简介:摘要:在矿山开采行业中,最不可缺少的设备就是矿山机械,并且其应用的范围也非常广泛,也正是由于这些设备的大量应用以及长时间处于工作状态,使得这些矿山机械经常都出现一些或大或小的故障问题。在对矿山机械设备进行维修和维护的过程中,通常采用最多的一种手段就是焊接技术,该技术在运用过程中的合理性能够直接影响矿山机械设备的后期运行质量,也在一定程度上决定了矿山开采工作开展是否顺利,通过焊接技术,不仅能够有效解决各种矿山机械的故障,而且还能利用焊接维修技术来延长机械设备的使用寿命,避免由于更换带来成本上的增加。对此,焊接维修技术在矿山机械中的有效应用已经受到了行业内的高度重视。
简介:摘要:对于设备异常能够引起过程质量发生偏移的可修系统,为了降低系统的综合成本,考虑到维修人员不能及时完成维修,使得系统成本不可控。本文在建立MEWMA控制图与维修策略的联合决策模型基础上,引入维修等待时间以及维修等待成本,降低系统的单位时间成本。通过构建MEWMA控制图监控生产系统的状态,然后结合视情维修,分析系统可能发生的所有场景,计算每种场景下发生的概率。在此基础上,考虑维修等待时间和维修等待成本等因素,利用更新过程理论建立视情维修与MEWMA控制图的联合决策模型,通过遗传算法对模型进行求解并优化其模型参数。最后通过实际案例分析,证明该模型能够通过优化参数,更有效的降低系统的单位时间成本。