对特高压建设中大截面导线张力放线技术的探讨

王文超

陕西送变电工程有限公司，陕西 西安 710000

摘要：在高压建设过程中，电力系统是极为重要的工作组成部分，10kV高压线路是保障企业运转中电力供给的重要设施，10kV高压线路不仅能够输送电能还可以有效地分配电能输送，以此来提高能源的使用率。由于高压线路的建设涉及范围较广，且有多个部分共同组成，因此高压线路的安装和维护工作复杂繁重。首先在安装过程中必须要保障安装质量，任何一部分质量出现问题都有可能导致高压线路出现中断，影响到企业的正常运行，造成大量的经济损失。其次也需要增强高压线路使用过程中的维护工作，不仅能够及时发现高压线路所存在的危险隐患还能够有效保障电能输送质量，提高高压线路使用年限在一定程度上也可降低运营成本。因此必须要重视高压线路的安装及维护工作，保障10kV高压线路的正常运行，为人们的生产和生活保驾护航。

关键词：特高压建设；大截面导线；张力放线技术

引言

随着对超大型高压输电线路建设投资的迅速扩大，甚远高压输电线路建设开始广泛使用大断面导体，以减少电力损失和电压损失，同时提高输电线路容量。目前中国电力需求持续增长，但电力输送能力较低，大断面导线电压实施技术的运用对于长距离电力输送十分重要。因此本文分析了特殊高压输电线路大断面导体电压线路的施工工艺，为后续输电线路的施工提供了额外的参考依据。

1张力放线技术的概念

所谓的通电技术是使用机械设备，如拖拉机、拖拉机等。用于铺设导线、地线和光缆，以使导线、地线和光缆远离地面和障碍物，并保持一定程度的高空张力。张力线有几个优点:机械化应用程度高、施工效率高、施工质量高、导轨磨损低。与此同时，紧张线也带来了一些问题，如施工的临时范围、设备的多样性和现场施工环境的复杂性。在保证输电线路施工质量的基础上，根据实际情况选择具体施工技术方法、施工设备和现场处理方法。

2特高压输电线路大截面导线张力放线施工方案

2.1编制工作计划

施工前工作人员应合理制定施工方案，结合工程特点和相关信息，确保施工的合理性和科学性，提高施工质量。具体而言，施工人员应首先准备施工工作，合理选择牵引现场，进行导轨拧紧试验，平整现场通道，然后准备支承线施工技术文件，完成牵引现场布线。以上准备工作结束后，将张仪的设备放入田间，放入牵引绳和导引线，完成锚固线和紧固线的施工。

2.2正确选择施工设备

确定高压电力线等级后，应结合相关参数和施工特点选择最合适的牵引设备。特别是，大断面导体张力线的施工面临着一般复杂的地形和相对较大的重量，这使得电力线在穿越过程中经常相交，在这种情况下，为了减少牵引设备的使用，相关电力人员还必须。

2.3选择印刷机

机械张力机械张力的计算公式为T=KTTP，其中KT是单导体的固定制动张力系数，t是单导体的固定张力。同时，压机线轮槽的底部直径应大于线径的40倍减去100mm差。为了避免出丝轴过紧的问题，不要拧紧出丝支架的制动器，以避免出丝时剧烈振动的问题。但是，线架制动器不能太松，以免导线由于相互缠绕而落到高压线轮上。

2.4小型牵引设备的选择

小型拖拉机应根据引导绳、平均牵引绳直径和牵引选择，小型拖拉机的固定牵引规范应满足P≥0.125Qp、p(用于固定牵引)、Qp(用于牵引绳的整体断裂力)。应根据引导绳、平均牵引绳直径和制动张力选择小压机。小型压力机可参考T≥0.1Qp，其中t为压机的固定制动电压。小型拖拉机和小型拖拉机通常用作导电电缆、中型电缆、光缆和地线，用于接通电源，但必须计算导体直径与地线直径的比率。小型牵引机的规格应符合P≥0.125Qp、T≥0.1Qp标准，光缆张力轮槽底部直径的选择应符合D≥70d标准。

