锅炉转机运行故障的直接分析法和间接分析法

王虎

关键词：运行故障直接分析法间接分析法

转动机械在运动中，随时都有可能出现一些异常现象，而这些现象的背后，往往是某台转机设备故障或事故的先兆。这除了与设备本身及安装的缺陷有关外，还有部分是由于操作人员技术不熟练以及对设备系统不熟悉，错误操作或维护保养不当造成的。因此，操作人员不但要学习水泵、风机等专业知识，掌握设备特性，熟练操作和维护技能，开展故障和事故预想活动，还要学会一些判断转机故障的基本分析方法，以便透过运行中的一些异常现象，及时发现和正确判断故障苗头，实现举一反三，正确处理故障，将损失减轻到最低，从而保证转机设备的安全运行。通常，判断转机故障或事故的基本方法有直接分析法和间接分析法。

一、转机运行故障的直接分析法

判断故障的直接分析法是由转机故障的直观现象来判断故障发生的部位。它是转机运行故障及事故分析的最基本的方法。这种方法已被转机值班员们在不知不觉中得到应用。例如，①手摸风机轴承位温度过高(烫手)而冷却水中断，则可断定为冷却水管堵塞，必须立即检查来水阀门，敲打疏通冷却水管；②若风机轴承座轴端漏油严重，则多为主轴油封部位间隙增大，需更新密封油毡；③若风机或水泵在运转中，用铜或铁听棒触及轴承处，听到有金属刮击声或啸叫声等，则必为轴瓦或滚珠轴承破裂、烧坏而运转失效，必须立即停机更换轴承；④若投运多时的风机、叶轮处有金属异响声，则可判断有叶轮磨损、松脱故障，需拆开后检查处理；⑤机壳与转轴有摩擦声，则多为机座垫铁安装不良，垫铁滑出或地脚螺母松动所致，需调整垫铁，拧紧螺母；⑥水泵出口压力表指针到头，而压力表又确认正常，则可判断为水泵出口阀忘开或出口阀电气线路接触不良使阀门未动作，应开阀或检修电气线路；⑦水泵轴芯处漏水过大，则说明填料压盖内盘根损耗过大，或压盖过松，应予更换或旋紧填料压盖；⑧若新泵投运电动机电流过大，则多为填料压盖过紧，应适当调松压紧螺母：⑨若出现水泵电动机冒烟或有焦糊味，则该电动机必已烧毁，应予更新；⑩若出现水泵尾盖内柱状喷水，则多为铸造质量低劣而穿孔，应予更换该铸件等。这类通过听、看、摸、闻的方法可直接确定故障、判断缺陷。但仅仅掌握了这类方法，还是远远不够的。因为大多数实际的故障或事故，在初期往往呈现的是一种或数种间接的、隐含的现象，并非“一眼”就能判断准确。因此，除了要求运行人员掌握、精通直接判断故障法外，同时还要逐步了解、学会、熟悉间

接分析法。

二、转机运行故障的间接分析法

间接分析法是一种以流体力学、泵与风机专业知识为基础，在掌握了直接分析法后，再借助于逻辑推理的方法来判断故障点及原因的方法。它与直接分析法紧密相关。这里举例如下：

1、新装引风机电机电流偏大。新装引风机，通常规定其电动机的空载电流会在电机就位后先行测量过。因此，出现电流偏大，一般与电机本身无关，而多为风机过负荷引起。过负荷的原因主要与风门安装、传动皮带、调节门挡板、启动方式等有关。所以此时，应立即检查：(1)引风机入口调节门——调节门是否装反或因冷态气体密度过大、开度又大引起超负荷；(2)弓I风机皮带松紧度——皮带张得过紧：(3)调节门挡板情况——部分挡板转轴锈蚀、处于全开位置(有的调节门日晒夜露雨淋)；(4)操作是否为关门启动——未关门、带负荷启动。如果调节风门装反，会使引风阻力增大十几倍，导致风机电流超过限制，电机超负荷等。因此，以上处理方法相应为：风门装正、重新调整风机皮带松紧度、调节门转轴除锈上油、重申关门启动的操作规定。此外，必要时还应检查：①主轴转速——转速超过额定值；②三相电压——电压过低或电源单相断电；⑧轴承座振动情况——安装不良、振动大。处理方法相应为：调整选型设计、电压和安装。

