炼油工艺的节能环保措施研究

常鸣燕 ,辛欣

中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂 甘肃玉门 735200

摘要：本文对节能环保措施在炼油工艺中运用的重要性进行分析，并提出在原有工艺流程的基础上融入先进技术、能量回收装置进一步优化以及妥善处理含油泥污等节能措施的具体运用，以期有效提升炼油工艺流程的环保性以及不必要能源消耗，从而实现炼油工艺可持续发展。

关键词：炼油工艺；节能环保；工艺改进

引言：石油是支撑我国经济发展的重要能源之一，其中炼油工艺作为石油生产过程中非常关键的技术手段，但在实际操作过程中不仅对环境有着严重污染影响，同时也伴随着较大的能源损耗。如何将节能环保措施在炼油工艺中有效运用，是目前各相关人员需要考虑的问题。

1.节能环保措施在炼油工艺中运用的重要性分析

    炼油工艺运用是解决我国石油能源匮乏、开采困难等问题的有效手段，但由于炼油生产过程中会产生大量的废水、含有污泥等具有污染性的物质，加上过度能源消耗，致使炼油工艺的节能环保效益降低。因此，为了实现炼油工艺的经济效益与节能环保效益双提升，在原有炼油工艺的基础上合理运用节能环保措施，进一步提高炼油工艺的节能环保水平，不仅可以保证成品油品质，又能真正降低炼油过程中不必要能源损耗。持续推进炼油工艺的改进以及配套机械生产设备的完善，升级原有炼油系统装置，实现炼油工艺中最大程度地减少能源消耗，规避环境污染风险，从而让炼油工艺更具环保性、节能性[1]。

2.炼油工艺中如何有效运用节能环保措施

2.1在原有工艺流程的基础上融入先进技术

有效的节能环保措施运用，能够解决传统炼油工艺存在的弊端问题，并减少炼油过程中工业原料消耗，提升炼油工艺节能效果。其中加工阶段是改进与优化炼油工艺最为关键的环节，在原有炼油工艺流程的基础上融入先进技术以及新的节能工艺，如节能催化剂、节能加工技术等，使得成品油质量得到提高的同时，也能真正实现炼油工艺流程中最大限度地降低能量消耗，充分发挥节能环保技术手段在炼油工艺中的功能作用。为了进一步提高炼油工艺的节能环保效果，仍需持续推进节能环保技术的深入研究，不断完善与节能环保相关的技术和措施，从而实现炼油工艺中节能环保效益与经济效益双提升目标。

2.2能量回收装置进一步优化

    油品炼制过程中所选择材料的质量，不仅关系着成品油品质，对炼油工艺的节能环保效果也有着直接影响，其中能量回收装置是该环节保证炼油工艺环保性与降低能耗的核心装置，以实现炼油工艺最大化节能环保为目的，进一步优化能量回收装置，减少油品炼制环节中不必要能源消耗。例如，对传统工艺模式下能量一体回收装置进行合理调整，通过有效控制设备高热启动，降低该过程能源过度消耗，既能实现油品炼制过程更加节能环保，又能有效增强能量回收装置运行稳定性。此外，将新的装置在各装置链接间进行合理增加，为各装置间的能量转换提供稳定保障，达到能量转换时各装置间始终保持高效且平衡的状态，充分利用热联合减少油品炼制过程中大量能源消耗，从根本上保障炼油工艺的节能环保效益。

2.3妥善处理含油泥污

处理污水过程中隔离池沉积的污泥、好氧生化处理环节产生的污泥等，均是运用炼油工艺进行生产时所形成的含油泥污，上述污泥具有处理困难、对环境污染严重的特点，为了实现炼油工艺流程更具环保性，可以在含油污泥处理环节运用热萃取脱水法或以热相分离的处理技术将炼油生产过程中所产生的污泥进行妥善处理。其中含有污泥处理时所脱离出来的水，可由污水处理厂进行接收，实现二次循环利用，通过热萃取所获得溶剂油等物质是制作工业染料的原材料之一，不仅解决了资源浪费问题，也达到了炼油工艺节能环保的效果[2]。针对萃取剂的选择，需要综合考虑炼油工艺特点以及具体要求，保证萃取剂选择合理性，并确定萃取比例，实现最优化含油污泥处理。而热相处理技术则是利用高温分解干燥油泥中的部分物质，实现含油污泥全过程无污染处理。

2.4水节约措施的运用

水是炼油生产过程中消耗量极高的资源，为了实现炼油工艺中最大化节约用水，可以根据实际情况，制定针对性水节约措施并在工艺流程中合理运用，降低水资源消耗。例如，回收再利用蒸汽冷凝水、安装污水回收再利用装置等，进一步加强污水处理，以回收再利用的方式实现水资源最大化利用，达到炼油工艺中有效节约用水目的。或者在原有炼油工艺体系的基础上优化用水系统设计，解决炼油生产过程中水资源利用率不高、局部用水剩余量大等问题，并精准落实节水计划，实现在炼油工艺各环节均做到节约用水。

2.5充分利用剩余热量

因支持炼油生产过程中的装置系统在运行过程中会有大量余热产生，这一部分余热具有分布零散的特点，并受季节切换影响而致使分布位置发生改变。因此，针对剩余热量的回收再利用，具体操作时，可以先确定余热在装置系统内部的分布位置，再根据热水网路分布特点，对该热水的网络结构展开进一步优化，实现其热度与源头始终保持平整的状态。以该热水网络结构为参照，设计与其特点相同的小型网络系统，其目的是调节装置系统的冷负荷，增强热水系统稳定性，并未剩余热量的回收再利用提供方便。

2.6处理炼油工艺中产生的排放物

    从现阶段我国炼油行业发展水平来看，因炼油工艺仍处于亟需完善的阶段，致使炼油工艺中所产生的排放物不仅种类多，且污染物质处理也相对困难，是对环境造成严重污染的主要因素。冷却水、酸废水以及乳化废水等均是炼油生产过程中所产生的废水类型，为了实现炼油工艺节能环保，必须加强对炼油排放物的处理，根据实际情况，选择合适的方式进行废水回收。如使用活性炭过滤炼油工艺中所产生的废水，待过滤后的废水达到规定标准，即可作为炼油生产的二次循环水使用，既能达到节约用水、减少环境污染的处理效果，又能有效控制废水排放量。

结束语：随着炼油工业发展规模不断扩大，获取高经济效益的同时，也面临着能源快速消耗和严重的环境污染问题。因此，需要采用有效的手段改进炼油工艺，提升炼油工艺流程的环保性，并降低不必要的原料损耗，进一步提高炼油工艺水平，从而让我国炼油行业在新的节能环保工艺技术支持下实现可持续发展。

参考文献：

[1]娜日思. 炼油工艺节能环保的实现路径研究[J]. 环境与发展,2020,32(02):81+83.

[2]王庆忠. 炼油工艺优化策略[J]. 化工设计通讯,2020,46(01):96-97.