2）钢筋焊接后，施工单位可以调整钢筋结构，使钢筋位置符合施工图纸的设计要求，并按照现场实际内容，根据钢筋焊接工艺和倾斜支撑角度对钢筋进行固定。（3）在模板的安装和管理中，施工人员应充分了解预制墙体接缝加固工作的重要性，了解混凝土在加固工作主要的工作特点，提高装配式墙体插筋结构的保护程度，这不会降低钢筋连接位置的精度，还需要采取混凝土浇筑保护措施，合理处理套筒接头，避免污染因素的负面影响，及时清理，提高施工质量。这不但可以提高施工的质量，而且还保证了后续工作的平稳进行。

2.6.2预制外墙板的安装

（1）确定吊点位置通常高层建筑的预制外墙板体积很大，这就需要编制科学规范的吊装方案，第一步就是确定吊点位置。在外墙板吊装的过程中，一般会使用到多台吊车来操作。不同吊车之间需要设计好点位，根据外墙板吊装的任务量来计算吊车的数量和点位。除了使用吊车进行吊装以外，很多施工项目还会应用到专用吊梁。在使用吊梁进行平行吊运时，要结合各项参数来计算吊点的位置，保证整个过程中外墙板的平衡，为后续的安装打下基础。（2）吊装和调整预制外墙板在起吊后应先进行试吊，确定整个吊装结构稳固，预制构件没有外部损坏。如果发现问题必须立刻处理，处理无误后才能继续吊装至指定位置。在整个吊装的过程中，需要各部分的施工人员有序地协调配合，确保吊运位置的精准性。在到达指定的安装位置之后，预制构件不能直接落下，而是应暂停进行确认，保证构件的位置和平衡情况满足安装的技术要求。各方面都满足技术标准之后，方可进行外墙板的下落。在下落时，要做好外墙板套筒与楼板钢筋的对位，在对准之后可以缓慢平稳地使其降下。预制外墙板在安装过程中，需要对各项参数进行调整，确保楼板的水平、垂直位置都符合之前计算的控制标准。如果出现了误差，应立刻采取措施调整。在调整时，应当使用支撑系统进行初步的固定和支撑，这样能够最大程度地避免调整过程中造成的结构损坏。如果调整时运用了托板等支撑措施，要在外墙体完成各部分的连接之后才能拆掉。在外墙板的调整过程中，要遵循一定的调整顺序，首先是墙体的高度调整，其次是位置调整，最后则是倾斜度调整，这样的顺序能够尽量避免重复起吊。

2.6.3预制构件连接技术

（1）焊接

高层建筑对整体性要求较高，因此在应用装配式施工技术时，应做好预制构件的连接环节。焊接主要应用在钢制构件上，在焊接之前，应先将钢板预埋进混凝土结构之中，之后才能进行焊接操作。在进行焊接时，应对温度、尺寸等进行科学地控制，确保焊接牢固可靠。焊接完成之后，还需要进行测试，如果焊接效果不佳，应补焊至质量满足技术要求。此外，当采用焊接方式来连接时，需要对钢制构件进行防锈处理，避免锈蚀导致连接不稳。

（2）螺栓

螺栓连接方式主要应用于楼梯板、挂板、梁柱等预制构件的连接。螺栓分为普通和高强度两种，在应用时需要二次紧固，因此虽然操作比较简便，但对于施工人员的技术能力要求较高。另外螺栓连接方式在后期维护时难度较大，因此需要根据实际施工需要选用。

（3）套筒灌浆

套筒灌浆这种连接方式因为强度高、效果好，所以在装配式施工技术中应用广泛。一般来说，套筒灌浆多用在竖向的构件上，这一类预制构件通常设计有套筒，当套筒与钢筋对接完成后，就可以用灌浆的方式实现上下结构之间的连接。在应用这种连接方法时，要注意灌浆材料的配合比以及灌浆操作的规范性。灌浆材料应首先经过技术人员的计算和实验，确定灌浆的强度符合连接要求之后才可以使用。在灌浆时，要一次灌完，不可中断。灌浆的结束以材料溢出为准，并且结束灌浆后需要进行封堵。

结语

综上所述，在土建项目管理工作中，施工人员需要重点强化对施工技术研究与运用，同时在施工企业方面，要不断强化对施工过程的管理，通过制定完善的工作制度，提升质量管控工作效果，同时要注重对施工人员技术水平的提升，使其明确施工技术标准和作业流程，进而有效保证施工现场作业质量，实现建筑工程项目建设经济效益和社会效益的协同发展。

参考文献：

[1]张光涛.土木工程的施工现场管理探讨[J].居舍，2019(11):144.

[2]杜文奇.如何优化建筑施工管理提高土木工程质量[J].工程建设与设计，2021(6):218-219，222.

[3]张贵强.浅谈如何优化建筑施工管理提高土木工程质量[J].中国房地产业，2017(24):139.

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[1]需要增加装配式施工技术要点及质量控制措施