高层建筑铝模板施工技术及应用

闫明

身份证号：130928198810170011

摘要：随着建筑的发展，轻质铝材在建筑领域的应用越来越广泛，在逐步发展中也呈现出了铝代钢、铝代塑、铝代木的趋势。相较木模及其他传统模板形式，铝模板更具轻便性、稳定性等优势，对建筑工程尤其是高层建筑的施工有推动作用。铝模板施工技术细节多，合理选择铝模板材料、加强原材料质量控制、规范安装、妥善拆模均值得工程人员进行深入的探索。为有效应用铝模板施工技术，需加强分析，以技术应用优势为立足点，把握技术应用要点，依托科学的方法将铝模板的相关工作有效落实到位。

关键词：高层建筑铝模板；施工技术；应用

引言

近年来,我国建筑行业呈现出新业态,高层建筑占据了建筑主流,即便高层建筑施工仍存在一些难题亟待解决,但凭借其优势实现了较快发展。一方面,我国城市用地资源紧张,高层建筑可以减少占地面积;另一方面,高层建筑为更多的人提供了生活居所,是建筑行业的大势所向。然而,我国建筑行业现有的技术与实际发展所需之间有一定的差距,为了更好地满足建筑行业的施工需求,提高建筑行业施工质量与施工效率,实现建筑行业施工水平的整体提升,行业管理部门应当重点关注高层建筑铝模板施工技术,解决现有问题,实现施工技术的突破。

1高层建筑项目铝模板施工技术应用优势

高层建筑项目铝模板施工技术应用过程中的优势，主要体现在环保、成本控制、重复使用、便捷性能等多方面，属于当前高层建筑中常用的一种模板系统。其中高层建筑铝模板的环保优势，主要是因为该材质原材料是金属，一方面能够控制对竹木材质的保护，一方面该材质的使用也不用担心甲醛等有害物质的释放，能够在很大程度上发挥环保的应用优势，也符合当前我国绿色可持续发展理念对行业变革发展的要求。其次是铝模板的成本控制优势，由于铝模板施工过程中不存在像绑钢筋这种作业，整体来说对机械依赖程度较低，因此能够在很大程度上节省机械设备使用的成本支出，而且也能够在很大程度上降低相关人力成本的消耗，对于施工企业而言能够起到较好的成本控制的作用。另外铝模板在高层建筑建设过程中，而可以重复使用，且拆板后并无残留可重复使用的次数较高，像在上述工程项目的施工当中，便能够较好的发挥其应用优势，对于施工成本的支出和施工后环境的保护都有着巨大的作用。而且铝模板体系的施工组装也极具便捷性，通过以插销、专用插片等作为组装的连接体，能够提高铝模板支撑的效力，从而更好地提高铝模板支撑体系的稳定性，有利于在高层建筑项目施工过程中发挥其应用优势，更好地提高工程的建设质量。

2高层建筑铝模板施工技术及应用

2.1前期准备

1)采购人员依据设计要求选购铝模板,尤其对铝模板规格、数量等设计好的参数进行严格挑选。挑选完成后由专业人员进行拼装试验,保证采购材料与工程标准相符。材料进场时,管理者应对铝模板的数量、规格与合格报告进行查验。若质量不达标或型号参数有误等,应及时清点并退换,在确保铝模板合格后进行分类存放。在进行安装作业之前,还应将铝模板表面清理干净再将隔离剂均匀涂抹其表面,以免后期混凝土浇筑与铝模板凝结到一起而难以分割。为了提高铝模板的应用效率,材料入场后,管理人员应将模板放置在通风性好,空气含水量低的环境中。在放置铝模板时,首个模板务必朝上,其后的模板则无严格要求。2)技术人员落实好技术交底工作。在施工过程中,铝模板的施工应用价值较高,但由于该技术出现较晚,部分施工人员对这一新型技术的应用、操作方法并不了解,影响了铝模板施工的效率。因此,在进行铝模板建设之前,技术人员应当明确涉及到的技术等相关内容,并培训施工人员,充分学习所用铝模板施工技术,保障施工建设。

2.2铝模板安装

在完成高层建筑各结构铝模板设计后，开展铝模板安装施工。在组装铝模板前，必须先测量混凝土面板的高度。以水平基点为中心，在基点以下的地方必须用木材或胶合板进行填充，使模板的高度达到基准点。在高于水平基点的地方，需要对其进行调整。在混凝土浇筑完成后，必须保证水平度和竖直度在允许范围内，否则将造成模板不能保持竖直、结构与中线偏差等问题。在这种情况下，为使面板在浇筑后仍能调整，可在25mm处开一条矩形孔。

2.3成本管理

不论是何种建筑形式，都需要进行成本控制《高层建筑施工》中介绍的施工方式不仅能够应对多种施工环境，并且还能够在一定程度上节约设计制造成本，提高成本管理质量。铝模板在应用过程中与木模板、钢模板相比成本较低，能够减少施工材料的投入，并且随着精装修的普及，采用铝模板进行墙面施工基本不需要二次找平、抹灰等工序，提高了整体施工效率，同时由于减少了木模板的使用还能够提高施工的环保性，节约了水资源保护了林木。并且铝模板周转使用次数较多，一般能够使用二百多次，但钢模板由于易形变，所以只能周转使用五十几次，利用效率远低于铝模板。

2.4柱模板安装

柱为独立柱时，根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同，这样可以与模板通用，避免后期因柱尺寸变化而对模板进行大量改动，且柱模板应尽量设计为相同的尺寸。墙连柱时，墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。初始安装模板时，应将定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板均从角部开始安装，使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已清理并涂刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后，继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能地在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置准确，以便浇筑后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，需尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐，如果存在较大的偏差，则需凿打部分混凝土以达到要求。

2.5墙模板的拆除

1)拆模时间以混凝土强度达到要求为基本前提进行确定，还需考虑工程施工状况，例如是否有足够的空间和人手。2)钉在混凝土板上的垫木、横撑等辅助材料均不可随意丢弃，否则将威胁到人员的人身安全，且后续施工中面临销子和楔子数量不足的情况，额外购置过量的配件需耗费较多的成本，现场施工也有可能由于配件不足而中断。3)优先从墙头位置拆除墙模板，再完成其他部分的拆除作业。拆模前，先将模板安装时布设的对拉螺杆取出，使模板松动，为模板的拆除打下基础。4)对外墙脚手架做封闭处理，保障现场作业人员的人身安全。拆除产生的对拉螺杆及各类配件均要妥善堆放，杜绝任何高空抛物行为。5)尽快清理拆除后的构件，防止混凝土或其他材料固结。6)第一块模板与相邻模板存在紧密连接关系，拆除难度较大，其他各模板在安装前得到清理且完成隔离剂的涂抹处理，便于拆除，因此拆模人员首先利用专用拉杆完成临近模板的拆除作业，降低拆模难度。

结语

铝模板作为一种绿色节能的新型建筑施工技术，不仅具备施工环保、成本较低的优势，而且还能够循环使用且便捷性较好，属于当前高层建筑施工过程中常见的一种施工技术，通过发挥其应用优势，能够有效提高高层建筑工程的整体施工质量，还能够促进施工企业经济效益和社会效益协同发展。

参考文献

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