油品储运作业中的损耗分析与降耗措施

王海

中韩（武汉）石油化工有限公司    430062

摘要：石油产品通常是易燃、易爆、有毒的，因此，在储存和运输时，须对其进行合理的控制，以确保其安全。石油产品的储运、运输安全是保证企业安全生产的关键。在贮存期，不仅要保证贮存设备的安全，还要保证转输、接卸过程中的安全管理。为了保证安全生产，必须建立安全生产风险控制和隐患排查治理的工作机制。从总体上看，油品的储存和运输只是一个中间环节，而油品的转输、接卸又是整个石油产品的生命周期中的一个关键环节。当前，在运输过程中要采取相应的运输方法，其中最常用的方法有：公路运输、铁路运输、管道运输等，这些都要结合企业的实际情况和特点，采取相应的措施，以确保运输的安全。基于此，本篇文章对油品储运作业中的损耗分析与降耗措施进行研究，以供参考。

关键词：油品损耗；炼油化工；降低；帮助

引言

在对油和化学物品进行储存过程中，大部分都会采用专用的储罐，立式储罐就是一种较为常见的储存设备。立式储罐也是一种常见的储罐类型，被广泛应用于储存工作当中。在对石油和天然气进行运输时立式钢制储存罐是不可或缺的储存设备。立式钢制储存罐的体积普遍较大，而且在实际安装和制造过程中还需要应用到独特的技术，只有这样才能够保障立式钢制储存罐的整体质量，能够延长使用寿命。所以在对立式钢制储存罐进行制造过程中，技术人员需要对这一产品有充分的认识和了解，同时还需要掌握专业的生产技术，以此来保障立式钢制储存罐的质量。

1油品储运作业中损耗现状

油品进行储运作业时，主要通过罐车以及储罐两种运输方式进行。其中罐车运输能够完成长距离运输，有效降低了油品在储运过程中的损耗；而储罐运输则能够缩短油品在储运过程中的时间，进而有效降低了油品在储运过程中的损耗。对于炼油化工企业来说，其油品损耗主要包括两个方面：一方面是储罐本身的损失；另一方面是运输车辆装卸造成的损失。由于炼油化工企业所使用的多为专用罐式运输车，这类车辆在进行油品作业时，由于其自身质量问题会造成储罐出现破损；同时由于罐式运输车自身自重较大，在装卸油品时也会造成一定数量的损耗。

2油品损耗发生原因

2.1储运过程中发生渗漏

主要是因为输油管道和储油罐之间存在缝隙所导致的。由于储油罐在安装、运输和使用中所产生的大量损耗问题不仅会带来一定程度的经济损失，而且还会对周围环境造成污染，甚至引发安全事故。

2.2 温度因素分析

石油储存和运输的损失与外部环境温度直接相关。特别是在夏季,大气中的热量非常高,太阳发出大量的热量。通过油罐顶部和油罐壁将热量引入油罐,油和气体温度升高,温度升高,气体膨胀,油从油罐中排出。增加外部热量是油气罐内温度升高的主要原因。如果温度不能合理控制,油的蒸发速度会加快,损失会很容易发生。

2.3 由于蒸发而损失的油

石油产品含有高挥发性的轻质碳氢化合物。高温会加速蒸发,而温度升高会增加油罐的压力。当压力达到极限时,油蒸气蒸发,导致油损失增加。当向油罐中注入油时,逐渐注入的油不断增加油罐中的压力。当罐内压力超过呼吸临界值时,呼吸阀自动启动,挥发性气体从罐中排出,这个过程也是燃料消耗的原因。油罐中取出油后,油罐内的压力也会发生变化。当储罐压力低于大气压力时,空气会自动进入储罐,储罐中的空气越多,油蒸发得越快,导致大量的油损失和质量下降。

3油品储运作业中损耗分析

3.1装卸环节

在储运过程中，油品的损耗还包括装卸环节。其中，装卸损耗指的是油品从储存设备和管道流向储罐中，然后在储罐和管道中进行装卸过程中所消耗的油料数量。在油品储存系统中，储罐内储存了大量的原油等物质，如果不进行合理的控制与管理的话，就会导致油品出现损耗问题。在整个储运过程中所产生的损耗主要包括两种：一种是由于油品本身特性和储存环境因素而产生的损耗；另一种则是由于企业管理人员在储运过程中对于相关制度与管理措施没有有效落实而导致的损失。

