简介：摘要：本文着重介绍离子膜电解法钾碱联产氯气及氢气的先进工艺，并利用该工艺扩产改造隔膜法生产工艺，能为公司降低生产成本，这对于提高企业效益，增强市场竞争能力是非常有益的，从而实现大幅度节省能源、保护环境、提高产品质量等目的。该方法工艺技术成熟，可靠性高，其能耗，物耗及产品质量等工艺技术指标均达到了国内外先进水平。

简介：摘要：氰化亚金钾在电子生产领域、工业制药领域有着较为广泛的运用。在氰化亚金钾生产过程中，电解法是较为常用的一种方法。本文对电解法工艺应用于氰化亚金钾生产中的过程与技术指标进行了分析，并提出了如何有效提升黄金电解率，旨在更好的保障氰化亚金钾的生产效率和质量。

简介：电解作为一种高级氧化技术，具有无污染、在常温常压下可进行的特点，可单独使用，也可在流程中与其他方法联合使用，而且操作简单。通过对电解法处理采油废水的室内研究，筛选出适合采油废水处理的电极材料，并对影响电解效果的几个主要因素进行了考察。结果表明，使用析氯阳极（铱／Zi）、电流密度5mA／cm^2、电解时间150min、极板间距10mm、pH约为8时，处理效果最佳。

简介：以四川某油田经预处理后的钻井废水为研究对象，采用铁碳微电解方法处理废水，并对其COD去除效果进行研究。介绍了所用试剂、材料及采用的实验方法，考察了铁碳投加量、铁碳质量比、pH值、反应时间对COD去除效果的影响。结果表明：在铁碳投加量为0．8kg／L、铁碳质量比为1：1、pH值为3．2、反应时间为150min的条件下，铁碳微电解方法对钻井废水COD的去除率达到70．25％，可有效降低后续深度处理的负荷，满足实验要求。

简介：摘要：现阶段，CO2减排问题引起了全世界的关注，温室效应对全球气候产生了深远的影响。但由于CO2分离技术成本较高，与经济预期仍有较大差距。所以，在系统、设备、工艺优化方面，需要想办法降低CO2成本。目前唯一成熟的、工业上接受的捕集法是化学吸收法，一种以碳酸钾为吸收剂的化学吸收法是热钾碱法，在中国广泛使用，大中型合成氨厂约60%的采用该技术。但是，热钾碱工艺的能耗比较高，在高吸水性液体的再生上主要体现热钾碱工艺能耗。传统的热解吸方法在热钾碱过程中消耗大量能源，为了显著降低能耗，本文采用膜电解再生碳酸钾吸收液的新再生技术，该过程使用膜电解来电解富含碳酸钾的溶液。同时电解液中碳酸氢钾浓度降低，碳酸钾浓度升高，电解一定时间后出现氢氧化钾。这说明通过副产氧气和氢气降低成本和工艺能耗，电解法可以实现碳酸钾向碳酸钾的转化。

简介：摘要：本文首先阐述了微电解技术，接着分析了微电解技术在工业废水处理中的具体应用。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

简介：以海绵钛作可溶阳极,纯钛板为阴极,NaCl-KCl-TiClx混合熔盐作电解质,在电解温度为900～980℃、阴极电流密度为0.1～0.6A/cm2、初始可溶钛浓度2%～8%的条件下,电解24h制备高纯钛粉,研究初始可溶钛浓度对钛粉中杂质元素含量的影响,以及电流密度和初始可溶钛浓度对电流效率及钛粉形貌的影响。结果表明,钛粉杂质含量完全达到高纯钛粉的标准,提高初始可溶钛浓度可降低杂质含量在较高的阴极电流密度以及高的初始可溶钛浓度下电解效率较高在阴极电流密度较高时钛粉为细小的树枝状晶体,而在阴极电流密度较低时得到较粗大均匀的结晶粉体。

简介：简要介绍了电解法制备铝合金的熔盐体系和电解环境的特殊性，着重分析了铝锰合金在电解时主要的反应机理和电解时能够进行的条件，分类介绍了近年来电镀铝锰合金的熔盐体系和制备工艺，最后讨论了铝锰合金镀层的非晶态结构的特性和耐蚀性，并对铝锰合金的发展趋势提出了见解。

简介：根据正交设计的实验方案,对电解法显现金属冲刻字迹的各种影响因素进行了科学的优化。实验最终优选出显现铁、铜、铝和铝合金四种常用金属或合金上冲刻字迹所适用的电解液种类、电解液浓度、电解电压值等最佳条件。