2、锅炉炉膛负压变为正压。炉膛负压变正，若排除水冷壁管等受热面泄漏的可能性，则必为风机问题。

(1)引风机。当引风机调节门自动关小或关闭，则炉膛受到的抽力减少，炉膛负压变正；而另一种情况是当引风机工作状况不变，而送风机调节门自动开大，亦会导致同样现象。据此，应检查引风机：①调节门状况——自动或手动失灵，止动机构松脱，使调节门关闭；②电流过小——皮带拉长，部分松脱；③叶片情况——严重磨损穿孔；④引风道——破损严重漏风；⑤灰斗密封——水封破坏、失效。此外，火管锅炉烟管部分堵塞，也会造成炉膛负压变正。对应处理方法为：检修调节机构，恢复止动机构，更换传动皮带，更换叶轮，堵塞漏风，恢复水封。

(2)送风机：①调节门状况——自动或手动失灵，止动机构松脱；②电流过大——安装不良、共振等引起。

(3)风机剧烈振动应先检查风机外部：①风机轴与电机轴平行度及皮带位置——两轴不平行或皮带轮槽错位；②风机机壳与转子间隙——机壳上集流器与转子摩擦；③机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接情况——联接螺栓、弹簧垫松动、脱落、断裂；④基础及垫铁——基础下沉或内有“蜂窝”，钢度不够或垫铁脱出；⑤风机进出口风道、烟道联接支吊情况——安装不良、强制连接、支架脱焊等。再检查风机内部：a．叶轮轴盘孔与轴的配合——有间隙而松动；b．叶轮——铆钉松动或叶轮变形c．叶片积垢及磨损——积灰或严重磨损，使转子动、静不平衡；d．轴承情况——轴承内滚珠或轴瓦烧毁。

3、给水流量减小。给水流量降低，对锅炉本体，表现为水位计水位下降，据此现象，用直接分析法就可反映出泵系故障(受热面泄漏除外)。至于是泵系的哪一部位，则要作进一步的分析检查。(1)水泵入口门状态一阀门未开启；(2)水泵出口门状态一阀门开启遗忘或失灵；(3)吸入管口布有杂物一入口管堵塞；(4)电机转速高低一电机或电源故障而转速低；(5)水泵入口水箱内水沸腾汽化剧烈一泵入口汽化；(6)水箱水位极低(工业锅炉)一自来水压低。可见处理要点为：先停泵，然后相应地正确操作、清理杂物、检修电气、启动增压水泵等。

4、水泵震动应立即检查泵体与电机。(1)泵轴与电机轴不同心一安装不当；(2)水泵地脚螺丝松动一安装维护问题；(3)泵与电机靠背轮端面不平行一安装缺陷；(4)泵与电机靠背轮之间未留间隙一组装质量差；(5)泵或电机端部轴承磨损严重或跑外套一润滑不良或轴承质量低劣；(6)泵轴弯曲一制造缺陷或大修后组装不良而烧瓦。相应处理方式为：调整同心度、不平度、间隙，拧紧螺母、更换轴承、校(更换)轴等。

5、水泵耗功过大、电流过大检查泵体。(1)检查填料压盖一填料压得过紧；

(2)检查机械摩擦情况一转子与固定部分或平衡盘与平衡环发生摩擦。处理：应切换给水至备用泵，然后重新调整填料(盘根)压盖，注意切勿压得过紧。

三、小结

直接分析法是根据转机运行中的直观现象，通过看、听、摸、闻等直接判断故障；间接是用辨证的观点来分析问题，全面地、联系地看待故障现象，透过现象看本质。作为一名合格的转机技术员或值班员，不但要熟练地掌握转机运行故障的直接分析法和间接分析法，更重要的是要学会运用综合分析法。