3.2储存管理方法不合理造成的损耗

首先，由于油品储存方式为露天存放，这就造成了储罐对外界环境的污染，使得储罐中存在一定酸性气体，从而对罐体造成腐蚀。另外在炼油化工企业油品储运过程中存在不同种类的油品，而且储存方法和储存时间各不相同，可能会造成不同油品之间互相影响，导致油品不稳定。在储罐中空气中含有CO2和H2S等气体物质，这些物质在与汽油相接触时会发生化学反应从而生成硫化物气体。此外炼油化工企业在进行储罐中的操作时难免会遇到一些意外状况对储存方法进行调整。这就造成了储罐内部不平衡、不稳定的状态，这样就大幅增加了储罐内的含氧量和压力等。

4降低油品储运作业损耗相关措施

4.1加强对油品输送环节的控制

在对油品运输过程中，要避免因为运输途中发生意外而造成损失。当使用铁路罐车进行运输时，要确保罐车上的阀门处于关闭状态，避免运输过程中发生泄漏。

4.2降低装卸损耗，

进行装卸作业时，炼油化工企业应做好安全管理工作，确保装卸工必须拥有一定的专业技能且操作规范，杜绝野蛮装卸、不按规程操作等现象的出现。其次，炼油化工企业应为装卸人员提供相关的防护用品，避免油液的流失对环境造成污染。最后，做好作业记录工作，针对油品的进出量、装卸量以及剩余量等内容做好记录工作。如果出现一些特殊情况要及时上报相关负责人进行解决。

4.3减少机械设备磨损

对于机械设备的使用，要从两个方面着手进行控制：一方面，减少机械设备本身的磨损，在进行运输油品过程中，由于设备自身结构、工作原理等因素的影响，会导致油品在运输过程中出现破损或者渗漏现象，从而会给储运带来更多的损耗。所以需要对油品的运输设备进行定期检修与保养。另一方面，是减少机械设备在使用过程中出现磨损现象。

4.4强化管理责任

强化企业管理，提高业务能力。对石化、储运行业，要强化对安全工作的管理。通过对各企业的督促检查，使他们能更好地落实自身的安全职责。对正在建设和检修的储罐实施整体提升整改，协调引导、监督各储罐进行整改，对出现严重安全隐患、无法实现基本消防救援和防溢油故障等污染的储罐，应坚决进行关停或迁出。

4.5建立健全安全管理制度

为了保证石油产品的储存和运输，必须建立健全的安全管理体系。一旦出现油品泄漏，必须采取有效的应急措施，对管道、储罐进行有效的检查，并完善相关的风险排查措施，以最大限度地进行安全隐患的排查，以有效地解决目前可能出现的问题。还要进行紧急情况下的应急方案演练，让员工在遇到紧急情况时，能够了解到应急措施的效果，从而提高员工的危机意识。比如开展有针对性的演习活动，在此过程中应包括泄漏检测、警报检测和报告、人员培训、紧急计划启动、装载设备和材料、清洁交通控制、石油产品检测、事故救援、环境评估等内容。在后期阶段，还必须对事故的起因进行调查，并进行经验总结。

5.6油品储运过程中要特别注意防火

石油产品储运过程中的防火保护应从设备的维护和检查开始,以确保设备的安全运行,并在石油产品储运过程中通过控制设备进行良好的安全评估。同时,优化设备设计,引进先进技术,实现石油产品储存和运输设备的现代化。在选择设备材料时,应首先考虑材料的耐火性,高压,防爆性,并在安装过程中遵守相关的安全规定。此外,在油品储运设备维修、更换和保养时，要落实好各项安全措施，尤其是需要动火处理时，应在工作场所做好相关的防火措施，以避免火灾和不必要的经济损失和人员伤亡。
结束语

要确保石油储运安全管理的全过程，必须及时发现问题并采取相应的对策。在储运期间，既要保证石油产品的品质，又要保证石油的储运安全。既要提升员工的整体素质，又要加强对石油储运设备的维护和维护，以保证炼油化工企业油品储运过程的安全。
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王海，干部，大学，研究方向：炼油工艺与油品储运，中韩（武汉）石油化工有限公司，

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