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219 个结果
  • 简介:研究了玉龙地区氧化铜浮选尾矿磁选产出的铜精矿湿法提铜工艺方案,原料中铜以自由态和结合态形式存在。采用硫酸浸出工艺,考察了影响铜浸出效果的主要因素,分析了在高海拔地区该资源利用的可能性。结果表明:在高温条件下(80℃),铜浸出率可以达到80.5%。但该铜矿海拔4500m,沸点约85~88℃,需要采用加压工艺以保证铜回收效果。

  • 标签: 磁选精矿 湿法冶金
  • 简介:结合银电解工业生产实际情况,从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面,详细介绍了传统银电解生产工艺,并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出,降低对阳极板品质的要求,节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子,或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

  • 标签: 高酸 无铜 电解 生产实践
  • 简介:全面系统地介绍了武山铜矿分级尾砂胶结充填工艺成功改进与优化的实践,摸索出了一套对胶结充填系统在运行时发生的一列问题的成功改进解决方法。

  • 标签: 胶结充填 工艺优化 浓度
  • 简介::铜陵有色循环经济工业园球团项目链篦机冷却用水水质处理方式为,在循环水泵出水管设置一体化离子棒水处理器,运行半年在链篦机高温段出现明显结垢,回水温度高,设备冷却效果差,为改善这一情况,将系统进行管道改造和化学清洗,增加药剂处理,改造后水冷却效果良好,保证正常生产.

  • 标签: 循环水 结垢 离子棒水处理器 化学清洗 加药处理
  • 简介:针对LF精炼温度控制对炼钢生产有重要影响的实际情况,分析了生产流程中LF精炼温度控制的影响因素及优化措施,制定了转炉、钢包准备、LF精炼、连铸工序的温度控制规定。通过工艺优化的实施,达到了提高温度控制水平的目的,为提升产品质量以及降低成本提供了有效途径。

  • 标签: 精炼 温度控制 优化
  • 简介:着重介绍了锌氧压浸出和焙烧浸出工艺原理、工艺方法及工艺流程,对锌氧压浸出中应用较多的一段锌氧压浸出工艺和二段逆流锌氧压浸出工艺作了详细分析,说明了一段锌氧压浸出除了对富含镓锗稀贵金属特殊矿的处理不具优势外,其他均优于二段锌氧压浸出;通过对一段锌氧压浸出和焙烧浸出工艺流程及技术指标的详细比较和分析,得出一段锌氧压浸出流程短捷,工序少;锌浸出率明显高于焙烧浸出工艺;总体投资比焙烧浸出工艺要减少6%以上,设备装机容量比焙烧浸出工艺要低20%~25%,总体耗电量低。阐明了锌氧压浸出工艺具有综合回收好,生产成本低,环境保护好,渣处理简便的优势,是一种环保、节能的清洁生产工艺,可以解决国内企业面临的环保及生产成本高的问题。

  • 标签: 氧压浸出 焙烧浸出 生产成本 环境保护 渣处理
  • 简介:根据广州某公司特定的含氟废水,探讨了含氟废水的处理机理和处理工艺流程。实验表明:用熟石灰调pH值,同时采用沉淀剂氯化钙+混凝剂PAC的联合处理,可使含氟废水的氟离子浓度下降到10mg/1以下,达到国家污水综合排放的一级标准。

  • 标签: 含氟废水 机理 工艺 氯化钙 混凝剂
  • 简介:本文简单介绍了氧化铝生产的工艺能耗与成本的关系,重点介绍了中国在拜尔法生产氧化铝重点能耗工序的技术进步,同时阐述了生产实践中降低拜尔法能耗的技术的途径,并对提出了拜尔法氧化铝生产节能建议与展望。

