简介：摘要本文主要围绕船体结构腐蚀凹坑问题进行研究分析。现如今，我国对于船体腐蚀凹坑问题并没有完美的解决方法，这就需要涉及这一方面的相关人员进行探讨与分析，力求为解决这一问题提供建议。本文就专业人员研究分析的焊补修复技术进行阐述，旨在增强船体腐蚀方面研究人员对焊补修复技术的了解，使其能够更好的为船体结构腐蚀凹坑修复工作提供服务。

简介：西气东输项目中钢管焊接使用下向焊,为了对施工现场焊接作业有一定的指导作用,文章介绍了一些适用于现场施工的焊接参数.

简介：本文介绍了用于高速光电组件的表面安装型焊球阵列(BGA)封装技术.

简介：摘要铝热焊焊接技术是目前进行高速道岔焊接的主要方法，文章主要对其基本原理和工艺流程进行介绍，分析其焊接过程出现焊接缺陷的类型及其原因，并针对具体的高速道岔铝热焊接施工工程来对其焊接工艺过程进行介绍和分析，以供参考。

简介：为了应对现代战争中的电磁对抗技术,电磁屏蔽技术在战争中发挥着举足轻重的作用,其中作为现代战争中必不可少的电磁屏蔽车应运而生,并大规模应用于现代战争中,作为陆、海、空军队用电子设备的运输工具。

简介：摘要本文针对天然气净化装置静设备管线经常出现法兰泄漏、阀门泄漏、法兰面刺漏损坏等问题，总结出来一套直接采用电弧焊焊接带压堵漏技术进行堵漏。并成功地进行了不同介质，不同压力漏点的带压堵漏，保证了设备的连续运行，避免停产损失，在过去许多禁区都得到了突破。

简介：摘要经济在快速的发展，社会在不断的进步，焊盘设计技术是表面组装技术(SMT)的关键要素。本文详细分析了焊盘图形设计中的关键技术因子,包括元器件选择的原则、矩形无源元件、SOIC和QFN及QFP/CSP器件的焊盘优化设计。最后提出了设计印制电路板时与焊盘相关的问题。

简介：焊膏印刷是SMT生产中关键工序之一，其控制直接影响着组装板的质量。本文简要介绍了当前焊膏印刷领域中的一些热门先进技术以及工作原理，例如流变泵、焊膏喷印和30AOI等等。这些新技术的出现极大地促进了表面贴装技术的发展，并有效控制焊膏印刷质量。可以确信这些新技术将会被更多地应用于电子组装生产上以保证电子组装质量。

简介：摘要铸铝焊接中由于母材含一定的杂质及气孔，因此在焊接中容易产生氧化铝、塌陷、裂纹，未溶合和气孔等缺陷。通过实践采用合理的焊接工艺，减少了焊接缺陷的存在，提高了焊接接头的力学性能，保证了设备的使用质量。

简介：摘要：在现阶段我国水电设备制造中，逐渐应用了各种先进技术手段，其中应用较为广泛的技术就是自动焊技术，为了对自动焊技术应用质量予以进一步保证，我们有必要对发电设备的结构特点、材料焊接性等予以考虑，并结合自动焊技术的实际发展情况，针对水电设备制造领域中对自动焊技术的应用进行分析和研究，以此期望促进自动焊技术应用水平的不断提升，从而将更为先进的焊接技术手段应用到水电设备制造工作中，对以往焊接工作中存在的技术问题予以解决，并促进生产效率的提升。

简介：摘要：随着人们经济水平的不断提高，汽车逐渐成为我们生活的必需品，这直接促进了汽车制造行业的飞速发展。在汽车制造行业中，焊接加工工艺是重要的生产流程，如何把控好焊接工艺流程，是汽车制造质量的重要保证。

简介：摘要：对于某超高韧铝镁合金工件补焊易出现热裂纹现象，经金相研究，根据相关理论全面探究其产生机理，且组织了多种焊补方法测试，最后选择热处理后焊补工艺，处理了工件补焊缺陷，增大了焊补合格率。

简介：摘要:随着我国经济技术产业逐步升级,具有更好的效益及科技技术含量的钢结构占建筑结构类型比重越来越大。钢结构形式能够满足建筑结构形式多样化、复杂化,且随着施工技术科技含量的逐步提升,及业主考虑成本经济节约、建造质量好及工业化程度高、环境保护优等问题,对施工现场钢结构节点连接提出了基本要求。本文主要研究钢结构焊接与高强度螺栓混用连接施工工艺要点分析及钢结构焊接与高强度螺栓混用连接施工质量保障措施,以供参考。

