电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

刘阳

大唐长春第三热电厂 

摘要：现如今，随着我国经济的飞速发展，人们对电力需求量的不断增加，出现了不少数量的电厂锅炉企业，这些电厂锅炉在运作的过程中会排放出许多有害气体，加重生态环境的污染和破坏。同时也会对周围居民的生活造成影响，因此，许多工业企业为了降低污染，逐渐开始引进一些有效的脱硫脱硝以及烟气除尘技术。

关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术 

引言

随着我国经济的发展和城市化进程的全面进行，我国对于电力的需求量也在不断提升，因此，我国的工业得到了快速的发展，但同时工业生产所带来的环境污染问题也日益突出。在这种情况下，相关部门必须把环境污染的治理重视起来，积极探索环境污染的源头，以此来满足当前人们对于生活环境的需求。基于此，文章对电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘工作进行了深入的研究，尽可能的消灭污染源头，为人们的生产生活提供良好的环境。

1电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的特点

目前我国许多电厂企业在运行过程中使用的脱硫脱硝以及烟气除尘技术能够达到90％脱硝率、99％脱硫率以及99％除尘率的效果。目前我国大部分的脱硫脱硝以及烟气除尘技术的投资成本都已经大幅度降低，系统规模也在不断简化。这也就意味着完成电厂锅炉的脱硫脱硝以及烟气除尘项目仅仅需要很少的劳动力，且操作流程不复杂，系统设备基本能够实现自动化控制。脱硫系统工作人员在使用设备的过程中只需要关注浆液ｐＨ值、温度以及液位是否处于正常范围内即可，且设备本身自带测控功能，自动连锁供浆排浆控制，检测员的存在是为设备的安全使用增添一层安全保障。另外，许多脱硫脱硝以及除尘技术都具有较强的环境适应性，几乎适用于各种大小、规格、燃烧煤种不同的电厂锅炉。通过合理的工艺组合，设备发生二次污染的概率极低，具有较高的稳定性。

2电厂锅炉脱硫脱硝技术

2.1干法脱硫技术

干法脱硫技术一般应用的环境必须保证其干燥度，这项技术通过颗粒状或者粉末状的吸收剂对锅炉产生的废气中的硫和硝进行吸收，经过一系列的反应后呈现的产物必须为干粉，从而实现脱硫脱硝的目的。在这个反应过程中，不会产生废硫或水蒸气等对锅炉设备造成腐蚀的气体，从而在一定程度上对机器设备起到保护作用。现阶段最常见的两种干法脱硫技术为荷电干式喷射法和等离子体法，前一种通过吸收剂使反应程度和反应过程进行变化，从而实现脱硝效率提高的目的；后一种方法通过电子束辐照烟气或者借助高能电子，通过电力分解硫元素和氮元素产生的化合物，再将化合物应用于农业生产中，从而提高脱硫脱硝技术的使用价值。

2.2半干法烟气脱硫技术

半干法烟气脱硫主要指的是在气体、液体以及固体三个状态下，结合烟气除尘装置进行烟气湿热蒸发，以此来达到有效脱硫的目的。一般情况下，半干法烟气脱硫主要包括两种，一种是炉内配喷盖增湿活化技术，另一种是旋转喷雾干燥技术。第一种技术在实际的锅炉脱硫应用过程中需要设置专用的活化反应设备，然后再对其进行喷水操作，以此来实现锅炉脱硫的目的；而第二种技术主要是通过烟气和化学吸收剂进行反应，以此来提高锅炉脱硫的效率，这样做可以在一定程度上控制脱硫工作的成本。