2.5接通电源

大断面导体和极分割导体由6-8公里处的放电线长度控制，放电线滑动数不得超过20。使用蛇头端的连续管护装置建立接线管保护套，并在最后一次拖曳导线后及时拆除连续管护套。在牵引过程中，线束段导线与地板之间的距离不得小于3m，如果线束段风和沙子很大，导线与地板之间的距离不得小于5m。用牵引头牵引导体，牵引机械导体尾部张力控制在1000 ~ 3000 kn。采用4套图纸和4个牵引装置，在4条装配线上同时设置同一个极性副导线，在安装时，副导线之间保持同步速度和电压，时差不得超过0.5h。将牵引板拉伸至同步状态，保持两者之间的距离 当线拖过行走板时，放慢速度以避免对铁塔和起重工具产生重大影响。 将计算输入线的最大电压，并使用18X7+FC-16mm钢缆将拧紧和悬挂的电缆从10t滑动组中拉出。

3大截面导线牵放中常见的故障及解决措施

3.1拉伸过程中出现意外故障

当大断面司机在山上展出时，由于地形差异很大，他们可能会被抬起。关于牵引过程中导绳和牵引绳上升的问题，一般采用单辊压线法处理。对于导线拉伸过程中的上升问题，通常使用反转直线拖动压力线的方法。反转皮带轮时应注意拆下皮带轮的横向框架-分别向皮带轮两侧的壁挂安装环拉出钢缆和铁塔，压力滑块末端的钢缆固定方向应与牵引方向相反，以避免偏转当出现两条不同规格的拉伸模拉线时，有拉线，但没有拉线，可吊起未通过压线提升机的转子，拆下压线提升机，用预紧的拉线缓慢地放在地面上。拆除压力管路时，通常会暂停导线拉伸。如果导线牵引未停止，应通知低速牵引机械操作员随时准备停止牵引。当两侧电阻塔严重上升时，两根直线皮带轮必须完全反转。

3.2企业供电系统紧线施工

紧线施工是拉紧电力系统导线的重要施工步骤，该施工能够最大限度降低线路的传输距离，减少设施总体载重量，减少传输电阻。在电力系统紧线施工过程中，应当关注以下几方面。首先在陷入收紧过程中，线路末端必须要保证其稳定性能够稳定的固定于某一固定点上，同时固定线路的线夹要置于绝缘子上，以此来提高线路末端固定的稳定性。其次在陷入绑扎的过程中所使用的绑线质量与材质极为重要，结合施工要求要保证绑线直径超过两毫米。再次在紧线的过程中需要注重绝缘子的安装质量在安装过程中要确定绝缘子的稳定可靠，提高绝缘子的稳定性。同时绝缘子必须要保证表面清洁，避免其出现附着物或者灰尘。而线路末端的绝缘子必须要保持至少50cm间隙。并且悬挂式绝缘子的安装要注重安装过程中是否会出现卡压问题。最后在首端紧线过程中要保证紧线器或者地锚准备好，进一步稳定线路。在紧线步骤刚开始时，需要采用人工紧线，当人工无法进一步拉紧后才能够采用紧线器紧线操作，操作完成后，及时对线路进行手尾固定。但需要注意的是在紧线过程中必须要由专业工程人员对线路的拉紧情况进行测量，防止陷入过紧或者过松，尽可能保持线路张弛有度。

结束语

总体而言，在构建特别易变电路过程中，对线电压披露技术的应用进行了粗略的研究，主要目的是更好地分析该技术，从而为今后的实际应用提供有益的指导。而在这一时刻引起日益尖锐的电力发展的研究和分析，对于使电力设施的建设变得越来越苛刻，今天也具有重要意义。因此，为了更好地完成高压输电线路的建设，推进电气工程的突破，有关电工必须充分重视电线分离带技术，不断改进该技术的应用，使其更好地应用于我国和广大电力消费者。

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