简介：摘要：随着焊接技术的日益发展，垂直气垫焊（EGW）、埋弧焊（SAW）、等离子弧焊（PAW）等各种焊接技术都运用到了制造业当中，船舶行业也如此，大型船厂都有专业的高效焊接团队，各类高效焊接技术应用到现场施工当中。因此，本文通过对三种高效焊接技术的应用展开了分析和讨论。

简介：摘要:贯穿件套筒是连接核电站安全壳内外的重要构件，其主要作用是供电气、设备等进出入安全壳。贯穿件套筒可以采用无缝钢管和卷焊管两种，卷焊管是通过钢板卷焊而成。卷焊管成型工艺复杂，成型难度大，成型尺寸精度要求高。本文以“华龙一号”钢衬里地坑不锈钢贯穿件套筒制作为例，对其成型技术进行分析，通过合理的成型工艺及设置合适的工装，有效的解决了成型尺寸精度高的难题。提高了生产效率，节约了施工成本，取得了较好的经济及社会效益，对类似产品的制作具有一定的参考和借鉴价值。

简介：摘要：在汽车行业的市场竞争中，为降低项目风险，实现多种类、小批次集中生产结构，从传统汽车厂到新能源车企都急需一种能满足多品种、易调整、应变能力强的生产方式。在实际生产过程中，与涂装、总装生产线相比较而言，焊装夹具和线体的刚性最强，产品通过性难度最高，因此，通过焊装柔性化实现多车型的共线生产是各车厂特别是新能源车企的主要竞争力之一。

简介：摘要：我国国土面积较为辽阔，并且拥有大量的石油储备量，在我国逐步的增强经济建设工作以来，社会发展对于石油资源的需求量在逐渐的增加，这样就为石油行业的发展起到了积极的助动作用。但是就现如今实际情况来说，我国石油储备主要集中在西部和北部，但是就我国经济发展实际情况来说，东南地区的经济发展更为迅速，所以对于石油资源的需求量在逐渐的增加，所以使得石油长距离管道运输逐渐的成为来石油行业的主流发展趋势。而在石油行业的不断发展中，最为重要的就是需要对石油运输管道的质量加以根本保障，才可以对石油运输的效率和效果的提升起到积极的助动作用，确保石油运输的安全性。

简介：摘要：焊装调整线门盖自动装配技术的研究是为了提高门盖装配效率和质量而进行的。本研究基于传统的焊装工艺，引入自动化装配技术，并对焊装线进行合理调整，以提高生产线的效率和灵活性。通过分析焊装过程中可能出现的问题，并采取相应的优化措施，可以大幅降低装配过程中的误差和缺陷率，提高产品的一致性和稳定性。本研究还运用相关软件模拟和仿真技术，对焊装过程进行优化设计，以确保焊装工艺的可靠性和稳定性。实验结果表明，使用自动化装配技术和合理调整的焊装线可以显著提高门盖装配的效率和质量，适应不同生产需求，具有广阔的应用前景。

简介：摘要：焊装调整线门盖自动装配技术的研究是为了提高门盖装配效率和质量而进行的。本研究基于传统的焊装工艺，引入自动化装配技术，并对焊装线进行合理调整，以提高生产线的效率和灵活性。通过分析焊装过程中可能出现的问题，并采取相应的优化措施，可以大幅降低装配过程中的误差和缺陷率，提高产品的一致性和稳定性。本研究还运用相关软件模拟和仿真技术，对焊装过程进行优化设计，以确保焊装工艺的可靠性和稳定性。实验结果表明，使用自动化装配技术和合理调整的焊装线可以显著提高门盖装配的效率和质量，适应不同生产需求，具有广阔的应用前景。

简介：摘要：现阶段的城市基础设施建设不断完善，供暖管道施工是很多城市的重点项目，对百姓的生产生活具有很大的影响。传统的施工技术应用，不仅无法创造出较高的价值，还会导致项目的质量下降，供暖服务受到阻碍，不利于百姓的生活条件改善。下向焊技术的应用，改变了供暖管道施工的方式，一定程度上减少了传统焊接的隐患，不仅可以提高焊接的效率，还可以在焊接的成本上得到良好的把控。但是，该项技术应用时，应根据供暖管道施工的具体要求进行调整优化，充分把握好焊接的规范性，坚持在长期焊接的过程中总结有用经验，逐步减少传统焊接方法带来的问题。下向焊技术的实施，要加强专业团队建设，提高技术的操作水平，对供暖管道施工的细节问题快速解决，避免在未来的发展中遇到新的挑战。