清水混凝土技术的施工要点及措施

郭谊民

关键词：清水混凝土测量放线钢筋工程成品保护

0引言

清水混凝土是近代的新技术，其优点是表面光滑、平整，几何尺寸准确，线条平顺，表面色泽一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣和明显气泡，模板拆缝痕迹有规律，结构阴阳角方正无损伤，上下楼层的接触面搭接平整等。清水混凝土比普通混凝土的施工操作有更高的要求，必须有效控制，才能达到清水混凝土的要求。如何控制清水混凝土质量，我们进行一些实践，收到了一些效果，现提供一点经验与同行探讨。

1清水混凝土主要技术特征

1.1表面质感要求：①颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m看不到明显色差。②气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，直径不大于3mm，深度不大于2mm，每平方米混凝土气泡面积小于150mm2。③裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝。④光洁度：清水混凝土成型后平整光滑，色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物。无流淌和冲刷痕迹。⑤平整度：表面垂直度、平整度达到高级抹灰质量验收标准，允许偏差不大于2mm。⑥观感：无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。

1.2装饰效果要求：①整栋建筑的明缝、暗缝水平交圈，允许偏差不大于5mm，暗缝线宽不大于1.5mm，竖向垂直成线，表现出线条的规律和韵感。线条要求平整、顺直、光滑，均匀布置。②对拉螺栓孔与整体饰面效果相协调，孔眼完整光滑，纵横方向等间距均匀排列，直径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本与墙面一致。③对混凝土实施按样板施工以达到质量标准。

2清水混凝土技术的施工要点及措施

2.1测量放线施工第一步是测量放线，测量放线精度要满足施工规范要求。

为控制结构平面位置，主要轴线均设测量控制点，主轴线测量控制点及引到场内的水准点均采取妥善保护措施，全部仪器都按规定要求进行校验，钢尺经过检定。测量放线作为先导工序贯穿于施工各个环节。以确保各环节的施工精度为原则，凡是施工精度要求的线都应及时给出，凡是需要配合的检测都加以满足，从而保证各相关工序的施工精度。

2.2钢筋工程清水混凝土不能出现钢筋外露或明显锈迹，因此清水混凝土的钢筋规格，保护层尺寸要求及接头、绑扎质量要严于普通混凝土、尤其是为保证各行、列柱的通顺一致，首先要钢筋位置准确、不位移。

2.2.1要严格控制钢筋配料尺寸为使配制出的各种钢筋和箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确使误差控制在要求的范围内，首先要严把配料关，派有经验人员负责，进行定期和不定期抽验，日检三次，不合格者返工。

2.2.2钢筋接头和绑扎为保证钢筋接头范围内的钢筋密度不增加，便于浇筑混凝土，并且节省钢筋，不采用搭接接头，而全部采用气压焊工艺接头，并规定绑扎钢筋火烧丝的多余部分要向构件内侧弯，避免因火烧丝露在外面，而使清水混凝土表面产生锈斑。

2.2.3确保钢筋位置，预防钢筋位移采取的措施a确保柱钢筋生根位置准确：将柱位对中找方，找好主筋排距，将其与基础底板筋绑扎并用电焊固定，然后采取在其四角加焊18斜撑的加固措施，以确保生根位置精确、不移动。b防止浇注时柱筋移位：柱筋绑扎前将其调至准确位置做到上下垂直。绑扎成型、经检查合格后，将每根骨架上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢，增强骨架整体性。然后将骨架四角焊上“L’型钢筋代替砂浆垫块与主筋点焊在一起。“L”形钢筋选用25钢筋(正好与保护层厚度同)弯成90°制成。浇筑混凝土时此钢筋垫与模板挤住，这样不仅保证了保护层厚度，也保证了主筋的位置精确。c确保剪力墙钢筋位置：剪力墙钢筋网片，两片之间焊井字支架连成一体、支架由14钢筋焊接而成，支架横竖间距lM，梅花型布置，用以保证墙体钢筋位置。

2.2.4各工种配合保证钢筋位置准确对于某一墙、柱钢筋位置，一般通过两次放线加以保证，即增加了在浇注混凝土之前的检查效验，再加上在浇筑时，钢筋工、木工现场跟踪，各负其责，从而保证混凝土凝固后再次放线时位置准确性。

2.3模板工程：

2.3.1模板设计和制作主梁次梁顶板均采用钢框胶合板模板，按散装散拆方式，设计成大规格的板面。

模板支撑体系统使用门型脚手架拼装，为加快脚手架的周转。设计了快拆体系，即主梁底模除门架外另搭一组可调节钢管架，这可调钢管架一直保留到主梁预应力钢筋张拉完毕，可取代门型架。使用之提早拆掉。

2.3.2模板的安装与拆除模板安装依据清水砼质量标准严格要求。经验收合格的模板按模板图编写管理对号入座，操作工人实行模板承包，定点使用从上一段拆下的模板转移到下一段相同部位安装。模板安装依据精确的位置线，合理工序，顺序施工，梁模板起拱要求为1／1000至3／1000。模板拆装按钢筋砼规定执行，为保证表面及棱角不因拆模面损坏，故拆模时间对稍长于普通砼所规定的拆模时间，拆模按支模倒顺序进行，强调板面保护，严禁使用大锤撬棍楞砸楞撬。

2.4砼工程

2.4.1砼配制清水混凝土要重视颜色的一致性，因此规定水泥选择同一厂家、标号品种水泥，选用颜色纯正安定性强度好的普通硅酸盐水泥，砂石也都按规定选用合格材料；掺加外加剂不仅可以改善砼施工性能和早期强度，面且有利于提高砼内在质量和外观效果。

为保证清水砼效果，搅拌砼必须有良好和易性和均匀一致的色泽，为此经反复试验确定了选用的配合比，根据砂石含水量及时调整水灰比，砼实行开盘申请制，砼均为现场搅拌，保证足够的搅拌时间，实现配合比公布制度，靠大家监督执行，原材料严格秤量，坍落度严格控制在5～7厘米，现场试验人员定期抽样检查。

2.4.2砼浇捣浇灌墙柱砼采取一次浇注到顶的方法，施工中使用串筒，下料均匀，防止侧偏冲击钢筋及产出混凝土离析，保证振捣到位，砼柱采用两根直径70mm振捣棒同时振捣，振捣工艺除掌握规定的间距，厚度实行快插、慢振、慢拔及控制振捣时间外还应重视墙柱根部和顶部砼，在墙柱根部要浇筑同标号的砂浆，顶部砼浇筑时要加入适量的洗净石子，这样既保证了墙柱根和顶部砼的强度又保证了材质的均匀一致。现场实行砼振捣手聘任制，经过应知应会考核合格振捣手发给正式的聘书，方可成为振捣手，振捣手定人定岗位实行承包，质量好坏有奖有罚，将操作的振捣手名字写到其产品上，奖优罚劣心明眼亮。

2.5成品保护混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，同时，开关盒预留洞，上下水管的保护也间接影响到清水混凝上的观感效果，故采取以下措施进行成品保护。①主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用2cm×4cm的板条，组成阳角。护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。②电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴。③上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在20cm以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20cm采用木板覆盖。

3结束语

为了提高清水混凝土施工质量，施工过程中应充分考虑各种影响因素，从清水混凝土施工要求、原材料的选用、配合比的设计、施工中模板选用、清水混凝土的浇筑和振捣过程控制、拆模和养护的控制等方面，全面考虑，最终将各种因素对清水混凝土的影响降到最低，完成满意的清水混凝土工程。