高层建筑组合铝合金模板施工技术

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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高层建筑组合铝合金模板施工技术

朱德威

广东腾越建筑工程有限公司广东江门529000

摘要:组合铝合金模板工程的推广及使用,能有效促进绿色施工技术的发展,解决我国共层住在发展存在的矛盾,能逐步引导模板发展新方向,在实际工程施工中发挥越来越大的价值。本文就组合铝合金模板的实际应用概况,结合组合铝合金模板的优点及其施工工艺要点,并指出其施工需注意的事项,希望对高层住宅的施工提高参考。

关键词:组合铝合金;模板;工程

前言

随着我国经济建设的高速发展,住宅的建设量非常巨大,城市高层住宅建设也进入了一个黄金时期,其产生与发展是人类在土地及其他资源短缺的情况下追求资源充分利用和解决人居空间、环境需求矛盾,以及提升城市发展效率的必然选择。组合铝合金模板作为新一代的建筑模板,可根据的设计图纸和建筑结构施工单位特殊的施工要求进行配模及模板设计,它代替传统的木模板,施工方便、效率高、可节省材料并降低工程造价,大大提高了高层住宅的施工质量,缩短了工期,有效减少了项目管理成本。

1.应用概况

某商住楼工程的两个单元,一梯四户,建筑高度98.1m,地下2层,地上32层,标准层高3m,单层面积902m2,单层展开面积2670m2,其中地上一层商铺采用碗扣脚手架多层木模板进行施工,住宅楼主体结构2层及以上(标准层)采用快拆式组合铝合金模板体系进行施工。

2.组合铝合金模板的特点

2.1组合铝合金模板的优点

2.1.1稳定性好,承载力高,可实现整体浇筑

组合铝合金模板系统全部都采用铝合金组装而成,系统拼装完成后,可形成一个整体框架,稳定性好,承载力高,同时可实现墙、板、楼梯混凝土的一次浇筑,现场操作变得简单易行;大量节约现场用工数量和工时成本。

2.1.2配模精度高,可实现二次深化设计、

组合铝合金模板的配模采用专业配模软件,使模板标准化、模数化,配模精度高,拼缝严密,同时在配模时进行二次深化设计,二次软件如门洞口过梁、构造柱、卫生间门垛、线条、滴水线、反坎、烟道梁等可在设计时提前考虑,一次成型。

2.1.3进行整体试装,提前发现问题

组合铝合金模板系统在运往工地前,进行1:1整体试装,并经过建设、监理、施工单位的验收,将所有可能出现的问题全部解决,减少因设计原因带给施工现场的失误,且每个模板和配件均有编号,工人在施工现场只要按照编码拼装即可,操作方便,可以将施工结构尺寸错误降到最小。

2.1.4采用早拆技术

顶膜和支撑系统实现了一体化设计,将早拆技术融入顶板支撑系统,只需配一次模板,三至四层支模即可满足施工需求,大大提高了模板的周转率。详见图1。

图1早拆支撑体系及早拆支撑分解示意

2.1.5支撑系统方便

组合铝合金模板支模现场的支撑杆相对少,通过《组合铝合金模板工程技术规程》(JGJ386-2016)稳定性计算,3m以下的层高可不设置水平杆,这样做的好处是:施工空间大,施工人员通行以及搬运材料畅通,施工现场操作方便,同时还能极大提高施工效率。

2.1.6拆模后混凝土表面效果好

组合铝合金模板系统拆模后,混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省抹灰费用。详见图2。

图2拆模后混凝土墙面

2.1.7不占用现场资源,安装可靠,便于管理

在施工过程中不依靠塔吊转运,通过预留孔由人工传递,且无需搭设出料平台,提高了垂直运输能力(详见图3)。现场不需设置模板加工区,三钢工具明显减少,减少了场地占用,施工达到免抹灰,减少了现场的砂浆搅拌,现场管理更加简单且形象美观。

图3组合铝合金模板传料口、放线孔

2.2组合铝合金模板的缺点

2.2.1现场结构不宜出现设计变更

组合铝合金模板加工出料后,实现按施工图纸要求将组合铝合金模板进行编号,以便定位使用,拆除后的模板按变好整理、堆放,所以在现场基本上不能修改,确有设计变更需要修改的,则需提前跟加工铝合金模板厂家沟通,重新深化设计、加工及制作,再从厂家运至施工现场,这样既增加成本又影响施工进度,因此,前期必须做好图审工作。

2.2.2组合铝合金模板的购置造价比较高

虽然它的摊销费用比较低,但这也是因其周转使用次数多而摊薄的,相对于木模板来说,组合铝合金模板前期投入资金会非常多。

2.2.3前两层施工进度普遍较慢

由于组合铝合金模板工艺较新,多数工人仅在试拼装时有过接触,一方面,组合铝合金模板进场后需要对包装进行拆除,运输到工作面;另一方面,工人需要熟悉现场,找准每块模板对应的位置,因此,导致前两层施工进度较慢。

3.施工工艺要点

测量放线→楼面找平→墙柱钢筋安装→刷模板脱模剂→墙柱模板安装→梁板、楼面板安装→混凝土浇筑→组合铝合金模板拆除。

3.1测量放线

楼面混凝土浇筑完成后,投测主要控制线,放出所有墙柱边线及控制线。结构边线和控制线要清晰,控制线距离结构边线为200mm,控制线作用是检测组合铝合金模板的安装误差。

3.2楼面找平

楼板标高找平,高出设计标高进行凿除,低于设计标高的,设计垫块,已达到组合铝合金模板的安装标高要求。

3.3墙柱钢筋安装

墙柱钢筋按施工图纸进行绑扎(墙柱水电同步安装施工),待墙柱钢筋及水电验收合格后,开始墙柱模板安装,安装前检查是否焊定位钢混(墙柱上部及下部),定位钢筋焊接准确无误。钢筋工16人,墙柱钢筋绑扎一天半。