2.3湿法烟气脱硫脱硝技术

该技术是锅炉中最常用的脱硫脱硝和除尘技术，具有突出的技术优势。这项技术能够实施的关键是吸收剂的使用，该吸收剂用于在不同阶段下吸收烟道气中的SO₂和SO，从而对锅炉废气进行脱硫处理。高碱度的物质在此过程中常被用作吸收剂，废电石渣便是其中一种吸收剂。利用碱性硫酸镁这样的类似碱性物质能够有效地中和掉存在于烟气中的硫，从而去除SO₂。在某些锅炉工厂里，烟气脱硫脱硝主要利用的是石灰石-石膏这种湿法工艺,该工艺效果也很好。充分利用石灰石-石膏来吸附废硫和废硝是该工艺的关键之处。该技术经过多年的革新，目前它的脱硫率已高达91%。副产物可以在脱硫后再利用是该技术的最大优势。废物利用率得到了最大限度的提高，同时也降低了烟气中脱硫脱酸浓度，避免了废物的积累和浪费，并且满足相关的环保要求。

3电厂锅炉烟气除尘技术

3.1静电除尘

就当前众多的烟气除尘技术而言，静电除尘技术是电厂锅炉除尘工作中较为常用的一种技术手段，在实际的除尘过程中主要是利用相应的静电除尘器来开展除尘操作。通过对这种静电除尘设备实际使用情况的深入分析发现，其除尘效率相对较高，尤其是在清理细小粉尘时比较全面，清洁力度强，并且静电除尘设备在实际运行过程中不会受到外界高温环境的干扰，可以高质量的完成相应的除尘工作。除此之外，静电除尘设备在实际运行中还能保持一直处于较高程度的运行状态中，即时设备出现了轻微的磨损情况，也不影响其使用寿命。然而，这种静电除尘设备在实际运行中也存有一定的缺陷，设备安装的难度非常高，在这种情况下，无论是人力还是物力都会出现较大的损耗。针对这种情况，在设备的实际运行中要想有效控制其磨损程度，相关技术人员就需要定期对相应的设备进行检修维护，以确保设备的除尘效果和使用寿命。

3.2旋转电极除尘

旋转电极除尘技术的基本工作原理和其余除尘技术大致相同，然而在正式进入使用环节时，所运用的装置设备的类型却存在差异。此技术所运用的装置设备，通常是由阴阳两极构成的，两极中划分成两种电场区域，并且配置能够旋转的除尘设备，在正式运用时，凭借旋转除尘设备，清洁锅炉内部残留的大量粉尘，在清洁粉尘累积部位的时候，还应当围绕其余部位开展清洁，以保证锅炉内部的所有区域实现良好的清洁效果，使电厂锅炉的整体工作效率得以提升。

3.3湿式静电除尘

电厂锅炉在运行过程中，不同地方的灰尘积累量各有不同，灰尘产生的也分为不同的种类，有的地方较多，有的地方较少。对于灰尘排放量较少的地方，可以通过旋转式除尘器进行清理；对于灰尘量排放较大的区域，仅凭旋转式除尘器和静电除尘是不能够完成实现除尘的目的，还需要借助湿式静电除尘装置，在具体应用过程中，同时运行旋转式除尘器和湿式静电除尘装置，二者运行的基本原理大致相似，都是通过除尘器的应用以达到除尘的目的，但是其本身又有细微的区别，即湿式除尘器是通过水来清除灰尘，这种除尘方式可以使灰尘向一个方向凝聚，从而使电阻频率得以降低，还可以带起除尘区域周边的细小灰尘，对该区域进行彻底地清除，湿式除尘器明显具有的优势较大。

结语

现阶段，伴随着国内所有产业的蓬勃发展，中国逐步提高了对自然环境的关注程度。关键是以电厂锅炉为首的工业发展，形成的有害气体等使生态环境受到了巨大的损伤，同时还使居民们生命健康安全受到了较大的威胁。而脱硫脱硝与烟气除尘技术则具备绿色、减排以及高效等优势，因此在各行各业中受到了大范围的运用。对此，大部分电厂锅炉单位在运营过程中，务必提高对脱硫脱硝与烟气除尘技术的运用程度，以推动我国工业生产的实际发展。

参考文献

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