  • 标签: 降低 拜尔法 氧化铝 工艺能耗
  • 简介:针对铝型材单镍盐系列产品存在电泳着色稳定性差、成品率低等问题,某厂利用生产现场试验分析了产生色差缺陷的各种因素,最终确定了导电杆打磨质量差、钾钠铵离子浓度超标和5^#水洗槽的水洗温度与时间设置不合理是产生暗纹色差的主要因素。通过改进上架打磨质量、控制钾钠铵离子浓度不超过20×10^-6、控制水洗温度为30℃、水洗时间为3~5s等措施,着色成品率达到了95%以上,获得了良好的经济效益和社会效益。

  • 标签: 单镍盐 电泳着色 成品率 暗纹色差
  • 简介:本文介绍了铜锍吹炼主要工艺方案,重点分析并对比了PS转炉、闪速吹炼炉工艺技术的先进性、可靠性、环境保护、操作实践以及运行情况,得出了基本结论,为金隆扩建改造工程吹炼工艺方案的选择提供了依据.

  • 标签: 铜锍 吹炼 PS转炉 闪速吹炼 工艺方案选择
  • 简介:针对铜火法冶炼过程中产生的烟尘,采用两段浸出、硫化物沉淀、沉淀转化处理工艺,使铜以硫化铜的形式回收并进入铜火法冶炼工艺流程、锌以工业级七水硫酸锌的形式回收、锡和铅进入渣而得到富集。整个过程铜回收率96.85%,锌回收率92.69%,铅、锡、银等金属富集于铅渣中,其含量分别达到了28%、10%、1.425%。

  • 标签: 铜烟尘 湿法冶炼 浸出 沉淀转换
  • 简介:根据铝加工厂含镍污水水质及环保要求,利用沉淀法设计了一套含镍废水处理系统,介绍了废水处理系统的反应条件、工艺流程及特点。实践证明该系统完全能够满足水处理的要求。

  • 标签: 含镍污水 污水处理 PH值 重金属离子
  • 简介:文章从高硅钛铁矿性质研究入手,在查明物料性质的基础上,采用湿法冶金工艺研究氟钛酸钾的生产工艺,通过浸出、除杂、结晶、废水处理等条件试验,得出了最佳的湿法冶金工艺流程和工艺参数,所获得氟钛酸钾产品符合部颁标准,可作建厂的设计依据。

  • 标签: 钛铁矿 氟钛酸钾 湿法冶金 工艺研究
  • 简介:为提高主泵的性能,减震降噪,满足用户要求,提出一种核主泵导叶体加工新型工艺,采用锻焊结构形式,即将该导叶体拆成前、后盖板两部分分别进行加工,然后组焊成型,再精加工各部尺寸,通过实验验证了导叶体数控加工的可行性,实现了提高主泵性能的目标。通过对加工工艺的研究完成积累了一些加工特殊形状、高材质零件的加工经验,同时提升了企业的加工能力和市场竞争能力。

  • 标签: 核主泵 导叶体 加工工艺
  • 简介:对锑冶炼工艺现状及局限性进行了分析,为顺应环保和节能要求,进行了硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼工业试验,提出了富氧侧吹熔池熔炼可作为改造传统鼓风炉炼锑的替代技术.

  • 标签: 锑冶炼 富氧侧吹 熔池熔炼 鼓风炉 技术改造
  • 简介:对彩色感光材料厂的废水处理泥低含银废料首次采用火法-湿法联合新工艺直接提取高纯银,工艺简单,经济合理。提取的银纯度高,单项杂质含量小于1.0ppm,优于国标一号银,适用于半导体材料工业及高纯银盐制造业。

  • 标签: 含银废料 高纯银 新工艺
  • 简介:为更好利用某铁矿资源,在回收铁的同时,对其伴生铜铋资源进行综合回收。确定好原矿的矿石性质后,采用先浮选铜铋然后再磁选的方案。在磨矿细度92.3%-0.074mm条件下,采用优先浮铜再浮选回收铋-浮选尾矿磁选回收铁-磁选尾矿最后摇床回收铋的试验流程,试验结果为:铜精矿含铜19.890%,铜的回收率83.176%;铋精矿含铋27.940%,铋回收率16.631%。

  • 标签: 富铁矿石 铜铋资源 黄铜矿 无氰浮选分离