3.4刷模板脱模剂

在模板版面均匀涂刷脱模剂。

3.5墙柱模板安装

墙柱钢筋应进项隐蔽验收。墙柱模板安装前,应复查墙体的边线以及控制线,墙柱上,下焊定位钢筋,选择相应墙厚的水泥撑条,并固定在墙体钢筋上。组合铝合金模板前,检查塔吊、施工电梯、土建以及安装等预留洞是否预埋,固定好背楞,斜支撑。组合铝合金模板工人28人,墙柱组合铝合金模板安装一天半。

3.6梁板、楼面板模板安装

先进行墙柱组合铝合金模板安装加固后,然后安装梁、楼面板以及楼梯等出的模板。楼面板安装完,进行模板的过程验收,验收合格后,安装梁钢筋、板以及楼梯等出的钢筋。梁、楼面板目标的那安装及加固28人,一天半;钢筋工16人,一天半。

3.7混凝土浇筑

混凝土浇筑前,用水泥砂浆盒双面胶条密封楼板与模板之间的缝隙,带混凝土浇筑完成后,凿除砂浆。施工管理人员应复核图纸内容,检查预留孔洞加固情况,填写钢筋等隐蔽记录,经现场监理同意后,方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时,施工管理人员必须在场,按混凝土浇筑的施工方案进行,从剪力墙开始,由低往高堆成浇筑。其中楼梯、挑板应取适当数量的放气孔,一面造成空鼓、蜂窝、空洞等质量问题,浇筑过程中,应随时检查墙体、楼梯以及挑板等是否灌满混凝土,发现问题,及早处理。

3.8组合铝合金模版的拆除

组合铝合金模版拆除时,必须依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《组合铝合金模板工程技术规程》(JGJ386-2016)的要求,其中剪力墙模板拆除时间不早于36小时;梁模板拆除时,同条件的混凝土试块强度应符合上述规范要求,然后报监理工程师批准方可进行拆除。在拆除过程中施工现场必须配备相应具有安全技术知识的专职安全员和熟悉规范的质检员进行现场指导。组合铝合金模板在拆除时,应该分片、分区拆除,从一端往另一端拆除,禁止整片一起拆除。

4.施工注意事项

(1)项目部技术人员与组合铝合金模板厂家进行图纸会审、交底时,需要重点对深化设计的内容进行说明。同时施工措施也必须提前考虑,如:悬挑工字钢外架布置及定位图的预留孔位、空调预留洞、护凝土泵管预留孔、放线预留孔、布料机位置、栏杆预留孔、塔吊附墙点位置选取、施工电梯附墙点位置选取等。

(2)组合铝合金模板进场前必须组织项目相关技术人员去组合铝合金模板厂对已拼装好的模板进行验收,合格后方可进场。组合铝合金模板进场后要放置在项目部指定的位置,切分类堆放,码放整齐。

(3)由于组合铝合金模板属于新工艺,近两年来应用越来越多,熟练操作供不应求,进场操作工人80%以上未接触过组合铝合金模板,因此,项目部在施工人员进场时,要对其进行有关铝合金模板方面的安全教育和铝合金模板方面专项技术培训,必要时,可以参观本地区相类似的工程,让施工人员对组合铝合金模板的施工特点进行了解,最后通过项目部的考核,考核合格后方能上岗。

(4)脱模剂的选用尽量采用水性脱模剂,刷脱模剂时要适量均匀,既不会出现起皮也不会出现发黄、泛黑想象。

(5)重点对组合铝合金模板与木模板施工层交接处进行控制,起步板(角钢、角铝、方木),组合铝合金模板与下一层外墙及电梯井接缝处凿除或补平处理。剪力墙钢筋移位处理,进行标高抄平,复核墙体边线以及相应的控制线。

(6)在搭设外架时,应预留出组合铝合金模板的操作宽度,一般以350~400mm为宜。

(7)精确放线,组合铝合金模板固定牢固后才能有效保证门窗洞口尺寸及墙面垂直平整度的合格率。

(8)每道工序开工前,项目部技术人员对施工作业人员进行详细交底并全部签字留存书面资料。在施工过程中,项目总工、质量员、技术员、施工员、安全员等进行检验,发现问题及时整改,验收合格后方可进行下道工序。

(9)拆除模板及搬运模板是注意成品保护,对于深化设计部分的模板,如铝合金贴片,楼梯滴水线等部位模板拆除时重点控制,墙体强度达到规范要求后方可拆除,且拆除过程中不可重砸硬撬,避免用力过大造成棱角受损。

(10)顶板混凝土强度达到50%以上可拆除顶板模板,强度达到75%以上方可拆除立杆支撑。强度以实验室出具的混凝土同条件试块强度报告为准。项目部必须根据施工具体环境温度,要求混凝土厂家对混凝土的配合比进行优化,早期强度必须增长较快,以免因为强度不足,无法拆模,影响施工进度。

5.结束语

组合铝合金模板是根据工程标准层结构、构件规定位置、几何尺寸定制的定型模板体系,其周转次数高,能有效提高资源利用率,节省建筑用木,符合绿色施工技术的要求,同时施工现场整洁、施工效率高、施工效果好,在高层住宅的施工中有效应用组合铝合金模板工程技术,能有效地降低建筑成本,并且保障施工质量,有助于绿色施工技术的推行和发展。

参考文献:

【1】刘保国,饶志光,郭勇元.铝合金模板体系应用技术改良研究[J].低碳世界.2015(35)

【2】黎运辉.铝合金模板体系施工技术在绿色施工实践中的应用[J].建筑安全.2015(12)