简介：摘要：棒材螺纹钢切分工艺的应用对于管控钢材质量，提升其利用率具有重要意义。在棒材螺纹钢加工时，要重视切分工艺技术以及设备的优化，通过切分工艺的改良与创新，提高螺纹钢的加工效率；通过设备的改造与优化，提升螺纹钢成材率，提高企业的生产效益。

简介：摘要：转毂是连接双高棒生产线轧线和冷床的关键设备。本文主要对转毂在实际生产中发生振荡、主从转矩或速度偏差过大以及电机温升过快等异常现象进行分析，找到异常现象的根源，基于转毂的结构和运动特征，优化控制方法，较好地解决了转毂动作异常的问题。

简介：摘要：移钢机在棒材轧钢厂较为重要，是生产加工的必要工具，通过级与优化后的移钢机，结构重量、占地面积、维修成本、控制精度、响应速度、可靠性、自动化程度、效率、安全性等方面均有显著的提升，能够改造升级与优化的目标，以合轧钢生产的需求。本文主要针对棒材轧钢厂移钢机存在的结构设计、控制系统、运行方式等方面的问题和不足，提出了改造升级与优化的目标和方案，评价了改造升级与优化的效果和意义。

简介：<正>1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。

简介：摘要棒材打包的过程中如果使用自动化的控制系统则会有着更高的工作效率，在这样的背景下为了能够充分的做到自动化的控制要求，文章分析了相关系统的设计以及具体的应用过程。

简介：本文主要介绍了SJK-N型交流无触点开关柜的工作原理中,叙述了在使用过程中所要注意的一些问题,寻找解决问题的方法。

简介：

简介：摘要本文介绍了CDBR系列制动单元在宁夏申银特钢棒材生产线辅传动系统中的应用，以及制动单元和制动电阻的选型、功率计算方法。

简介：摘要本文介绍了一种热轧轧制力的计算方法，并拓展应用到型钢孔型轧制条件。该方法针对特殊钢棒材的轧制力计算适用性好，可以用在棒材生产线轧机设备选型和新产品开发方面。

简介：摘要：本文主要针对180棒材的生产线的精加工设备存在的问题，提出一种改进的自动化控制系统，本方案既能降低工人操作失误，又能保障人员和设备的安全，同时还能有效地提高工作效率。

简介：摘要由于我国居民生活水平不断提高，故而对优特钢棒材生产质量提出新要求，为了保证切实增加产品附加值，有效提高精整生产效率，企业必须革新传统工艺与技术。本文重点阐述优特钢棒材精整生产线工艺具体配置，分析优特钢棒材竞争生产线上新技术的应用方法，以期为提高棒材生产综合能力提供强有力支持。

简介：针对两种钛合金棒材连轧孔型系统——＂平三角-圆＂孔型系列Ⅰ和＂平三角-圆＂孔型系列Ⅱ,将Φ25mm的TC4钛合金棒材在八机架Y型连轧机组上轧制成Φ15mm的成品,基于对连轧过程的有限元模拟,结合钛合金棒连轧生产中常见的耳子、扭转、圆度差等问题,进而对这两种连轧孔型系统进行对比优化,选择合理的钛合金棒材连轧孔型系统以避免上述问题的产生,进而提高产品的形状精度和尺寸精度,并对工业生产起到一定的理论指导意义。

简介：日前，第一条由国内单位独立完成的全交流棒材电控系统——淮钢转炉特钢全交流调速棒材电控系统热负荷联动试车一次成功，项目已顺利投产．这标志着国内全交流大棒材生产线建设长期依靠国外厂家的局面已被打破。冶金自动化研究设计院是该项目的承担者．冶金自动化研究设计院长期坚持科技创新的发展之路．依托自身积累的工程资源优势。将引进技术和消化吸收再创新结合起来．在着力增强自主创新能力、提高工程的核心竞争力上又向前迈出了可喜的一步。

简介：塔海尔控制集团（Tuthill）发布了介绍新的SSPM／SSPF不锈钢端部生产线的说明书。在说明书中对这条生产线的多种应用和优点进行了详细描述，还用了三个图表来说明SSPM凸形端部和SSPF凹形端部的规格，包括凸凹形端部的各种球孔、球和壳体宽度，中心线和螺纹长度，以及每个左、右手件的顶部和球的直径。

简介：摘要：本文针对优特钢棒材精整生产线的工艺配置及新技术应用进行了深入探讨。首先分析了传统工艺配置的不足之处，包括生产效率低、能耗高等问题，并提出了优化方案。其次介绍了一些新技术在优特钢棒材精整生产线中的应用案例，如智能调控系统、自动质量检测装置等。通过比较分析，得出了新技术应用的益处与潜在问题。最后，本文总结了优特钢棒材精整生产线的工艺配置和新技术应用对于提高生产效率、降低能耗以及确保产品质量的重要性，并展望了未来的发展方向。

简介：摘要：随着现代工业的发展，机械设备在生产过程中扮演着重要的角色。然而，由于长期使用和磨损，机械设备往往会出现故障和损坏，导致生产效率下降和成本增加。因此，预测机械设备的寿命并进行有效的管理变得至关重要。本论文旨在提出一种基于预防性维护的方法，用于预测棒材厂机械设备的寿命，并针对潜在问题进行管理，以提高设备的可靠性和生产效率。

简介：摘要：热送热装是一种节约能源的生产技术。采用热送热装技术，可以有效地减少线材的能耗，提高产品的使用效率，是提高产品质量的主要技术手段。近年来，随着我国对钢铁生产能耗和环保的要求日益严格，业内掀起了开发低能耗轧制工艺的热潮。许多棒材企业都在现有生产线上试验提高热装率、热装温度，但是很多关键工艺问题没有得到很好的解决。本文就棒钢连铸坯热送热装工艺技术进行了探讨和研究，深入剖析了当前连铸坯热送热装工艺存在的一些问题，并提出连铸坯热送热装问题的解决措施。

简介：摘要：伴随着生活节奏的不断加快，铝合金制品凭借自身轻薄耐用的性能特点， 成为当代人日常生活中不可缺少的重要生产材料。本文通过针对铝合金冷轧带材产品的质量以及轧制工艺中添加剂的作用和影响展开分析和讨论，结合试验过程中因添加剂的不同而产生的差异和变化，进一步促进铝合金冷轧带材技术的优化。

简介：摘要：本文针对棒材螺纹钢生产上的滚动导卫，简要介绍了滚动导卫的结构与安装注意事项，然后详细分析了生产线上滚动导卫常见的故障，并提供了相应的解决方法。

简介：控制棒驱动机构（CRDM）下部Ω焊缝及母材显示在焊前、焊后、水压试验后的液体渗透检测（PT）中均有出现,其形态基本为小于1mm的非线性显示,主要分布在焊缝两侧的弧段区。对显示的检测表明,原材料性能满足技术规格书的要求,同时存在C类、D类超尺寸夹杂物。PT显示部位可观察到非金属夹杂物及微裂纹。结合完工报告复核、材料复验、国外供货对比等分析认为显示与超尺寸非金属夹杂物相关。显示可采取有限打磨进行处理。建议提高原材料夹杂物采购技术要求,控制原材料中Al、Si、O的含量,在失效时可考虑覆盖堆焊（OVERLAY）、夹紧装置（CSCA）的维修方式以及进行适当的在役跟踪检查。