简介：摘要院通过利用电解原理去除油泵体内腔毛刺及降低表面粗糙度值的研究，设计了专用机床及专用夹具，在不损伤工件内腔表面的前提下去除油泵体内孔与孔相贯处的毛刺，使产品质量得到改善。

简介：介绍了铁碳微电解法处理印染废水试验的反应机理、工艺流程，通过多组对比实验所得数据，从中找出实验的最佳工艺条件，并分析了影响处理效果的主要因素和存在问题。

简介：读了《福建分析测试》2007．16（2）期《电解法生产氯酸盐盐水中硫酸根含量测定方法的探讨》，发现一些疑点，特出此文与作者商榷。一、关于抗坏血酸还原Cr^＋6问题：1、P77分析方法原理提出“盐水一般是呈碱性的（PH=10左右）”，根据第2个反应式Cr2O7^2-应转化成CrO4^2-,而第4个反应式14C6H8O6＋Cr2O7^2-=2Cr^3＋＋7H2O＋14C6O7O6，抗坏血酸是与Cr2O7^2-作用，而不是与CrO4^2-作用。

简介：摘要本文简要总结了微电解工艺的基本原理和反应机理，并概述了该工艺在印染、化工、电镀、制药等废水治理中的应用现状，及初步探讨了今后的发展动向。

简介：消毒通常是传统饮用水处理工艺关键一步，加入到水中的消毒剂可以从根本上消除或是抑制传播水生疾病的病菌。阐述二氧化氯的性质，对比二氧化氯与其他消毒剂在饮用水消毒方面的优越性，介绍了电解氯化钠生成二氧化氯的理论依据及二氧化氯发生器的工作原理。随着国家规范的逐步完善，二氧化氯消毒剂将逐步全面应用于铁路给水领域。

简介：

简介：摘要：以平板式两室隔膜电解槽电化学合成高铁酸盐溶液作为研究体系，深入地探讨了阳极材料的种类、电解时间、电解液的种类、电解液浓度、电解温度、极板间距对电解生成高铁酸盐浓度和电流效率的影响。由单因素优化实验得到最佳的电解工艺参数：采用隔膜式电解槽，以 16~18mol/LNaOH 溶液为电解液，电解时间为 3h ，电解温度在 40℃ 左右，极板间距为 2cm 。

简介：TiO2电极片的制备是熔盐电脱氧法制备金属钛的重要环节。本文采用单向模压工艺制备TiO2电极片,利用排水法、SEM、XRD等测试手段,研究成形压力、烧结温度、烧结时间、掺杂及造孔剂引入,对烧结后电极片的孔隙率、生坯密度、孔径大小、微观组织形貌和颗粒尺寸的影响。研究结果表明,TiO2中掺入5%碳粉,在30MPa压力下成形,950℃烧结4h制得的电极片具有合适的孔隙率、物相组成和微观结构,满足电解要求。

简介：摘要：大颗粒非金属夹杂物在钢材中的分布是随机、不连续的,要准确地测定钢中大颗粒非金属夹杂物的含量以及粒径的组成,就必须扩大研究的范围。大样电解法是分析大颗粒非金属夹杂物最有效的方法之一。大样电解法是对大块钢材试样进行电解和分离,以获取尺寸大于80μm的大型非金属夹杂物,并对其进行深入分析的一种研究方法。该方法具有试样尺寸大(试样质量达2~4kg),提取大颗粒夹杂物较为全面,试样代表性强,电解时间长(约10d左右)的特点。笔者利用大样电解法对连铸坯的内外弧和中心部位的夹杂物进行研究,以确定整个工艺过程中大颗粒夹杂物的分布和来源,从而有针对性地改进控制工艺,提高产品质量。

简介：摘要本文主要通过在线式电解再生酸性的蚀刻液模拟实验，对膜电解处理方法酸性的蚀刻液在线再生与铜回收的新技术进行深入研究，实验操作结果表明了通过监控阳极液的ORP变化状况与析氯反应，能够有效防止氯气被析出；分步式电解处理方法之下，能够有效防止氢气被析出，且促使致密金属的铜块形成；电流处于9-24A区间时，经23.5h分步式电解处理后，再生酸性的蚀刻液约为23.5L，电沉积可回收铜510g，在线式电解再生酸性的蚀刻液与铜回收最佳效果可实现，电解处理期间并未析出氢气、氯气，无需加入蚀刻子液、盐酸，未排放出废液，属于回收铜一种新技术。

简介：ffff度旧离子膜经处理后，用于电解法制备四甲基氢氧化铵，经筛选，选择了合适的离子膜，电解得到的产品迭到产品质量指标，可降低四甲基氢氧化铵的生产成本。