简介:摘要在当前中国工业领域中,节能减排工作可谓是重中之重。尤其是对于电解铝企业这样的耗能大户而言,40%的生产成本均来自于电力成本。因此对于电解铝企业而言,走节能减排技术生产不仅是企业生存发展需要,更是契合国家绿色发展战略理念的需要。近些年来,在化解过剩产能方面国家下了很大的力气,尤其是涉及到电解铝行业的相关事件或政策就有不少。比如在2013年12月发布的《关于电解铝企业用电实行阶梯电价政策的通知》中,就规定了要将电解铝企业电解交流电耗与铝业电解用电价格挂钩,以此来倒逼电解铝产能退市。根据卓创监测数据统计显示,截至到2016年,我国电解铝落后产能累计达到了278.1万吨。此外,近六年来,我国电解铝行业基本处于亏损局面,暴利时代已经逝去,因此在这样的形势背景下,对于电解铝企业而言,通过借助于节能减排生产技术提高企业市场竞争力,创造更多收益变得尤为重要。
简介:摘要:用离子膜法生产的碱液中,电解液是最重要的一环。日本的离子薄膜电解法是目前国内烧碱厂的主要生产工艺之一。在技术发展过程中,国家相继开发出了适合当前实际需要的电解法碱法。当前,用电解食咸水生产烧碱是否能够实现清洁生产,是否具备竞争力,主要取决于两个方面:一是要兼顾到原料的消耗和排放;二是要兼顾到电力的消费。以华泰氯碱工厂的电解池为实例,介绍了离子膜法电解池技术的基本理论,并对已有的电解池技术进行了改进。根据华泰氯化钠公司的实际操作情况,分析了造成该工艺无法实现洁净生产的原因。结合华泰氯碱厂的装置运行现状,提出了影响本装置清洁生产的三个主要因素:1)盐水中硫酸根离子超标;2)二次盐水精制质量差;3)电解槽槽电压高,电耗高。基于以上现状,本论文进行了企业清洁生产相关的工艺研究:(1)设计膜法除硝工艺:通过实验装置验证纳滤膜对硫酸根的截留效果,研究冷冻单元的设计要点,通过整体装置的物料衡算来确定设备的选择参数。研究了膜法除硝实际运行的效果,取得了设计之初的预期目标。(2)研究二次盐水精制的工艺原理,对树脂塔再生工艺进行两次改进。重点研究二次改进的工艺设计和理论计算,将二次盐水精制的钙镁指标控制在0.001~0.004mg/l之间,在废水减排方面也有很大的优势。
简介: 摘要:随着铝工业的不断发展,我国对于铝电解技术的操控有了更高的要求。铝工业的快速扩张升级,需利用各项技术严格控制铝电解电流总工序、极距、磁场设计等多方位的因素提高电解电流的效率,从而降低能耗,节约生产成本。但是铝电解涉及的工艺技术繁多复杂,如果能找出影响电流效率的关键工艺参数并进行优化,将会进一步实现生产效益的最大化,。电流效率的高低将会对电解槽产量还有运行的成本造成直接的影响。目前世界电解铝工业科技含量提升、智能化程度提高,低耗、高产、优质和低污染成为电解铝生产技术经济指标的发展目标和方向,电解铝新技术探索不断进行。基于此,文章就提高铝电解电流效率的生产实践进行了研究。